【正文】 最普遍的是機(jī)械夾緊機(jī)構(gòu)， 斜楔夾緊機(jī)構(gòu) 是其中最基本的形式 , 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 、 偏心夾緊機(jī)構(gòu) 等是斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的演變形式。第四章 數(shù)控銑削加工工藝 斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的應(yīng)用示例1— 斜楔　 2— 滑柱　 3— 浮動壓板　 4— 工件a) 單獨(dú)使用 b) 組合形式第四章 數(shù)控銑削加工工藝 采用螺栓直接夾緊或采用螺栓與其他元件組合實現(xiàn)夾緊的機(jī)構(gòu)稱為 螺旋夾緊機(jī)構(gòu) 。 d）液式壓精密平口鉗a）螺旋夾緊式通用平口鉗b）液壓式正弦規(guī)平口鉗c）氣動式精密平口鉗 1．通用夾具(1)機(jī)床用平口虎鉗第四章 數(shù)控銑削加工工藝 適用于中型和大型工件。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 回轉(zhuǎn)工作臺 與 分度工作臺 在外形上雖然很相似 , 但它們的 工作原理及用途 卻 不相同 。 因此 ,回轉(zhuǎn)工作臺可以作為分度工作臺應(yīng)用 ,但分度工作臺絕對不能作為回轉(zhuǎn)工作臺應(yīng)用。第四章 數(shù)控銑削加工工藝 適用于加工基準(zhǔn)面比較寬而加工面比較窄的工件。 a)V形架裝夾下立銑鍵槽b)V形架裝夾下臥銑鍵槽c)T形架裝夾下銑長軸(5) V形架第四章 數(shù)控銑削加工工藝 因具有用虎鉗裝夾和 V形架裝夾的優(yōu)點(diǎn)，所以裝夾簡便迅速。 用三爪自定心卡盤裝夾工件用三爪自定心卡盤裝夾圓柱形工件的找正方法(7) 三爪自定心卡盤 在數(shù)控銑床或加工中心上應(yīng)用三爪自定心卡盤裝夾與在數(shù)控車床上有什么不同 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 裝夾方便、迅速、也很穩(wěn)固、鍵槽位置不受鉗口和壓板的影響，但精確度不高。(1) 組合夾具的元件及作用 一套組合夾具主要由 基礎(chǔ)件 、 支撐件 、 定位件 、 導(dǎo)向件 、 壓緊件 、 緊固件 、 其他元件 及 組合件 八大類元件所組成?；A(chǔ)件第四章 數(shù)控銑削加工工藝 它作為不同高度和各種定位的支撐面 , 與基礎(chǔ)件共同組成夾具體 , 包括方形和角度支撐、 角鐵、 菱形板、 V形架等。3) 定位件。導(dǎo)向件4) 導(dǎo)向件第四章 數(shù)控銑削加工工藝 它是指各種形狀和尺寸的壓板。5) 壓緊件。6) 緊固件 緊固件第四章 數(shù)控銑削加工工藝 其他元件包括 連接板 、 回轉(zhuǎn)壓板 、 浮動塊 、 各種支撐釘 、 支撐帽 。 其他元件第四章 數(shù)控銑削加工工藝 組合件是由幾個元件組成的獨(dú)立部件 , 在使用過程中 , 以獨(dú)立部件參與組裝。8) 組合件。組裝時，通過圓柱定位銷（一面兩孔）和螺栓實現(xiàn)元件的相互定位和緊固。數(shù)控夾具的調(diào)整a) 平移式　 b) 回轉(zhuǎn)式　 c) 復(fù)合式1, 4, 9— 定位或夾緊元件　 2— 縱向移動元件　 3— 橫向移動元件5— 回轉(zhuǎn)軸　 6, 7— 回轉(zhuǎn)臺　 8— 徑向移動元件第四章 數(shù)控銑削加工工藝 1— 定位支撐　 2— 鉤形壓板　 3, 7— 滾珠絲杠副　 4— 步進(jìn)電動機(jī)　 5, 6— 齒輪　 8— 滑座　 9— 活動定位銷平移式自調(diào)數(shù)控夾具數(shù)控夾具還有哪幾種 ? 數(shù)控車床上有嗎 ?第四章 數(shù)控銑削加工工藝 l一夾具體 2一壓板 7一螺母 5一墊圈 6一螺栓 8一彈簧9一定位鍵 10一菱形銷 11一圓柱銷a)連桿加工專用夾具零件圖5. 專用夾具第四章 數(shù)控銑削加工工藝 b)實物圖 c)應(yīng)用圖 專用夾具具有結(jié)構(gòu)合理，剛度強(qiáng)，裝夾穩(wěn)定可靠，操作方便，提高安裝精度及裝夾速度等優(yōu)點(diǎn)。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 2． 面銑刀 面銑刀主要用于立式銑床加工平面和臺階面等。 常見面銑刀a ） 45?可轉(zhuǎn)位面銑刀MXDb ） 75?可轉(zhuǎn)位面銑刀MXFc） 90?可轉(zhuǎn)位面銑刀MXG第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 1）整體式面銑刀第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 2）硬質(zhì)合金整體焊接式面銑刀第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 3）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位式面銑刀1－刀墊 2－軸向支撐塊 3－可轉(zhuǎn)位刀片第四章 數(shù)控銑削加工工藝 立銑刀是數(shù)控銑削加工中應(yīng)用最廣的一種銑刀示。 （ 1）單角銑刀 圓錐面上切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 3）對稱雙角銑刀 兩圓錐面上切削刃是主切削刃，無副切削刃。 對稱雙角銑刀 可轉(zhuǎn)位鋸片銑刀 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 主要用于大多數(shù)材料的切槽、切斷、內(nèi)外槽銑削、組合銑削、缺口實驗的槽加工和齒輪毛坯粗齒加工等。刀桿頂部和側(cè)部有兩只鎖緊螺釘，分別起調(diào)整尺寸和鎖緊作用。 傾斜型單刃粗鏜刀① 粗鏜刀(1) 分類1) 按加工精度分第四章 數(shù)控銑削加工工藝 ② 精鏜刀 精鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)方便，且精度高。第四章 數(shù)控銑削加工工藝 2) 按切削刃數(shù)量分① 單刃鏜刀 是指只有一個切削刃的鏜刀 ② 雙刃鏜刀 雙刃鏜刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參加切削，與單刃鏜刀相比，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量可提高一倍左右，生產(chǎn)效率高，同時可以消除切削力對鏜桿的影響。雙刃鏜刀分類結(jié)構(gòu)特點(diǎn)不同整體式 (Ⅰ 和 Ⅱ )模塊式 (Ⅲ 和 Ⅳ )工作特點(diǎn)不同浮動式 (Ⅰ )固定式(Ⅱ ,Ⅲ ,Ⅳ ) 尺寸是否可調(diào)可調(diào)式 (Ⅰ , Ⅲ ,Ⅳ ) 不可調(diào)式 (Ⅱ )第四章 數(shù)控銑削加工工藝 分為粗鏜刀刀頭和精鏜刀刀頭。 加工時控制刀具上下位置 , 相應(yīng)改變切削刃的切削部位 , 可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角。面銑刀 八角面銑刀 65176。倒角銑刀 加工內(nèi)容選擇刀具第四章 數(shù)控銑削加工工藝 粗切削銑刀 粗切削銑刀 立銑刀立銑刀 粗切削銑刀 粗切削銑刀 圓刃端銑刀 球形端銑刀槽銑削 選擇刀具加工內(nèi)容第四章 數(shù)控銑削加工工藝 球形端銑刀 球形端銑刀 八角銑刀立銑刀 立銑刀 圓刃端銑刀 圓刃端銑刀 型腔銑削 加工內(nèi)容選擇刀具第四章 數(shù)控銑削加工工藝 沉孔銑削锪孔銑刀改進(jìn)后銑刀的特點(diǎn)與使用條件 見表 45加工內(nèi)容選擇刀具第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 1）銑刀直徑的選擇 2． 銑刀主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的合理選擇第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 2）銑刀齒數(shù)的選擇 高速鋼圓柱銑刀、鋸片銑刀和立銑刀按齒數(shù)的多少分為粗齒和細(xì)齒兩種，適用于粗加工。細(xì)齒銑刀僅適用于半精加工和精加工。 2）不同的銑刀材料，加工相同材料的工件，銑刀的前角也不應(yīng)相同。 4）工藝系統(tǒng)剛度較差和銑床功率較低時，宜采用較大的前角，以減小銑削力和銑削功率，并減少銑削振動。 3． 銑刀幾何參數(shù)的合理選擇第四章 數(shù)控銑削加工工藝 銑刀前角選擇參考數(shù)值第四章 數(shù)控銑削加工工藝 （ 2）后角選擇原則和數(shù)值 1）工件材料的硬度、強(qiáng)度較高時，宜采用較小的后角；工件材料塑性大或彈性大及易產(chǎn)生加工硬化時，應(yīng)增大后角；加工脆性材料時，應(yīng)選用較小的后角。 3）粗加工時，選取較大的后角；精加工時，可選取較大的后角。 4）高速鋼銑刀的后角可比硬質(zhì)合金銑刀的后角大 2176。 5）尺寸精度要求較高的銑刀，應(yīng)選用較小的后角。 2）粗加工時，可取正刃傾角。 4）為了使圓柱銑刀和立銑刀切削平穩(wěn)輕快，切屑容易從銑刀容屑槽中排出，提高銑刀壽命和生產(chǎn)率，減小已加工表面的粗糙度值，可選取較大的 正刃傾角。 2）加工高強(qiáng)度、高硬度的材料時，應(yīng)取較小的主偏角。 3）為增強(qiáng)刀尖強(qiáng)度，提高刀具壽命，面銑刀常磨出過渡刃。 2）銑削高強(qiáng)度、高硬度的材料時，應(yīng)取較小的副偏角，以提高刀尖部分的強(qiáng)度?！?2176。 4）為避免銑削振動，可適當(dāng)加大副偏角。 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 第四章 數(shù)控銑削加工工藝 2. 夾緊方式及典型結(jié)構(gòu) 銑刀刀片夾緊方式的典型結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn) 見表 4—14。見圖 4— 68　第四章 數(shù)控銑削加工工藝 模塊式主柄模塊中間模塊工作模塊2．模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng) 模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)第四章 數(shù)控銑削加工工藝 主柄模塊 ：第四章 數(shù)控銑削加工工藝 中間模塊 (連接桿 ) ：第四章 數(shù)控銑削加工工藝 工作模塊 (工作頭 ) ：自己所用的刀具系統(tǒng)屬于哪一種?第四章 數(shù)控銑