【正文】 應(yīng)評(píng)估：控制計(jì)劃 (對(duì)于所有受影響的操作在所有時(shí)間 ,都應(yīng)該有控制計(jì)劃并可用 .)過程指導(dǎo)書 (驗(yàn)證這些文件是否包含控制計(jì)劃中所有特殊特性并予以控制 ?PFMEA是否落實(shí) ?)量測(cè)和試驗(yàn)設(shè)備 (控制計(jì)劃規(guī)定的量具夾具或試驗(yàn)設(shè)備是否進(jìn)行 MSA?)?滿足所有要求的策劃已文件化，并安排一次管理審查。 回饋、評(píng)估和矯正措施 ? 質(zhì)量策劃不因過程確認(rèn)和就緒而停止 ,在零組件于制造中特殊原因和普通原因造成的變異會(huì)表現(xiàn)出來，應(yīng)評(píng)估質(zhì)量策劃的有效性 。?生產(chǎn)控制計(jì)劃是評(píng)估產(chǎn)品和服務(wù)的基礎(chǔ)；?應(yīng)對(duì)計(jì)量和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估；?組織有義務(wù)滿足顧客所有要求；?特殊特性應(yīng)符合顧客規(guī)定的指標(biāo)； 第五階段 回饋、評(píng)估和矯正措施輸 入 輸 出?試產(chǎn) ?減少變異?量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估 ?顧客滿意?初始過程能力分析 ?交貨和服務(wù)?生產(chǎn)性零組件核準(zhǔn) ?生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) ?包裝評(píng)價(jià)?生產(chǎn)控制計(jì)劃?質(zhì)量策劃確認(rèn)和管理者支持策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 策劃概念提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表（ 5） ?使用控制圖和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變異；?減少由特殊原因 /普通原因帶來的產(chǎn)品 /過程變異；?組織積極提供減少變異的建議供顧客決定是否實(shí)施，或協(xié)商或于下一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中實(shí)施 。 ?組織應(yīng)與顧客合作以進(jìn)行必要的行動(dòng)來矯正缺失。保證顧客滿意； 。進(jìn)行 。，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改動(dòng)來糾正缺陷 . ?組織和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并不斷改善；?組織和顧客共同來傾聽顧客的呼聲；?為下一個(gè)產(chǎn)品提供適當(dāng)?shù)男畔ⅰ? 第四章APQP新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個(gè)問題 ㈠常見存在的問題； ；；；；。新產(chǎn)品開發(fā)常見的幾個(gè)問題 ㈡解決方法，在管理層中指派一人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目進(jìn)度協(xié)調(diào)和監(jiān)控，合理分配各項(xiàng)目間的資源并定期如開項(xiàng)目調(diào)例會(huì)。，準(zhǔn)確識(shí)別項(xiàng)目開發(fā)的關(guān)鍵時(shí)間節(jié)點(diǎn)，確定關(guān)鍵路線，并在項(xiàng)目組成員中合理分配資源。 APQP實(shí)施計(jì)劃的時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和評(píng)審。㈡解決方法，及時(shí)、準(zhǔn)確地將顧客信息反饋項(xiàng)目組。，以便生產(chǎn)計(jì)劃部門能進(jìn)行生產(chǎn)平衡、預(yù)留、試制產(chǎn)能。、輸出評(píng)審和總結(jié)，尋求管理者支持。