【正文】 、評定和糾正措施 ?設(shè)計目標 市場調(diào)查 ?初始物料清單客 呼 市場調(diào)查?顧客意見征詢與調(diào)查?新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究?運行情況良好 (TGR)報告顧 的 聲 保修記錄和質(zhì)量信息 ?保修報告?組織工廠內(nèi)部質(zhì)量報告?顧客工廠退貨和不良品客 呼 ?媒體的評論、報告和分析?運行情況良好 (TGR)報告?銷售商的意見 /行銷策略 、研發(fā)等；?產(chǎn)品定位；?研究與開發(fā)資源；營業(yè)計劃 /行銷策略 (強勢 Strengths、弱勢 Weaknesses、機會Opportunities、威脅 Threats)SWOTSWOT是一種分析方法，用來確定企業(yè)本身的競爭優(yōu)勢（ strength）， 競爭劣勢（ weakness），機會 (opportunity)和威脅（ threat）， 從而將公司的戰(zhàn)略與公司內(nèi)部資源、外部環(huán)境有機結(jié)合。因此，清楚的確定公司的資源優(yōu)勢和缺陷，了解公司所面臨的機會和挑戰(zhàn)，對于制定公司未來的發(fā)展戰(zhàn)略有著至關(guān)重要的意義。SWOT 分析的步驟SWOT分析的步驟：優(yōu)勢、劣勢與機會、威脅相組合，形成 SO、ST、 WO、 WT策略。何謂 so戰(zhàn)略（增長性戰(zhàn)略） st戰(zhàn)略（多種經(jīng)營戰(zhàn)略） 競爭優(yōu)勢（ S）競爭優(yōu)勢（ S） 是指一個企業(yè)超越其競爭對手的能力，或者指公司所特有的能提高公司競爭力的東西。例如，當兩個企業(yè)處在同一市場或者說它們都有能力向同一顧客群體提供產(chǎn)品和服務(wù)時，如果其中一個企業(yè)有更高的贏利率或贏利潛力，那么，我們就認為這個企業(yè)比另外一個企業(yè)更具有競爭優(yōu)勢。競爭優(yōu)勢可以是以下幾個方面：　 ●技術(shù)技能優(yōu)勢：獨特的生產(chǎn)技術(shù)，低成本生產(chǎn)方法，領(lǐng)先的革新能力，雄厚的技術(shù)實力，完善的質(zhì)量控制體系，豐富的營銷經(jīng)驗，上乘的客戶服務(wù)，卓越的大規(guī)模采購技能　 ●有形資產(chǎn)優(yōu)勢：先進的生產(chǎn)流水線，現(xiàn)代化車間和設(shè)備，擁有豐富的自然資源儲存，吸引人的不動產(chǎn)地點，充足的資金，完備的資料信息●無形資產(chǎn)優(yōu)勢：優(yōu)秀的品牌形象，良好的商業(yè)信用，積極進取的公司文化　 ●人力資源優(yōu)勢：關(guān)鍵領(lǐng)域擁有專長的職員，積極上進的職員，很強的組織學習能力，豐富的經(jīng)驗　 ●組織體系優(yōu)勢：高質(zhì)量的控制體系，完善的信息管理系統(tǒng)，忠誠的客戶群，強大的融資能力　 ●競爭能力優(yōu)勢：產(chǎn)品開發(fā)周期短，強大的經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò)，與供應商良好的伙伴關(guān)系，對市場環(huán)境變化的靈敏反應，市場份額的領(lǐng)導地位 　　可能導致內(nèi)部弱勢的因素有：　　 ●缺乏具有競爭意義的技能技術(shù)　　 ●缺乏有競爭力的有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、人力資源、組織資產(chǎn)　　 ●關(guān)鍵領(lǐng)域里的競爭能力正在喪失公司面臨的潛在機會 (O)　　公司面臨的潛在機會 (O)：　　 市場機會是影響公司戰(zhàn)略的重大因素。潛在的發(fā)展機會可能是：　　 ●客戶群的擴大趨勢或產(chǎn)品細分市場　　 ●技能技術(shù)向新產(chǎn)品新業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移，為更大客戶群服務(wù)　　 ●前向或后向整合　　 ●市場進入壁壘降低　　 ●獲得購并競爭對手的能力　　 ●市場需求增長強勁，可快速擴張　　 ●出現(xiàn)向其他地理區(qū)域擴張，擴大市場份額的機會危及公司的外部威脅 (T)：　危及公司的外部威脅 (T)：　　 在公司的外部環(huán)境中，總是存在某些對公司的盈利能力和市場地位構(gòu)成威脅的因素。 公司面臨的潛在機會 (O)由于企業(yè)的整體性和競爭優(yōu)勢來源的廣泛性，在做優(yōu)劣勢分析時，必須從整個價值鏈的每個環(huán)節(jié)上，將企業(yè)與競爭對手做詳細的對比。　　如果一個企業(yè)在某一方面或幾個方面的優(yōu)勢正是該行業(yè)企業(yè)應具備的關(guān)鍵成功因素，那么，該企業(yè)的綜合競爭優(yōu)勢也許就強一些。公司面臨的潛在機會 (O)企業(yè)在維持競爭優(yōu)勢過程中，必須深刻認識自身的資源和能力，采取適當?shù)拇胧?。