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正文內(nèi)容

apqp-先期產(chǎn)品品質(zhì)策劃(編輯修改稿)

2025-02-05 17:05 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的經(jīng)銷商網(wǎng)絡(luò),與供應(yīng)商良好的伙伴關(guān)系,對(duì)市場(chǎng)環(huán)境變化的靈敏反應(yīng),市場(chǎng)份額的領(lǐng)導(dǎo)地位 .競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)( W ) 競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)( W) 是指某種公司缺少或做的不好的東西,或指某種會(huì)使公司處于劣勢(shì)的條件?! 】赡軐?dǎo)致內(nèi)部弱勢(shì)的因素有:   ●缺乏具有競(jìng)爭(zhēng)意義的技能技術(shù)   ●缺乏有競(jìng)爭(zhēng)力的有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)、人力資源、組織資產(chǎn)   ●關(guān)鍵領(lǐng)域里的競(jìng)爭(zhēng)能力正在喪失公司面臨的潛在機(jī)會(huì) (O)  公司面臨的潛在機(jī)會(huì) (O):   市場(chǎng)機(jī)會(huì)是影響公司戰(zhàn)略的重大因素。公司管理者應(yīng)當(dāng)確認(rèn)每一個(gè)機(jī)會(huì),評(píng)價(jià)每一個(gè)機(jī)會(huì)的成長(zhǎng)和利潤(rùn)前景,選取那些可與公司財(cái)務(wù)和組織資源匹配、使公司獲得的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的潛力最大的最佳機(jī)會(huì)。潛在的發(fā)展機(jī)會(huì)可能是:   ●客戶群的擴(kuò)大趨勢(shì)或產(chǎn)品細(xì)分市場(chǎng)   ●技能技術(shù)向新產(chǎn)品新業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移,為更大客戶群服務(wù)   ●前向或后向整合   ●市場(chǎng)進(jìn)入壁壘降低   ●獲得購并競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的能力   ●市場(chǎng)需求增長(zhǎng)強(qiáng)勁,可快速擴(kuò)張   ●出現(xiàn)向其他地理區(qū)域擴(kuò)張,擴(kuò)大市場(chǎng)份額的機(jī)會(huì)危及公司的外部威脅 (T): 危及公司的外部威脅 (T):   在公司的外部環(huán)境中,總是存在某些對(duì)公司的盈利能力和市場(chǎng)地位構(gòu)成威脅的因素。公司管理者應(yīng)當(dāng)及時(shí)確認(rèn)危及公司未來利益的威脅,做出評(píng)價(jià)并采取相應(yīng)的戰(zhàn)略行動(dòng)來抵消或減輕它們所產(chǎn)生的影響。 公司的外部威脅可能是 公司的外部威脅可能是:   ●出現(xiàn)將進(jìn)入市場(chǎng)的強(qiáng)大的新競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手   ●替代品搶占公司銷售額   ●主要產(chǎn)品市場(chǎng)增長(zhǎng)率下降   ●匯率和外貿(mào)政策的不利變動(dòng)   ●人口特征,社會(huì)消費(fèi)方式的不利變動(dòng)   ●客戶或供應(yīng)商的談判能力提高   ●市場(chǎng)需求減少   ●容易受到經(jīng)濟(jì)蕭條和業(yè)務(wù)周期的沖擊 公司面臨的潛在機(jī)會(huì) (O)由于企業(yè)的整體性和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來源的廣泛性,在做優(yōu)劣勢(shì)分析時(shí),必須從整個(gè)價(jià)值鏈的每個(gè)環(huán)節(jié)上,將企業(yè)與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手做詳細(xì)的對(duì)比。如產(chǎn)品是否新穎,制造工藝是否復(fù)雜,銷售渠道是否暢通,價(jià)格是否具有競(jìng)爭(zhēng)性等?! ∪绻粋€(gè)企業(yè)在某一方面或幾個(gè)方面的優(yōu)勢(shì)正是該行業(yè)企業(yè)應(yīng)具備的關(guān)鍵成功因素,那么,該企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)也許就強(qiáng)一些。需要指出的是,衡量一個(gè)企業(yè)及其產(chǎn)品是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),只能站在現(xiàn)有潛在用戶角度上,而不是站在企業(yè)的角度上。公司面臨的潛在機(jī)會(huì) (O)企業(yè)在維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)過程中,必須深刻認(rèn)識(shí)自身的資源和能力,采取適當(dāng)?shù)拇胧?。