工廠八大浪費講義(ppt50頁)-在線瀏覽
2025-02-20 21:48本頁面
【正文】 搬 運浪費 在庫量 過 多 浪費等 待浪費管 理浪費口訣：加 搬 管 制多 作 不 等一、不良修正的浪費(一 )定義： 是由制程控制不佳 ﹑ 原材料質(zhì)量差 ﹑ 保養(yǎng)計劃不完善 ﹑教育 /訓練工作指導書不當 ﹑ 產(chǎn)品設計不合理 ﹑ 對客戶需求不了解等造成的庫存材料的檢查及維修浪費 。一、不良修正的浪費(三 )產(chǎn) 生的原因 ： 參數(shù)不匹配，可制造性差，不相容； 工藝設計缺陷，檢驗手段局限； 換線頻繁，操作不標準，作業(yè)員熟練度不高； 供貨商質(zhì)量控制不力，來料檢驗遺漏，對不良缺乏認識； 處理方法不當，原因追查不徹底，制程能力未提高。 (SQC)。 (廣告牌管理 )。 。自主檢查 。 (防呆法 ).品 質(zhì)三 不政策 ﹕l 不接收不良品l 不制造不良品l 不流出不良品二、制造過多 (過早 )的浪費(一 )定 義： 是由突發(fā)事件預防 ﹑ 自動化應用不當 ﹑ 制程設定過長 ﹑ 生產(chǎn) 計劃未平準化 ﹑ 工作負荷不平衡 ﹑ 超常規(guī)設計 ﹑ 多余檢驗等 造成的制造過多 ﹑ 過早 ﹑ 過快於下一制程需求的 浪 費。 ,倉庫空間增加 。 、堆積的浪費 ,管理工時的浪費 。計劃錯誤 。信息 傳遞 不 暢 ?？窗逍畔㈠e誤 。準確掌控不良 (報廢 )率 ?？s短交付周期 (Cycle Time)； 前工序過量投入 (WIP)： 生產(chǎn)線平衡 。一個流作業(yè) (one piece flow)。p 要把製造 過 多當做 犯罪 看待 。 這些都 造成 如下影響 ： 。 。 三、加工過剩的浪費(二 )過剩的種類 ： 品質(zhì)過剩 。 加工過剩 。三、加工過剩的浪費(三 )消除過剩的思考 ： 能否去除 此 零件 的全部或部分 。 能否改用 通用件 或 標準件 。 能否改 變 生產(chǎn)方法 。 供應商 是否適當 。四、搬運的浪費(一 )定義： 是由工場布局不合理 ﹑ 生產(chǎn)流程理解不當 ﹑ 生產(chǎn)批量大 ﹑ 生產(chǎn)前置期長 ﹑ 儲存區(qū)域大等造成的物料搬運的浪費。 若分解開來又分為 ： 放置 ,堆 積 ,移動 等動作浪費 , 由此而帶來物品移動所需 空間 的浪費、 時間 的 浪費和 人力工具 的佔用等不良後果 。 。 。 。 。設備局限 。前後工程分離 。 或物料 變換是否適合 。(三 )改善方向 ： 布 局 ； 。四、搬運的浪費 ： 1).搬運作業(yè)遵循原則 ： 機械化原則 。標準化原則 。 及時原則 。安全第一原則 . 2).搬運方法 ： 輸 送帶 。 搬運工具的合理化 . 3).現(xiàn)場布置 合理化搬 運 三不 原則 ﹕不要 亂 流不要粗流不要停留五、在庫量過多的浪費(一 )定義： 是由效率不佳及不可預測性 ﹑ 產(chǎn)品復雜性 ﹑ 生 產(chǎn)計 劃未平準化 ﹑ 工作負荷不平衡 ﹑ 市場預測不準 ﹑ 供應商交期不可靠 ﹑ 溝通 不暢 ﹑ 獎勵機制 等造成的庫存供應超過制程 整體需求的浪 費 。五、在庫量過多的浪費不大批量生 產(chǎn)不大批量搬 運不大
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