【正文】 梭口而又不產(chǎn)生斷邊和跳花的前提下， 盡量采用較小梭口的高度。 ?③ 亞麻、苧麻織物：適當(dāng)加大梭口高度或加裝絞桿。 （一）梭口高度 詳細(xì)備注 織造工藝 如圖所示 有梭織機(jī)梭口高度的確定： 當(dāng)梭子尺寸和筘座位置確定后， χ值即決定了梭口高度。 織造工藝 ?梭口滿開，鋼筘處于最后位置時(shí)，上層經(jīng)紗高于梭子前壁高度 hs距離 x，此時(shí)，梭子前壁處的梭口高度為： h39。在其他條件不邊的情況下，梭口高度小，擠壓度大，梭子與邊部經(jīng)紗的摩擦大，邊紗斷頭增加，而且產(chǎn)生邊部組織錯(cuò)亂，甚至影響梭子通過。 厚重織物 、 寬幅織物的 χ值應(yīng)適當(dāng)增加 。 絲織物 、 人造棉取 2～ 6 mm。 織造工藝 第二頁(yè)及以后綜框的梭口高度為： Hy—— 某頁(yè)綜框的梭口高度， mm； H1—— 第一頁(yè)綜框的梭口高度， mm； Ly—— 某頁(yè)綜框離織口的距離， mm； L1—— 第一頁(yè)綜框離織口的距離， mm。實(shí)際生產(chǎn)中，通常將后幾頁(yè)綜框的梭口高度適當(dāng)減少，即采用非清晰梭口。 ? 后死心： 鋼筘?cái)[動(dòng)到最后位置 ? 開口角： ak ? 靜止角： aj ? 閉口角： ab ? 綜框運(yùn)動(dòng)角： ay = ak+ ab 該圓圓心為主軸軸心，半徑為主軸曲柄長(zhǎng)度。 ?綜框運(yùn)動(dòng)角與織機(jī)幅寬、織物種類、引緯方式和開口機(jī)構(gòu)形式等有關(guān) ?平紋織物 開、靜、閉各占 120176。 上機(jī)時(shí)，保持 ABC三點(diǎn)一線、 CDE 三點(diǎn)一線 織機(jī)上的經(jīng)紗配置 織造工藝 ?經(jīng)直線：綜平時(shí)，過綜絲眼，垂直于綜框運(yùn)動(dòng)方向的直線 經(jīng)直線 織造工藝 ?后梁高度是相對(duì)于胸梁的高度而言。 胸梁水平線或經(jīng)平線 織造工藝 后梁高度 ?在實(shí)際生產(chǎn)中，前部梭口的位置基本不變，主要是通過改變后梁的高度來改變經(jīng)位置線（停經(jīng)架的高度應(yīng)與后梁的高度相適應(yīng)），以適應(yīng)不同織物的要求。 ?后梁高于胸梁水平線時(shí)， d取正值；后梁位于胸梁水平線上， d取零；后梁低于胸梁水平線時(shí)， d取負(fù)值。 ?上下層經(jīng)紗張力差，隨后梁的抬高而增大 .該梭口有利于打緊緯紗，控制筘痕、經(jīng)縮等，適用于高厚密織物、經(jīng)面織物及高緯密織物 后梁高度 (1) 后梁在經(jīng)直線上，上下層經(jīng)紗張力相等，形成等張力梭口。 后梁高低影響上下層經(jīng)紗張力差 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過程及織物質(zhì)量 ?（ 1）經(jīng)位置線對(duì)織造過程影響 ? A:后梁愈高，愈有利于打緊緯紗，獲得較大的織物緯密。 ?為什么呢？ 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過程及織物質(zhì)量 ?（ 2）經(jīng)紗位置線對(duì)斷頭的影響 ? 后梁抬高，增加了經(jīng)紗張力及上下層經(jīng)紗張力差異。后梁高度與織造時(shí)經(jīng)紗斷頭的關(guān)系見表 72~表 74 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過程及織物質(zhì)量 ?（ 3）經(jīng)位置線對(duì)織物外觀外觀影響 ? 后梁過低，上下層經(jīng)紗張力差異小，經(jīng)紗不易做橫向移動(dòng)，布面上容易出現(xiàn)筘痕、方眼疵點(diǎn)，布面不豐滿。后梁高度與織疵的關(guān)系見表 77 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過程及織物質(zhì)量 ? （ 4）經(jīng)位置線對(duì)織物物理機(jī)械性能影響 ? 織造中特平紋織物，后梁高于胸梁 05MM范圍內(nèi)，可以得到最大的經(jīng)緯向強(qiáng)度。 ? 在織造中支紗 2/1斜紋織物時(shí)，只有采用低后梁才能正常開車。當(dāng)后梁接近于等張力梭口的位置時(shí)（ 50MM），織物強(qiáng)力最高。