精益生產(chǎn)---八大浪費(fèi)-在線瀏覽
2025-02-27 22:29本頁(yè)面
【正文】 性而失去改善的機(jī)會(huì)24庫(kù)存的浪費(fèi) 表現(xiàn)25庫(kù)存的浪費(fèi) 表現(xiàn)26庫(kù)存的浪費(fèi) 原因?視庫(kù)存為當(dāng)然?設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差?大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)?物流混亂 ,呆滯物品未及時(shí)處理?提早生產(chǎn)?無(wú)計(jì)劃生產(chǎn)?客戶(hù)需求信息未了解清楚27注意：注意：庫(kù)存的浪費(fèi) 對(duì)策?，認(rèn)識(shí)到庫(kù)存是企業(yè)的負(fù)擔(dān)和罪惡。這類(lèi)浪費(fèi)具體包括：★ 材料的損失★ 設(shè)備、人員和工時(shí)的損失★ 額外的修復(fù)、鑒別、追加 檢查的損失★ 有時(shí)需要降價(jià)處理產(chǎn)品 29不良修正的浪費(fèi)? 不良品是工廠中不可容忍的重大浪費(fèi)現(xiàn)象。30不良修正的浪費(fèi)?產(chǎn)品報(bào)廢?挑選、檢查、維修帶來(lái)的損失?信譽(yù)的影響?延伸的復(fù)合損失 （ 召回，可能要面臨賠償訴訟，可能會(huì)引來(lái)公眾的質(zhì)疑抱怨，可能會(huì)引起主管部門(mén)的干預(yù) ）31不良修正 影響?能回收重做的不良?能修理的不良?誤判的不良?設(shè)計(jì)問(wèn)題 產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)容，工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容，來(lái)料選擇，供應(yīng)商控制，包裝 /存儲(chǔ) /運(yùn)輸方式等?制造系統(tǒng)體質(zhì)問(wèn)題 頻繁換線，人員穩(wěn)定度低，作業(yè)員熟練度不高，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺，人員技能欠缺等?生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行力及臨時(shí)性問(wèn)題 操作不標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行的檢驗(yàn)手段有限，貨商質(zhì)量控制不力，來(lái)料檢驗(yàn)遺漏，不良處理不當(dāng)，原因追查不徹底，選用了非規(guī)定的設(shè)備及工藝路線等 32不良修正 產(chǎn)生原因33不良修正浪費(fèi) 對(duì)策一、 設(shè)計(jì)方面 從源頭上做到無(wú)缺陷，可制造性強(qiáng) 。沒(méi)有執(zhí)行力上面的一切都是空談。34加工過(guò)剩的浪費(fèi)?加工過(guò)剩浪費(fèi)分四種情況 份 精確品質(zhì)帶來(lái)的浪費(fèi)（過(guò)剩品質(zhì)） 份 加工帶來(lái)的浪費(fèi)（過(guò)剩加工） 份 檢驗(yàn)帶來(lái)的浪費(fèi)（過(guò)剩檢驗(yàn)） （過(guò)剩設(shè)計(jì)）35加工過(guò)剩的浪費(fèi)?對(duì)于過(guò)剩品質(zhì) 正確理解客戶(hù)需求，打破部門(mén)間的 隔閡 ， 增強(qiáng)制程能力和穩(wěn)定性 ；對(duì)于過(guò)剩加工 要求工程師在制作制程工藝標(biāo)準(zhǔn)表的時(shí)候合理審視 ， 避免有超過(guò)最低需求的浪費(fèi) ；過(guò)剩檢驗(yàn) 不能用過(guò)剩檢驗(yàn)來(lái)彌補(bǔ)制造穩(wěn)定度弱的缺陷，應(yīng)堅(jiān)決推動(dòng)精益生產(chǎn)及六西格瑪以提高制造能力 ；過(guò)剩設(shè)計(jì) 帶著問(wèn)題 審視我們的加工是否消除了過(guò)剩浪費(fèi) 。為避免受話器在搬運(yùn)至最終裝配線時(shí)，表面受到刮傷，每一個(gè)受話器都用塑膠袋包扎著。 37案例： 搬運(yùn)是一種不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作，而不產(chǎn)生價(jià)值的工作都屬于浪費(fèi)。38搬運(yùn)的浪費(fèi)?在搬運(yùn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物品的損傷，兩個(gè)分離的流程之間就需要搬運(yùn)。生產(chǎn)批量 豐田生產(chǎn)方式提倡拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)緩沖存貨區(qū)域小量而頻繁的搬運(yùn)； 41搬運(yùn)浪費(fèi) 產(chǎn)生原因布局連續(xù)性 企業(yè)需要新增工序或設(shè)備對(duì)現(xiàn)在制程及Layout的影響情況；搬運(yùn)方式和工具 搬運(yùn)方式和工具是影響搬運(yùn)效率的重要因素； 42搬運(yùn)浪費(fèi) 產(chǎn)生原因 1 物流線要簡(jiǎn)潔、連續(xù)，切忌制程分割、路線遷回、曲折、混雜及孤島作業(yè)，應(yīng)盡量接近生產(chǎn)線工序； 2應(yīng)該多從人因工程的角度來(lái)檢討以利于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和消除搬運(yùn)浪費(fèi)的產(chǎn)生； 3提倡盡量用小的生產(chǎn)批量，而輔以頻繁的搬運(yùn)； 43搬運(yùn)浪費(fèi) 改善 4搬運(yùn)方式及工具 44搬運(yùn)浪費(fèi) 改善 動(dòng)作的浪費(fèi) : 不產(chǎn)生附加價(jià)值的動(dòng)作、不合理的操作、效率不高的姿勢(shì)和動(dòng)作都是浪費(fèi)。 吉爾布雷斯12種動(dòng)作浪費(fèi)表現(xiàn)形式：1. 兩手空閑2. 單手空閑3. 作業(yè)動(dòng)作停止4. 作業(yè)動(dòng)作太大5. 拿的動(dòng)作交替6. 步行7. 轉(zhuǎn)身角度太大468. 動(dòng)作之間沒(méi)有配合9. 不了解作業(yè)技巧10. 伸背動(dòng)作11. 彎腰動(dòng)作12. 重復(fù)動(dòng)作動(dòng)作的浪費(fèi) 表現(xiàn)形式?（ 1）操作不經(jīng)濟(jì)（ Handling）。?（ 2）設(shè)計(jì)不合理（ Design）。47動(dòng)作的浪費(fèi) 原因（ 1）針對(duì)操作不經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生的動(dòng)作浪費(fèi)。（ 2）針對(duì)設(shè)計(jì)不合理產(chǎn)生的
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