因?yàn)橐粋€(gè)企業(yè)一旦在某一方面具有了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),勢(shì)必會(huì)吸引到競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的注意。一般地說,企業(yè)經(jīng)過一段時(shí)期的努力,建立起某種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);然后就處于維持這種競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的態(tài)勢(shì),競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手開始逐漸做出反應(yīng);而后,如果競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手直接進(jìn)攻企業(yè)的優(yōu)勢(shì)所在,或采取其它更為有力的策略,就會(huì)使這種優(yōu)勢(shì)受到削弱。所以,企業(yè)應(yīng)保證其資源的持久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?! ≠Y源的持久競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)受到兩方面因素的影響:企業(yè)資源的競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)值和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的持續(xù)時(shí)間。 公司面臨的潛在機(jī)會(huì) (O) 評(píng)價(jià)企業(yè)資源的競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)值必須進(jìn)行四項(xiàng)測(cè)試:   這項(xiàng)資源是否容易被復(fù)制?一項(xiàng)資源的模仿成本和難度越大,它的潛在競(jìng)爭(zhēng)價(jià)值就越大?! ?這項(xiàng)資源能夠持續(xù)多久?資源持續(xù)的時(shí)間越長(zhǎng),其價(jià)值越大?! ?這項(xiàng)資源是否能夠真正在競(jìng)爭(zhēng)中保持上乘價(jià)值?在競(jìng)爭(zhēng)中,一項(xiàng)資源應(yīng)該能為公司創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?! ?這項(xiàng)資源是否會(huì)被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的其他資源或能力所抵消? 公司面臨的潛在機(jī)會(huì) (O)影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)持續(xù)時(shí)間的主要因素有三點(diǎn): ?。?1)建立這種優(yōu)勢(shì)要多長(zhǎng)時(shí)間? ?。?2)能夠獲得的優(yōu)勢(shì)有多大? ?。?3)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手做出有力反應(yīng)需要多長(zhǎng)時(shí)間?  如果企業(yè)分析清楚了這三個(gè)因素,就可以明確自己在建立和維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中的地位。當(dāng)然, SWOT分析法不是僅僅列出四項(xiàng)清單,最重要的是通過評(píng)價(jià)公司的強(qiáng)勢(shì)、弱勢(shì)、機(jī)會(huì)、威脅,最終得出以下結(jié)論:( 1)在公司現(xiàn)有的內(nèi)外部環(huán)境下,如何最優(yōu)的運(yùn)用自己的資源;( 2)如何建立公司的未來資源。 /過程指標(biāo) 基準(zhǔn)確定 :是一種認(rèn)別比較標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)方法 ,它研究和確定研究對(duì)象可度量的性能目標(biāo) ,并通過調(diào)查來識(shí)別競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的水平 ,認(rèn)別世界級(jí)和最高級(jí)的水平 .基準(zhǔn)確定由施樂公司首創(chuàng) ,其核心是 “知己知彼 ”“好中求好 ”.使用基準(zhǔn)確定為制定產(chǎn)品 /過程的性能目標(biāo)提供輸入 .成功的基準(zhǔn)法如下 :?識(shí)別合適的標(biāo)竿 。?了解你目前狀況和標(biāo)竿之間產(chǎn)生差距的原因 。?縮小差距、符合或超出標(biāo)竿的計(jì)劃 ?;鶞?zhǔn)確定示意圖 關(guān)鍵成功因素 差距 本企業(yè)水平基準(zhǔn)水平現(xiàn)狀 未來基準(zhǔn)確定示過程 定義關(guān)鍵成功因素確定基準(zhǔn)對(duì)象收集數(shù)據(jù)、明確差距分析原因、制訂措施計(jì)劃實(shí)施措施檢查結(jié)果 /過程設(shè)想 ?產(chǎn)品具有哪些性能設(shè)計(jì)或者過程的概念設(shè)想 。?這些設(shè)想包括 :技術(shù)創(chuàng)新、新材料、可靠性設(shè)想和新技術(shù) . 