一般地說，企業(yè)經(jīng)過一段時期的努力，建立起某種競爭優(yōu)勢；然后就處于維持這種競爭優(yōu)勢的態(tài)勢，競爭對手開始逐漸做出反應；而后，如果競爭對手直接進攻企業(yè)的優(yōu)勢所在，或采取其它更為有力的策略，就會使這種優(yōu)勢受到削弱?！　≠Y源的持久競爭優(yōu)勢受到兩方面因素的影響：企業(yè)資源的競爭性價值和競爭優(yōu)勢的持續(xù)時間。公司面臨的潛在機會 (O)　評價企業(yè)資源的競爭性價值必須進行四項測試：　　 這項資源是否容易被復制？一項資源的模仿成本和難度越大，它的潛在競爭價值就越大?！　?這項資源是否能夠真正在競爭中保持上乘價值？在競爭中，一項資源應該能為公司創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。公司面臨的潛在機會 (O)影響企業(yè)競爭優(yōu)勢持續(xù)時間的主要因素有三點：　　（ 1）建立這種優(yōu)勢要多長時間？　　（ 2）能夠獲得的優(yōu)勢有多大？　　（ 3）競爭對手做出有力反應需要多長時間？　　如果企業(yè)分析清楚了這三個因素，就可以明確自己在建立和維持競爭優(yōu)勢中的地位。 /過程指標 “知己知彼 ”“好中求好 ”.使用基準確定為制定產(chǎn)品 /過程的性能目標提供輸入 .成功的基準法如下 :?識別合適的標竿 。?縮小差距、符合或超出標竿的計劃 ?；鶞蚀_定示意圖 關(guān)鍵成功因素 差距 本企業(yè)水平基準水平現(xiàn)狀 未來基準確定示過程 定義關(guān)鍵成功因素確定基準對象收集數(shù)據(jù)、明確差距分析原因、制訂措施計劃實施措施檢查結(jié)果 /過程設(shè)想 產(chǎn)品具有哪些性能設(shè)計或者過程的概念設(shè)想 。這些設(shè)想包括 :技術(shù)創(chuàng)新、新材料、可靠性設(shè)想和新技術(shù) .定義 :產(chǎn)品在規(guī)定的條件下 ,規(guī)定時間內(nèi) ,完成規(guī)定功能的能力 。?后續(xù)顧客已部分或全部評估和研究產(chǎn)品；? ?將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步具體的設(shè)計任務(wù) (使用 QFD)；?設(shè)計目標應考慮產(chǎn)品單位成本、技術(shù)要求、安裝設(shè)備、消費群體、顧客安裝設(shè)備的特殊要求 .基于可靠性研究的可維性和可更換性。?建立在顧客需要和期望、可靠性基礎(chǔ)之上；?也可以是競爭者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報告或設(shè)定時間內(nèi)的修理頻率；?持續(xù)改善的目標，如： PPM、 缺失水平或不良品降低率 FunctionQFD),是一個能夠?qū)㈩櫩偷男穆曓D(zhuǎn)換為商品的質(zhì)量設(shè)計 ,以制造出能夠符合顧客需求的產(chǎn)品 ,并且能在轉(zhuǎn)換的過程中 ,透過企業(yè)內(nèi)部的市場營銷、商品開發(fā)、質(zhì)量設(shè)計及生產(chǎn)制造等相關(guān)部門的整合與協(xié)調(diào) ,以提升跨部門間相互溝通與共享信息績效的方法工具。QFD質(zhì)量機能展開QFD的定義 : ,手段的系列按階段別展開至最細部； ,在每一產(chǎn)品的開發(fā)與制造階段 ,能將消費者的需求轉(zhuǎn)換成合適的技術(shù)需求； ,以協(xié)助公司建立一套制度 ,藉此了解消費者的需求。的起源QFD的起源： 其主要功能有 :確保產(chǎn)品質(zhì)量；創(chuàng)造有魅力的質(zhì)量以滿足顧客；現(xiàn)在 QFD以成功的運用在各行業(yè)中 。的使用工具ofHOQ)這項工具來輔助 ,其內(nèi)容架構(gòu)有： QFD根據(jù)顧客的聲音或意見而來；?解決方案： 策略；?相關(guān)矩陣： 顯示顧客需求與解決方案間的有效程度；?目標值： 排定顧客需求的重要順序 ,以及各項解決方案的?依初始物料清單和產(chǎn)品 /過程的設(shè)想發(fā)展而來 。?產(chǎn)品 /過程特殊特性的確定 :供方根據(jù)對產(chǎn)品 /過程知識選擇KPCs/KCCs.?此清單是基于以下方面 (不限于 )從預期的制造過程中確定的特殊過程特性類似零組件的 FMEA分析對產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等導致顧客滿意度有顯著影響（ KCCs)。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣，承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進一步促進他們的承諾和支持。 