第五章CP控制計(jì)劃ControlPlanning一 .何謂 控制計(jì)劃 (CP)可以從以下幾方面了解控制計(jì)劃 :◆ 控制計(jì)劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。◆ 它是通過為總體系設(shè)計(jì)、選擇和實(shí)施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述的目標(biāo)的 ◆ 控制計(jì)劃對(duì)用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡(jiǎn)要的書面描述 ◆ 控制計(jì)劃不能替代包含在詳細(xì)的操作指導(dǎo)書中的信息 ?！?控制計(jì)劃是總體質(zhì)量體系不可分的部份，并被用作一個(gè)動(dòng)態(tài)文件 。何謂 控制計(jì)劃 (CP)◆ 描述了過程的每一階段 (包括進(jìn)料、加工、出廠 )所需的控制措施 ,保證過程輸出受控 ?！?制定控制計(jì)劃是質(zhì)量策劃的一個(gè)重要階段，控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的體系的書面描述，一個(gè)單一的控制計(jì)劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組和一個(gè)系列產(chǎn)品 ◆ 為了有助于說明 ,必要時(shí)可對(duì)控制計(jì)劃附上簡(jiǎn)圖 。◆ 為了支持控制計(jì)劃 ,要不斷改善和運(yùn)用過程監(jiān)測(cè)指導(dǎo)書 。◆ 控制計(jì)劃是重要的防錯(cuò)措施 ?！?特殊特性必須體現(xiàn)在控制計(jì)劃中 .二 .制訂控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)◆ 下列情況發(fā)生時(shí) ,如必要 ,必須評(píng)審和更新控制計(jì)劃 : 產(chǎn)品變更時(shí) 。 過程變更時(shí) 。 過程不穩(wěn)定時(shí) 。 過程能力不足時(shí) 。 檢驗(yàn)方法、頻次等修訂 . 三 .有關(guān)制訂控制計(jì)劃的方法描述◆ 必須針對(duì)所提供的產(chǎn)品在系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件 /材料各層次上制訂控制計(jì)劃 。◆ 控制計(jì)劃的格式可自行確定 ,但本手冊(cè)推薦的表格中所要求內(nèi)容必須包括 ?！?控制計(jì)劃要求包括原材料及零件制造過程 ?！?控制計(jì)劃應(yīng)列出過程控制中使用的控制措施 ?！?需要時(shí) ,控制計(jì)劃必須包括三個(gè)階段 :樣件試生產(chǎn)和生產(chǎn) .前一控制計(jì)劃是后一個(gè)控制計(jì)劃的基礎(chǔ) ?！?必須使用多方論證方法制訂控制計(jì)劃 .◆ 下控制計(jì)劃是 APQP的輸出 .制訂控制計(jì)劃信息包括 :過程流程圖 系統(tǒng)／設(shè)計(jì)／過程失效模式及后果分析 產(chǎn)品 /過程特殊特性 從相似零件得到的經(jīng)驗(yàn) 小組對(duì)過程的了解 ,找出影響產(chǎn)品 /過程變差的主要原因 ,針對(duì)性采取適當(dāng)?shù)目刂拼胧?.設(shè)計(jì)評(píng)審 優(yōu)化方法 (QFD， DOE)四 . 控制計(jì)劃的 類別◆ 控制計(jì)劃根據(jù)時(shí)間階段可分三 類別。 –說明原型建立期間所發(fā)生之尺寸測(cè)量材料及性能測(cè)試。 –說明原型建立后及正常生產(chǎn)之前所發(fā)生之尺寸測(cè)量、材料及性能測(cè)試。 –廣泛記錄正常生產(chǎn)期間所發(fā)生之尺寸測(cè)量、材料及性能測(cè)試。◆ 控制計(jì)劃根據(jù)從屬關(guān)系可分二 類別。五 .制定并實(shí)施控制計(jì)劃之益處◆ 質(zhì)量：控制計(jì)劃方法論減少了缺陷 ,并提高了在設(shè)計(jì)、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。