產(chǎn)品品質(zhì)先期策劃-李敏-在線瀏覽
2025-03-20 16:23本頁面
【正文】 程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的4.控制計劃在策劃過程中，小組將遇到的產(chǎn)品設(shè)計 /加工過程問題可用表示規(guī)定職責(zé)和時間進(jìn)度的矩陣表形成文件。問題的解決：APQP小組在完成組織活動后的第 1次工作是制定項目進(jìn)度計劃，進(jìn)度圖表應(yīng)列出任務(wù)、安排和其它事項，每一事項應(yīng)明確 “起始 ”和 “完成”日期并記錄實際的進(jìn)展?fàn)顩r定期在小組內(nèi)通報。產(chǎn)品進(jìn)度計劃五、 APQP內(nèi)容：１ .第一階段：計劃和確定項目本階段主要作業(yè)點是識別和確定客戶的需要和期望以計劃和規(guī)定品質(zhì)控制項目，所有的工作都應(yīng)考慮到客戶，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)為目標(biāo)。輸入 客戶呼聲：包括來自內(nèi)部和外部客戶的抱怨、建議、資料和信息，可通過市場研究、保修記錄和品質(zhì)信息、小組成員經(jīng)驗等各種方式和途徑獲取、識別。業(yè)務(wù)計劃：指諸如項目進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究開發(fā)資源等的信息和策略。產(chǎn)品／過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)：基準(zhǔn)確定可為建立產(chǎn)品／過程能力目標(biāo)提供輸入，成功的基準(zhǔn)確定方法為：１ .了解你目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因３ .超過基準(zhǔn)的計劃產(chǎn)品／過程設(shè)想：設(shè)想產(chǎn)品具有某些特性、某種設(shè)計和過程概念，包括技術(shù)設(shè)計和過程概念，包括技術(shù)革新、先進(jìn)材料、可靠性評估和新技術(shù)，所有這些應(yīng)用作輸入。設(shè)計目標(biāo)：將客戶的呼聲轉(zhuǎn)化為初步和可度量的設(shè)計目標(biāo)，它的正確選擇確保客戶的呼聲不會消失在隨后的設(shè)計活動中?？煽啃院推焚|(zhì)目標(biāo)：可靠性目標(biāo)是在客戶需要和期望、項目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)上建立起來的，品質(zhì)目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，如缺陷水平、廢品降低率。產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單： 小組應(yīng)確保制定出通過對有關(guān)客戶需要和期望的輸入分析而得出的產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單。原則上，對制定產(chǎn)品保證計劃的方法不作規(guī)定，可采用任何清晰易懂的格式，它可包括但不局限于以下措施：產(chǎn)品保證計劃：?確定可靠性、耐久性和分配目標(biāo)和要求?境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何進(jìn)行失效模式分析?產(chǎn)品保證計劃是產(chǎn)品品質(zhì)計劃的重要組成部分小組在每一產(chǎn)品策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣和獲得承諾和支持。管理者參加 APQP會議對確保項目成功極其重要。管理者支持本階段涉及的是策劃過程中設(shè)計特征和特性發(fā)展到接近最終形式時的要素；一個可行的設(shè)計應(yīng)能滿足生產(chǎn)量、工期和工程要求的能力，并滿足品質(zhì)、可靠性、投資成本、重量、單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等。設(shè)計失效模式和后果（ DFMEA）同時應(yīng)評審設(shè)計 FMEA檢查表，以保證已考慮合適的設(shè)計特性。可制造性和裝配設(shè)計：是一種同步工程過程，用來優(yōu)化設(shè)計功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系。? 設(shè)計評審：由設(shè)計部門主導(dǎo)并包括其它受影響職能部門的會議。是對樣件制造過程中的尺寸測量和材料與功能試驗的描述， APQP小組應(yīng)確保制定樣件控制計劃。如沒有客戶工程圖樣， APQP小組應(yīng)評審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和政府法規(guī)中的安全要求。對控制規(guī)范詳細(xì)的評審和了解將有助 APQP小組識別有關(guān)部件或總成的功能，耐久性和外觀要求。除了圖樣和性能規(guī)范外，對于涉及到物理特性、性能、環(huán)境、搬運和貯存要求的特殊特性應(yīng)評審
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