具體的制定原則如下 : 1)織制打緯阻力較大的織物時(shí)，應(yīng)采用較高的后梁，以打緊緯紗。 織造工藝 確定后梁高度的原則 ? 3)容易呈現(xiàn)筘痕的織物，應(yīng)適當(dāng)抬高后梁，不易產(chǎn)生筘痕或需經(jīng)染整的織物，可使用較低的后梁。 ? 5)梭口不易開清的織物，后梁不宜太高。 ? 7)原紗條干不勻、強(qiáng)力較低時(shí)，后梁應(yīng)低些，以減少經(jīng)紗斷頭。 ? 各類織物后梁高度的參考數(shù)據(jù)見表 79 確定后梁高度的原則 織造工藝 （四）開口時(shí)間 ? 在開口過程中，上下交替的經(jīng)紗達(dá)到 綜平位置 的時(shí)刻，即梭口開啟的瞬間，稱為開口時(shí)間或綜平時(shí)間。 ? 開口時(shí)間也可以用綜平時(shí) 鋼筘到胸梁內(nèi)側(cè)的距離 來表示。 開口時(shí)間早，織口移動(dòng)量小，不易產(chǎn)生邊撐疵。利于打緊緯紗，不易反撥。開口時(shí)間推遲，效果相反。斜紋、緞紋組織宜用晚開口時(shí)間，經(jīng)紗強(qiáng)力低、筘幅較寬的組織也宜采用晚開口時(shí)間。 ?開口過遲，打緯時(shí)經(jīng)紗張力小，打緯區(qū)大，打緯時(shí)經(jīng)紗在綜眼中摩擦移動(dòng)距離大，也使經(jīng)紗斷頭率增加。 織造工藝 2）開口時(shí)間影響織物的外觀質(zhì)量 ?開口時(shí)間早，緯紗易被打緊且不易反退，織物較緊密； ?開口時(shí)間早，鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦距離較長(zhǎng)，紗身起毛茸，織物較豐滿； ?開口時(shí)間早，打緯時(shí)經(jīng)紗張力大，使整片經(jīng)紗張力較均勻，因此布面較平整； ?采用不等張力梭口時(shí)，早開口在打緯時(shí)上下層經(jīng)紗的張力差異較大，可使經(jīng)紗排列均勻，消除筘痕。 織造工藝 確定開口時(shí)間的原則 ? 對(duì)于打緯阻力較大的織物，開口時(shí)間應(yīng)早些，以利于打緊緯紗。 ? 梭口不易開清的織物，開口時(shí)間應(yīng)早些，以利于開清梭口。 ? 使用不等張力梭口以消除筘痕時(shí)，應(yīng)配合早開口。 ? 寬幅織物開口時(shí)間應(yīng)遲些，以利于梭子出梭口。 ? 使用復(fù)動(dòng)式半開梭口多臂機(jī)構(gòu)時(shí)，因經(jīng)紗在上方無(wú)靜止時(shí)間，故開口時(shí)間應(yīng)遲些，同時(shí)梭口高度也應(yīng)大些。 確定開口時(shí)間的原則 ?各類織物的開口時(shí)間見表 712 織造工藝 回顧一 :梭子及其引緯過程 1. 梭子的引緯過程： 織機(jī)兩側(cè)各有一個(gè)梭箱和投梭及制梭機(jī)構(gòu)，在引緯開始時(shí)，投梭機(jī)構(gòu)擊打梭箱中靜止的梭子，梭子獲得一定速度 (最高約 12m/s)，脫離投梭機(jī)構(gòu)，進(jìn)入梭口，梭子靠慣性自由飛行，穿越梭口后，到達(dá)對(duì)側(cè)梭箱，在制梭機(jī)構(gòu)作用下，梭子減速，最終靜止在梭箱中，織機(jī)主軸回轉(zhuǎn)一周時(shí)間內(nèi)，梭子經(jīng)歷了靜止、擊梭、自由飛行、制梭、靜止幾個(gè)階段 下次引緯時(shí)，對(duì)側(cè)的投梭機(jī)構(gòu)： 投梭：梭子加速 梭子飛行：通過梭口完成引緯 制梭：梭子返回到本側(cè)梭箱，梭子減速 靜止：等待下一個(gè)引緯循環(huán) 投梭 梭子飛行 制梭 靜止 梭 子 速 度 t 織造工藝 2. 梭子 ? 梭子表面光滑，呈流線形，以減少飛行阻力和順利進(jìn)出梭口， 梭尖是鋼制圓錐體 ? 棉、毛、絲、麻織機(jī)的梭子尺寸不同 ? 梭子底面與背面的夾角，棉織機(jī)為 ? 梭子的重心位于梭子橫截面的后下方，以增加梭子沿鋼筘和筘座飛行的穩(wěn)定性 筘座 鋼筘 176。 ? 在下投梭機(jī)構(gòu)上，指投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開始接觸的時(shí)間。 ? 角度法 是指投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開始接觸時(shí)，主軸曲柄轉(zhuǎn)離前死心的角度。 ? 實(shí)際生產(chǎn)中，有梭織機(jī)多采用距離法。 