現(xiàn)場(chǎng)改善案例(八大浪費(fèi))-在線瀏覽
2025-02-17 15:08本頁(yè)面
【正文】 并重排作業(yè)時(shí)間工序 1 2 3 4 5減人（分解消除）作業(yè)時(shí)間工序 1 2 3 4 5減人（ 作業(yè)改善壓縮）6四 .基礎(chǔ) IE改善手法 “ 基礎(chǔ) IE手法是以人的活動(dòng)為中心﹐ 以事實(shí)為依據(jù) ﹐ 用科學(xué)的分析方法對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察 ﹑ 記錄 ﹑ 分析 ﹐ 並對(duì)系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行合理化改善 ﹐ 最后對(duì)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法 ”1﹒ 何謂基礎(chǔ) IE手法在作業(yè)員身旁的料槽上安裝一放置治具 ﹐ 消除轉(zhuǎn)身取膠帶無(wú)效動(dòng)作IE手法一手法一 ﹕ 動(dòng)作改善法動(dòng)作改善法 (作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 )作業(yè)員須每隔 28秒轉(zhuǎn)身一次 ﹐ 取身后的膠帶 ﹐ 這樣每小時(shí)須做150次轉(zhuǎn)身無(wú)效轉(zhuǎn)身取膠帶動(dòng)作IE手法一手法一 ﹕ 動(dòng)作改善法動(dòng)作改善法 (作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 )作業(yè)員須每隔 14秒就需取 ﹑ 放電動(dòng)起子一次 ﹐這樣每小時(shí)須取 ﹑ 放 300次無(wú)效預(yù)置動(dòng)作使本工站成為瓶頸在流水架上方安裝掛鉤 ﹐用彈簧將起子懸掛起來(lái)消除預(yù)置無(wú)效動(dòng)作減少 C/T2秒增加一物料架消除彎腰浪費(fèi)動(dòng)作IE手法一手法一 ﹕ 動(dòng)作改善法動(dòng)作改善法 (作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 )作業(yè)員須每隔 14秒彎身一次包裝成品IE手法二手法二 ﹕ 聯(lián)合操作法聯(lián)合操作法 (一人雙機(jī)一人雙機(jī) )實(shí)行精益生産 一人雙機(jī)稼動(dòng)率可達(dá) 90%一人一機(jī)稼動(dòng)率低僅有 70%IE手法三手法三 ﹕ 防呆法防呆法啟動(dòng)開(kāi)關(guān)獨(dú)立地防止地面易備碰 ﹑ 觸發(fā)生工業(yè)安全 ﹐ 且人須彎腰按動(dòng)開(kāi)關(guān)易疲勞將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)定置在控制面板上保障安全且人不須彎腰按動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)化1) 準(zhǔn)確掌握生產(chǎn)活動(dòng)的實(shí)際狀態(tài)﹔2) 盡快地發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ﹑ 不合理 ﹑ 不可靠的地方 ﹔3) 對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)的改善和標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行系統(tǒng)的管理 ﹒2﹒IE 手法的目的 ﹕1) 不同的人能得到同樣的分析結(jié)果﹔ －－客觀性 ﹔2) 是現(xiàn)狀的定量衡量 ﹐ 容易檢討 ﹔ －－定量性 ﹔3) 相同圖表和符號(hào)語(yǔ)言 ﹐ 信息共享﹔ －－通用性 ﹒3﹒IE 手法的特征 ﹕五、 基礎(chǔ) IE改善手法 方法研究 方法研究的主要內(nèi)容 :n 程序分析 —程序是任何個(gè)人、機(jī)構(gòu)完成任何工作所需經(jīng)過(guò)的路線和行為 。搬 浪 費(fèi)運(yùn)不不良造成額外成本 浪 費(fèi)常見(jiàn)的不良造成的損失：☆ 材料損失 ☆ 設(shè)備折舊 ☆ 人工
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