可靠性反映產(chǎn)品保持其功能的能力 ,是質(zhì)量的時(shí)間性要求 。定義 :產(chǎn)品在規(guī)定的條件下 ,規(guī)定時(shí)間內(nèi) ,完成規(guī)定功能的能力 。常用的可靠性指標(biāo)包括 :可靠度、平均壽命、失效率 .例如 : ?規(guī)定時(shí)間內(nèi)零組件修理和更換的頻率,及?長(zhǎng)期可靠性 /耐久性試驗(yàn)的結(jié)果 ?后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的訊息;?后續(xù)顧客已部分或全部評(píng)估和研究產(chǎn)品;?顧客 /組織應(yīng)開發(fā)統(tǒng)一的衡量顧客滿意的方法。 ?將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步具體的設(shè)計(jì)任務(wù) (使用 QFD);?設(shè)計(jì)目標(biāo)應(yīng)考慮產(chǎn)品單位成本、技術(shù)要求、安裝設(shè)備、消費(fèi)群體、顧客安裝設(shè)備的特殊要求 .基于可靠性研究的可維性和可更換性。 ?建立在顧客需要和期望、可靠性基礎(chǔ)之上;?也可以是競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報(bào)告或設(shè)定時(shí)間內(nèi)的修理頻率;?持續(xù)改善的目標(biāo),如: PPM、 缺失水平或不良品降低率 QFD質(zhì)量機(jī)能展開 質(zhì)量機(jī)能展開 (Quality Function DeploymentQFD),是一個(gè)能夠?qū)㈩櫩偷男穆曓D(zhuǎn)換為商品的質(zhì)量設(shè)計(jì) ,以制造出能夠符合顧客需求的產(chǎn)品 ,并且能在轉(zhuǎn)換的過程中 ,透過企業(yè)內(nèi)部的市場(chǎng)營(yíng)銷、商品開發(fā)、質(zhì)量設(shè)計(jì)及生產(chǎn)制造等相關(guān)部門的整合與協(xié)調(diào) ,以提升跨部門間相互溝通與共享信息績(jī)效的方法工具。 QFD質(zhì)量機(jī)能展開QFD的定義 : ,手段的系列按階段別展開至最細(xì)部; ,在每一產(chǎn)品的開發(fā)與制造階段 ,能將消費(fèi)者的需求轉(zhuǎn)換成合適的技術(shù)需求; ,以協(xié)助公司建立一套制度 ,藉此了解消費(fèi)者的需求。QFD的起源QFD的起源: 質(zhì)量機(jī)能展開是起源于 1960年代 ,發(fā)展于日本 ,由日本的赤尾洋二與水野滋兩位教授多年研究日本整體企業(yè)品管實(shí)務(wù)活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn) 。其主要功能有 :1.確保產(chǎn)品質(zhì)量;2.創(chuàng)造有魅力的質(zhì)量以滿足顧客;現(xiàn)在 QFD以成功的運(yùn)用在各行業(yè)中 。包括日本的石橋輪胎、神戶造船廠、豐田汽車 ,而美國(guó)的福特汽車公司也在 1983年引進(jìn) QFD技術(shù)QFD的使用工具在實(shí)施質(zhì)量機(jī)能展開時(shí) ,需依靠質(zhì)量屋 (HouseofQuality; HOQ)這項(xiàng)工具來輔助 ,其內(nèi)容架構(gòu)有: QFD的使用工具?顧客需求: 根據(jù)顧客的聲音或意見而來;?解決方案: 藉由企業(yè)內(nèi)跨部門的溝通與協(xié)調(diào)后所擬定的策略;?相關(guān)矩陣: 顯示各解決方案之間的關(guān)系程度;?關(guān)系矩陣: 顯示顧客需求與解決方案間的有效程度;?目標(biāo)值: 根據(jù)算法求得之?dāng)?shù)據(jù);?優(yōu)先級(jí): 排定顧客需求的重要順序 ,以及各項(xiàng)解決方案的執(zhí)行順序;質(zhì)量機(jī)能展開示例 ?制定初始物料清單 ?包括早期外包商名單 ?用過程流程圖來描述預(yù)期的制造過程 。?依初始物料清單和產(chǎn)品 /過程的設(shè)想發(fā)展而來 。?過程流程圖是為了描述按順序進(jìn)行的有關(guān)工作活動(dòng)的一種直觀方法 .?在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中 ,應(yīng)在過程流程圖中反映減少缺陷和提高效率的質(zhì)量目標(biāo) ,對(duì)涉及的控制及資源予以說明 .應(yīng)將列入控制計(jì)劃產(chǎn)品 /過程特殊特性作適當(dāng)安排.A1初始制造流程圖示例將零件裝于夾具 1 加工 加工失效分析送至分析試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)將零件裝于夾具 2將零件裝入運(yùn)送架送至裝配點(diǎn) A1根據(jù)控制計(jì)劃抽樣失敗 通過 /過程特殊特性的初始清單 ?產(chǎn)品 /過程特殊特性的確定 :由顧客確定特殊產(chǎn)品 /過程特性 ,若顧客沒有指定 ,則供方根據(jù)對(duì)產(chǎn)品 /過程知識(shí)選擇?小組應(yīng)確保根據(jù)對(duì)顧客需要和期望分析制訂特殊清單KPCs/KCCs.?此清單是基于以下方面 (不限于 )基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo) /要求的確定從預(yù)期的制造過程中確定的特殊過程特性類似零組件的 FMEA分析?產(chǎn)品 /過程特殊特性指 :對(duì)安全和政府法規(guī)有顯著影響( KPCs) 。