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) ?使設(shè)計接近定型；?對設(shè)計進行驗證，以保證達到全部要求， 滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本等目標；可行的設(shè)計應滿足產(chǎn)能、交期和工程要求，并兼顧；?對生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進行評估，? 涵蓋從樣品制作到驗證產(chǎn)品 /服務(wù)滿足顧客要求的所有環(huán)節(jié)；策劃產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā) 生產(chǎn) 反饋、評定和糾正措施 輸 入 輸 出?設(shè)計目標 ?設(shè)計失效模式與效應分析?可靠性和質(zhì)量目標 ?可制造性與組裝設(shè)計?初始物料清單 ?設(shè)計驗證?初始制造流程圖 ?設(shè)計審查?特殊產(chǎn)品 /過程特性的初始清單 ?制造樣品 控制計劃?產(chǎn)品保證計劃 ?工程圖面?管理者支持 ?工程規(guī)范?產(chǎn)品可靠性研究 ?材料規(guī)范?顧客輸入 ?圖面和規(guī)范更改?特殊產(chǎn)品和過程特性?小組可行性承諾和管理者支持第二階段 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) DFMEA ? DFMEA隨顧客需要和期望不斷更新?評估以前產(chǎn)品和過程特性并作必要補充、修改和刪減 ?用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于組裝之間的關(guān)系?設(shè)計、概念、功能和對制造變異的敏感性?尺寸公差 ?性能要求?零組件數(shù)量 ?過程調(diào)整?物料搬運FMEA:即 PotentialModeEffects是在產(chǎn)品設(shè)計階段和過程階段 ,對構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件 ,對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析 ,找出所有潛在失效模式 ,并分析其可能的后果 ,從而預先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。?時機 :在設(shè)計或過程開發(fā)階段前開始 。?記錄專用表格 。作為動態(tài)文件使用 。按照過程 /產(chǎn)品 /服務(wù)壽命周期期間要求更改 。?對潛在失效模式的風險和后果進行評定 。FMEA的特點?由于不斷追求產(chǎn)品質(zhì)量是一個企業(yè)不可推卸的責任，所以應用 FMEA技術(shù)來識別并消除潛在隱患有著舉足輕重的作用。 ?雖然 FMEA的準備工作中，每項職責都必須明確到個人，但是要完成 FMEA還得依靠集體協(xié)作，必須綜合每個人的智能。FMEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機會。?適當?shù)膽?FMEA是一個相互作用的過程，永無止境。FMEA的分類?DFMEA設(shè)計 FMEA(產(chǎn)品 FMEA)；? AFMEA應用 FMEA(評估價格、銷售、財務(wù)、人事風險 )；? SFMEA服務(wù) FMEA；? PFMEA采購 FMEA。例表DFMEA? 分析工具；? 必須適時更新；? 以前分析的產(chǎn)品和過程特性增加或改變的原因；? 如果沒有設(shè)計控制需獲得顧客的 DFMEA；? DFMEA檢查清單。?產(chǎn)品中相似的特征盡量設(shè)計成統(tǒng)一尺寸 。?避免使用非標準的緊固件 。?減少零件的搬運次數(shù) . 同時小組知識經(jīng)驗產(chǎn)品 /過程政府法規(guī)和服務(wù)要求可能要求其它的考慮因素 ?確認產(chǎn)品設(shè)計是否滿足第一章所述活動的要求?設(shè)計驗證除實施設(shè)計評審外 ,還可包括下列活動 : 變換方法進行計算 。 進行試驗和證實 。 ?設(shè)計評審是防止問題和誤解的有效方法 ,同時提供監(jiān)督進度和管理者報告的途徑 。 正式的可靠性和置信度目標 。 計算計仿真和臺架試驗結(jié)果 。 試驗設(shè)計 (DOE)和裝配產(chǎn)生變差的結(jié)果 。 設(shè)計驗證進展 . ?設(shè)計評審的重要功能是跟蹤設(shè)計驗證的進展 ,應使用克萊斯勒和福特制定的設(shè)計驗證計劃和報告 (DVPR)格式 ,它是一個正式的方法 ,用以保證 : 設(shè)計驗證 通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成進行產(chǎn)品 /過程 確認 .?設(shè)計驗證計劃和報告 (DVPR)格式