為產(chǎn)品和過程提供一種結(jié)構(gòu)性完整評(píng)價(jià)方法?？刂朴?jì)劃識(shí)別過程特性并幫助識(shí)別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差 (輸出變量 )的過程特性的變差源 (輸入變量 ) ?！?顧客滿意程度：將資源集中用于對(duì)顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項(xiàng)目上有助降低成本 。◆ 交流：作為一個(gè)動(dòng)態(tài)文件，控制計(jì)劃明確并傳達(dá)了產(chǎn)品／過程特性、控制方法和特性測(cè)量中的變化 。 六 .過程的分析和控制方法◆ 采取恰當(dāng)?shù)倪^程控制方法能有效地控制過程 ,使產(chǎn)品 /服務(wù)滿足顧客要求 ,又能節(jié)約費(fèi)用 ?！?其關(guān)鍵是正確地識(shí)別不同類型的過程中影響產(chǎn)品特性變差的最主要的過程特性變差源 ,從而制訂針對(duì)性控制方法 .◆ 方法很多 ,常用為七種工具 .采用因果圖進(jìn)行過程分析材料 設(shè)備 協(xié)作、持續(xù)改進(jìn)人員 環(huán)境 方法和制度 顧客要求金相 化學(xué) 尺寸 機(jī)器 材料準(zhǔn)備 工裝 夾具 顧客滿意 協(xié)作 交流 操作變差 培訓(xùn) /知識(shí) 濕度 照明 清潔度 環(huán)境溫度 設(shè)定 人機(jī)工程學(xué) 指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng) 預(yù)防性維護(hù) 持續(xù)改進(jìn)環(huán) 七 .控制計(jì)劃填寫說明 控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明控制計(jì)劃填寫說明◆ 零件 /過程 :汽車網(wǎng)格塑料件 /注塑 .◆ 技術(shù)要求 :尺寸合格、表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕 .◆ 過程分析 :對(duì)產(chǎn)品特性能力研究表明 ,如果機(jī)器調(diào)節(jié)適當(dāng) ,過程具有很高的能力和穩(wěn)定性 ,設(shè)備的設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量 .◆ 控件目及方法 :由于外觀尺寸列入特殊特性 ,需要監(jiān)控外 ,將機(jī)器參數(shù)設(shè)定作為需要監(jiān)控的過程特性 ,制訂設(shè)定操作卡 ,定期檢查設(shè)定 ,每次設(shè)定后 ,進(jìn)行首件檢驗(yàn) .八 .特殊的控制計(jì)劃◆ 零件 /過程 :電子組件線路板 /鉛焊 .◆ 技術(shù)要求 :100%的通電 .◆ 過程分析 :經(jīng)分析對(duì)于波峰焊機(jī)而言，波峰高度和焊料濃度是兩個(gè)主要的過程特性。 ◆ 控件目及方法 :自動(dòng)進(jìn)料器可以通過感應(yīng)波峰高度自動(dòng)補(bǔ)償 ,采用自動(dòng)檢驗(yàn)方法進(jìn)行 100%檢驗(yàn) .焊料濃 ]度定期或按批次試驗(yàn)檢驗(yàn) ,采用（即 XR圖）； /托盤為主的過程分析實(shí)例◆ 零件 /過程 :金屬鑄件 /切割 .◆ 技術(shù)要求 :相對(duì)定位面的切割深度和垂直度 .◆ 過程分析 :切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性 ,對(duì)它們 的變差的主要因素是夾具 /托盤上的積留鐵屑 .◆ 控件目及方法 :除使用（即 XR圖）監(jiān)控切割深度和垂 直度外 ,夾具 /托盤的清潔和鑄件的正確安裝作 為監(jiān)控的過程特性 ,制訂操作卡 ,增加吹氣除積 留鐵屑的裝置 ,每一工作循環(huán) ,用目測(cè)法檢查是 否有積留鐵屑； ◆ 零件 /過程 :鋼框架 /沖壓 .◆ 技術(shù)要求 :在鋼板上沖孔 ,并將鋼板形成若干規(guī)定的角度 .◆ 過程分析 :過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品 ( 托架 ) 的角度時(shí)，工裝上的移動(dòng)零件也能發(fā)生變化。