對(duì)產(chǎn)品性能、裝配、外觀、可靠性等導(dǎo)致顧客滿意度有顯著影響( KCCs)。 ?將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求?其程度取決于顧客的需要、期望和要求?可以任何清晰易懂的格式,它可包括: 概述項(xiàng)目要求 可靠性、耐久性和分配目標(biāo) /要求的確定 新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求和其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)估 進(jìn)行失效模式分析 (FMA) 制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)要求?是質(zhì)量計(jì)劃的重要組成部分 ? 管理者的興趣、承諾和支持是成功的關(guān)鍵;?小組應(yīng)適時(shí)報(bào)告最新進(jìn)度,以獲進(jìn)一步支持與承諾 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對(duì)此工作的興趣,承諾和支持,小組在每一產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段結(jié)束時(shí)將新情況報(bào)告給管理者以保持其興趣,并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ?使設(shè)計(jì)接近定型;?對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證,以保證達(dá)到全部要求, 滿足質(zhì)量、可靠性、投資成本、重量、單件成本等目標(biāo);可行的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足產(chǎn)能、交期和工程要求,并兼顧;?對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量保證需求進(jìn)行評(píng)估,? 涵蓋從樣品制作到驗(yàn)證產(chǎn)品 /服務(wù)滿足顧客要求的所有環(huán)節(jié);策劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品與過程確認(rèn)生產(chǎn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 策劃概念提出 /批準(zhǔn) 項(xiàng)目批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證產(chǎn)品與過程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表( 2) 輸 入 輸 出?設(shè)計(jì)目標(biāo) ?設(shè)計(jì)失效模式與效應(yīng)分析?可靠性和質(zhì)量目標(biāo) ?可制造性與組裝設(shè)計(jì)?初始物料清單 ?設(shè)計(jì)驗(yàn)證?初始制造流程圖 ?設(shè)計(jì)審查?特殊產(chǎn)品 /過程特性的初始清單 ?制造樣品 控制計(jì)劃?產(chǎn)品保證計(jì)劃 ?工程圖面?管理者支持 ?工程規(guī)范?產(chǎn)品可靠性研究 ?材料規(guī)范?顧客輸入 ?圖面和規(guī)范更改?新設(shè)備、工模具和設(shè)施要求?特殊產(chǎn)品和過程特性?量測(cè) /試驗(yàn)設(shè)備要求?小組可行性承諾和管理者支持第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) DFMEA ? DFMEA隨顧客需要和期望不斷更新?評(píng)估以前產(chǎn)品和過程特性并作必要補(bǔ)充、修改和刪減 ?用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于組裝之間的關(guān)系?設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變異的敏感性?尺寸公差 ?性能要求?零組件數(shù)量 ?過程調(diào)整?物料搬運(yùn)FMEAFMEA的定義 FMEA:即 PotentialFailureModeandEffectsAnalysis(潛在失效模式及后果分析)之簡(jiǎn)稱,F(xiàn)MEA是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段和過程階段 ,對(duì)構(gòu)成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件 ,對(duì)構(gòu)成過程的各個(gè)工序逐一進(jìn)行分析 ,找出所有潛在失效模式 ,并分析其可能的后果 ,從而預(yù)先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動(dòng)。FMEA的特點(diǎn)?失效還未產(chǎn)生 ,可能發(fā)生但不是一定會(huì)發(fā)生 。?時(shí)機(jī) :在設(shè)計(jì)或過程開發(fā)階段前開始 。?合作 :小組由各種有經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)的人構(gòu)成 。?FMEA分析的文件記
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