投梭時(shí)間過早： ，梭口清晰度較差，易產(chǎn)生邊跳紗等織疵 ，底層經(jīng)紗與走梭板間距離較大，梭子 飛行不穩(wěn)。 一般在條件允許的情況下適當(dāng)提早投梭時(shí)間，以減小機(jī)物料消耗。 ?織機(jī)轉(zhuǎn)速高時(shí)，投梭時(shí)間應(yīng)適當(dāng)提早 。 ?經(jīng)紗的穿筘幅寬比織機(jī)的筘幅小很多時(shí)，投梭時(shí)間可以提早。 織造工藝 ?在自動(dòng)換梭織機(jī)上，換梭側(cè)的投梭時(shí)間要遲些，以使梭子運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，減少飛梭事故； ?開關(guān)側(cè)投梭時(shí)間可早些，以利減小投梭力。 左右，跳換梭箱時(shí)應(yīng)比順序變換梭箱時(shí)更遲。它決定梭子脫離 皮結(jié)時(shí)的速度。 此距離越大，投梭動(dòng)程越小。 此距離越大，投梭動(dòng)程越大。第二種方法，當(dāng)投梭棒因磨損而寬度減少時(shí)，會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差，使投梭力減少。 投梭力過?。核笞映鏊罂诒容^遲，經(jīng)紗對(duì)梭子擠壓度大，摩擦也 大，易成邊經(jīng)斷頭，且由于梭口較小，易產(chǎn)生跳花， 跳紗等織疵； 梭子進(jìn)梭箱時(shí)，由于速度小，不能進(jìn)入梭箱中正常 位置，換梭不良或易造成下次投梭時(shí)由于投梭力不足造成軋梭。這樣制梭力也可以相應(yīng)減小，有利于減少動(dòng)力和機(jī)物料的消耗，降低織機(jī)的振動(dòng)和噪聲。 織造工藝 投梭力的調(diào)整 ? 問題 1： ? 在下投梭機(jī)構(gòu)上，投梭力如何調(diào)整？ ? 問題二： ? 在調(diào)整投梭力和投梭時(shí)間時(shí)，應(yīng)該先調(diào)那個(gè)？后調(diào)那個(gè)？ ? 為什么？ 織造工藝 （七）經(jīng)紗上機(jī)張力 定義： 綜平時(shí)經(jīng)紗的靜態(tài)張力稱為經(jīng)紗上機(jī)張力。 經(jīng)紗在織造過程中所具有的張力 上機(jī)張力 +織造張力 例如： 織造工藝 （七）經(jīng)紗上機(jī)張力 開口過程中經(jīng)紗所受的張力 = 上機(jī)張力 +經(jīng)紗因開口運(yùn)動(dòng)而增加的張力 織物形成時(shí)的經(jīng)紗張力 = 上機(jī)張力 +打緯時(shí)的開口張力 +打緯時(shí)因打緯阻力而產(chǎn)生的張力 織造過程中經(jīng)紗張力 呈周期性 的變化，張力峰值一般出現(xiàn)在打緯終了時(shí)，但稀薄織物的張力峰值出現(xiàn)在梭口滿開時(shí)。但較小的上機(jī)張力，對(duì)府綢和斜卡類織物表面顆?；蚣y路的突出有利。 ?經(jīng)紗上機(jī)張力對(duì)織物物理機(jī)械性能的影響見表 714 織造工藝 確定經(jīng)紗上機(jī)張力的原則 上機(jī)張力一般根據(jù)紗線的強(qiáng)力和織物品種確定，通常小于經(jīng)紗斷裂強(qiáng)力的 30%。 織造工藝 上機(jī)張力的調(diào)節(jié) ?問題 1： ?如何衡量上機(jī)張力的大??？ ?問題二： ?上機(jī)張力如何調(diào)節(jié)？ 織造工藝 （八）緯密齒輪的選用 ? 織物緯密是指單位長(zhǎng)度織物內(nèi)的緯紗根數(shù)。 織造工藝 織物緯密與機(jī)上緯密的關(guān)系 影響下機(jī)縮率的因素： 紗線原料種類、織物組織和密度、紗線特?cái)?shù)、經(jīng)紗上機(jī)張力以及車間溫濕度等 一般中平布、半線卡其、細(xì)號(hào)府綢、半線華達(dá)呢為 3%左右，紗布、嗶嘰、橫貢、直貢為 2 % ～ 3%，細(xì)平布為 2%左右，細(xì)紡布為 1 % ～ 2%，麻紗為 1 % ～ %，緊密的紗卡其為 4%左右，色織格子布為 3%左右。 先估算下機(jī)縮率，初步計(jì)算變換齒輪齒數(shù)，經(jīng)試織再調(diào)整齒數(shù) 國(guó)家規(guī)定：下機(jī)緯密不得低于工藝設(shè)計(jì)所規(guī)定成品緯密的1% 織造工藝 ?問題： 在選 Z6 、 Z7 時(shí)應(yīng)注意的問題有哪些？ 織造工藝 蝸輪蝸桿間歇式卷取機(jī)構(gòu) （ 1511S和 1511T型織機(jī)） 卷取輥 推桿棘爪手輪