沖 孔直徑一般不會(huì)有明顯的變化 ,只要求它出現(xiàn)即可 ,尺寸未 列為特殊特性 .角度被列為特殊特性 ,只要沖孔正常 ,零件質(zhì) 量有保證；◆ 控件目及方法 :采用光束 /光傳感器方法不間斷檢測(cè)監(jiān)控孔的出現(xiàn) . 同時(shí)定期檢查和維護(hù)工具 ,每班每批及修理后進(jìn)行首件檢查 ,檢驗(yàn)孔的尺寸和角度 .◆ 零件 /過程 :驅(qū)動(dòng)軸 (橋 )節(jié)叉的內(nèi)花鍵 /控制 .◆ 技術(shù)要求 :內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。 ◆ 過程分析 : 它的變差主要有拉刀的設(shè)計(jì)性和磨損影響 .◆ 控件目及方法 :采用特殊的千分表每進(jìn)行首 2件尺寸檢 查 .在每班批準(zhǔn)生產(chǎn)之前在目測(cè)比較器上檢查 正確的節(jié)徑和角度； ◆ 零件 /過程 :前照燈 /校準(zhǔn) .◆ 技術(shù)要求 :前照燈光束圖形符合 FMVSS法規(guī)要求 .◆ 過程分析 :前照燈光束圖形是否正確是通過將前照燈照在測(cè)量光型的 前照燈校準(zhǔn)儀上來進(jìn)行 。將含有兩個(gè)氣泡水準(zhǔn)儀 (Bubble levels) 的校準(zhǔn)裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋 轉(zhuǎn)校準(zhǔn)螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。操作者 的知識(shí)和控制是確保兩個(gè)氣泡在校準(zhǔn)中居中標(biāo)準(zhǔn)主要因素。◆ 控件目及方法 :每一定數(shù)量汽車抽出幾個(gè)前照燈光束在校準(zhǔn)儀上檢 查 .每年車用氣泡水準(zhǔn)儀檢查氣泡是否居中 ,并做 P圖 .◆ 零件 /過程 :汽車 / SMC模型 .◆ 技術(shù)要求 :罩蓋一端承受 11N的沖擊力而不損壞 .◆ 過程分析 :經(jīng)分析 ,影響罩蓋承受沖擊力的主要因素為 :原材料的成分 混合比材料存儲(chǔ)時(shí)間以及混合過程溫度 ,它們都是對(duì)產(chǎn)品有 重要影響的 (耐沖擊能力 )過程特性 .耐沖擊能力己確定為產(chǎn) 品特殊特性?！?控件目及方法 :每小時(shí)抽 5件進(jìn)行耐沖擊能力測(cè)試 ,不出現(xiàn)失效 ,對(duì) 材料成分混合比存儲(chǔ)期限和溫度分別進(jìn)行控制 .原材料成分 按批進(jìn)行檢驗(yàn) ,材料的混合比每批檢驗(yàn)一次 ,材料的存儲(chǔ)每 批檢驗(yàn)一次 ,并在每次混合后注明最后使用的時(shí)間 ,溫度通 過自動(dòng)控制裝置和警報(bào)裝置進(jìn)行連續(xù)控制 .◆ 零件 /過程 :內(nèi)飾件 /噴漆 .◆ 技術(shù)要求 :無塵噴漆 ◆ 過程分析 :無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入灰塵。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。 ◆ 控件目及方法 :定期檢測(cè)室內(nèi)灰塵含量 .制訂定期維護(hù)程序和設(shè)立監(jiān)測(cè)警告裝置 (氣候變量，諸如溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)對(duì)過程輸出具有主要影響 )◆ 零件 /過程 :注塑件 /注塑 .◆ 技術(shù)要求 :注塑件無缺陷。 ◆ 過程分析 :濕度對(duì)注塑成型機(jī)具有不利的作用。塑料材料 吸收了空氣中的濕氣而導(dǎo)致被注塑部件的缺陷 注塑成型機(jī)周圍空氣濕度是重要過程特性。 ◆ 控件目及方法 :材料干燥器裝在成型機(jī)上可減少此缺陷 ,保證干燥器正常工作 ,使相對(duì)濕度保持在 % 起以下 ,每小時(shí)檢測(cè)濕度一次； 第六章APQP工作查檢表謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAI