【正文】 GA61 GA615棉織機(jī)） 筘座腳擺動(dòng)一次，織造一根緯紗，卷取鉤使棘輪 Z1轉(zhuǎn)過(guò) 1齒 再經(jīng)輪系 Z Z3?Z7 ，使刺毛輥轉(zhuǎn)動(dòng)，卷取一定長(zhǎng)度的織物 織造工藝 七輪間歇式卷取機(jī)構(gòu) （ 1511M、 151 GA61 GA615） 公制緯密計(jì)算公式 英制緯密計(jì)算公式 式中： Pw—織物下機(jī)緯密，根 /10 cm； Pwe—織物下機(jī)緯密，根 /英寸； Z6 、 Z7—變換齒輪 齒輪 7的齒數(shù)； a %—織物下機(jī)縮率。 ? 公制緯密： 以 10厘米長(zhǎng)度織物內(nèi)的緯紗根數(shù)表示（根 /10cm） ? 英制緯密： 以每英寸長(zhǎng)度織物內(nèi)的緯紗根數(shù)表示（根 /英寸） ? 機(jī)上緯密： 織物在織機(jī)上具有一定張力條件下的緯紗密度 ? 下機(jī)緯密 或 織物緯密： 下機(jī)后織物所具有的緯密 （即織物規(guī)格中所規(guī)定織物緯密）。 確定經(jīng)紗上機(jī)張力時(shí)，應(yīng)綜合考慮織軸的質(zhì)量、經(jīng)紗張力均勻程度、織物品種及其質(zhì)量要求，在滿足開(kāi)清梭口、打緊緯紗及織物外觀和內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，上機(jī)張力以小為宜，以利于降低經(jīng)紗斷頭率，提高織機(jī)生產(chǎn)效率。 ?過(guò)大的上機(jī)張力 造成大量斷頭；破壞經(jīng)紗的條干均勻，影響經(jīng)紗排列均勻，使布面不豐滿并增加長(zhǎng)而深的條影；經(jīng)紗縮率減小，緯紗縮率增加，匹長(zhǎng)增加而布幅變窄。 織造工藝 經(jīng)紗上機(jī)張力與織造過(guò)程及織物質(zhì)量的關(guān)系 ?上機(jī)張力小 ，經(jīng)紗斷頭多，織機(jī)效率低；三跳 ” 織疵增加；不易打緊緯紗，影響織物外觀的豐滿。 上機(jī)張力 是經(jīng)紗在各個(gè)時(shí)期所具有的張力的基礎(chǔ)，適當(dāng)?shù)慕?jīng)紗上機(jī)張力是開(kāi)清梭口和打緊緯紗的必要條件。 ?在確定投梭力時(shí)應(yīng)綜合考慮投梭棒的質(zhì)量、皮結(jié)的新舊程度、織物品種、車速、筘幅、投梭時(shí)間及開(kāi)口時(shí)間等因素，并參考已知品種資料進(jìn)行初定，經(jīng)過(guò)試織后確定。 1 、 投梭力對(duì)織造影響： 織造工藝 確定投梭力的原則 ?在梭子飛行正常、定位準(zhǔn)確、出梭口擠壓度不致過(guò)大的情況下，投梭力以小為宜。 織造工藝 投梭力對(duì)織造影響 投梭力過(guò)大：梭子進(jìn)梭箱后產(chǎn)生回跳，定位不良，造成軋梭或者飛梭； 易產(chǎn)生崩緯，脫緯（特別是粗支紗）； 梭子和機(jī)物料損耗大； 織機(jī)動(dòng)力消耗增加，噪音、振動(dòng)增加。 第一種方法可以防止因投梭棒接觸皮結(jié)處磨損而造成誤差。 ?（ 2）擊梭終了時(shí) 投梭棒外側(cè) 到梭箱底板 外端 的距離表示。 ? 投梭力大小的表示方法 ： ?（ 1）擊梭終了時(shí) 投梭棒 推動(dòng)皮結(jié)的一側(cè)與梭箱底板 內(nèi)端 的距 離來(lái)表示。 ?各類織物的投梭時(shí)間見(jiàn)表 713 織造工藝 （ 六）投梭力 ? 投梭力： 指擊梭時(shí)期皮結(jié)的靜態(tài)位移。 ?多梭箱織機(jī)的多梭箱側(cè)投梭時(shí)間應(yīng)稍遲，一般比開(kāi)關(guān)側(cè)的投梭時(shí)間遲 10176。 ?梭口不易開(kāi)清時(shí)，投梭時(shí)間應(yīng)遲些。 ?筘幅寬的織機(jī)，投梭時(shí)間要早些。 織造工藝 確定投梭時(shí)間的原則 ?在走梭平穩(wěn)且進(jìn)梭口時(shí)不產(chǎn)生跳花、斷邊疵點(diǎn)的條件下，應(yīng)盡量采用較早的投梭時(shí)間。 投梭時(shí)間過(guò)遲 ： ，就需增加 投梭力以提高梭子的飛行速度，但這會(huì)增加機(jī)物料 和動(dòng)力消耗，增加織機(jī)的振動(dòng)和噪聲。 織造工藝 ? 調(diào)節(jié)方法： 調(diào)節(jié)投梭轉(zhuǎn)子在投梭盤上的位置 ?梭子進(jìn)、出梭口時(shí)間的調(diào)節(jié) ?目的：使梭子進(jìn)、出梭口 時(shí)具有合適的擠壓度 ?改變投梭時(shí)間： 梭子進(jìn)、出梭口時(shí)間都會(huì)發(fā)生變化 ?改變 投梭力 ： 梭子 出 梭口時(shí)間 發(fā)生變化 梭子 進(jìn) 梭口時(shí)間 變化不大 ?調(diào)節(jié)方法： ?進(jìn)梭口時(shí)間：由投梭時(shí)間調(diào)節(jié) ?出梭口時(shí)間：由投梭力調(diào)節(jié) ?并且：先調(diào)投梭時(shí)間，再調(diào)投梭力 織造工藝 投梭時(shí)間的早遲對(duì)織造的影響 ，梭口高度小，邊經(jīng)斷頭增多。 ? 距離法 是指主軸曲柄在下心附近、投梭轉(zhuǎn)子與投梭鼻開(kāi)始接觸時(shí)，鋼筘到胸梁內(nèi)側(cè)的距離。其表示方法有 角度法 和 距離法 。 重心 梭尖 織造工藝 梭子自由飛行 梭子通過(guò)梭口的運(yùn)動(dòng)： ? 沿筘座的相對(duì)運(yùn)動(dòng) ? 隨筘座的一起擺動(dòng) ∴ 梭子的運(yùn)動(dòng)軌跡是一條空間曲線 梭子自由飛行：勻減速運(yùn)動(dòng) 投梭 自由飛行 制梭 靜止靜止0 o 70 o 1 1 0 o 2 4 0 o 2 7 0 o 3 6 0 o梭子速度主軸轉(zhuǎn)角自由飛行梭子速度主軸轉(zhuǎn)角織造工藝 回顧二 :投梭機(jī)構(gòu) 投梭機(jī)構(gòu)類型：上、中、下投梭機(jī)構(gòu)三種 織造工藝 現(xiàn)代棉織機(jī)一般采用下投梭機(jī)構(gòu) 織造工藝 ?投梭機(jī)構(gòu)： 主軸與投梭軸傳動(dòng)比為 2:1 投梭側(cè)板投梭棒皮結(jié)梭子十字炮腳投梭側(cè)板投梭棒十字炮腳投梭盤投梭轉(zhuǎn)子投梭軸投梭鼻投梭盤投梭轉(zhuǎn)子投梭軸投梭鼻織造工藝 （五）投梭時(shí)間 ? 投梭時(shí)間指發(fā)動(dòng)投梭運(yùn)動(dòng)的時(shí)間。 ? 對(duì)于要求布面紋路突出的織物，應(yīng)采用遲開(kāi)口。 ? 當(dāng)所織織物的幅寬比織機(jī)筘幅窄得多時(shí)，開(kāi)口時(shí)間可以遲些。 織造工藝 ? 織機(jī)的速度高時(shí)，開(kāi)口時(shí)間應(yīng)遲些，以利于減少經(jīng)紗斷頭，同時(shí)也有利于梭子順利出梭口。 ? 整片經(jīng)紗張力不勻時(shí)，應(yīng)采用早開(kāi)口，以利于布面平整。 ? 細(xì)特紗、經(jīng)紗條干不勻、雜質(zhì)多、強(qiáng)力低或漿紗質(zhì)量差時(shí)，開(kāi)口時(shí)間應(yīng)遲些，以減少經(jīng)紗斷頭。 ?若開(kāi)口時(shí)間較遲，則織物表面稀疏不豐滿，布面不平整，易顯筘痕。 ?適當(dāng)?shù)拈_(kāi)口時(shí)間經(jīng)紗斷頭率最小，但需與織物的外觀效果結(jié)合考慮。 織造工藝 1）開(kāi)口時(shí)間對(duì)經(jīng)紗斷頭率的影響 ?開(kāi)口時(shí)間過(guò)早，打緯時(shí)經(jīng)紗張力大且增加了鋼筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦長(zhǎng)度，使經(jīng)紗的斷頭率增加。 一般情況下，高緯密品種、高經(jīng)密品種或平紋等打緯阻力較大的組織宜用早開(kāi)口時(shí)間。 但開(kāi)口時(shí)間不能過(guò)早，過(guò)早的綜平時(shí)間容易導(dǎo)致緯紗運(yùn)行到另一端受阻，并且此時(shí)經(jīng)紗張力較大容易導(dǎo)致鋼筘綜絲處斷頭增多。另外開(kāi)口時(shí)間越早，打緯終了時(shí)梭口的前角增大。 ? 由于距離法便于在機(jī)上測(cè)量，所以普遍應(yīng)用于有梭織造生產(chǎn)中 織造工藝 開(kāi)口時(shí)間與織造過(guò)程及織物質(zhì)量的關(guān)系 在織造過(guò)程中，開(kāi)口時(shí)間設(shè)置的早與晚直接關(guān)系到打緯過(guò)程中的織口移動(dòng)量。 ? 開(kāi)口時(shí)間可以用綜平時(shí)主軸曲柄轉(zhuǎn) 離前死心的角度 表示。 ? 8)使用復(fù)動(dòng)式半開(kāi)梭口多臂機(jī)構(gòu)時(shí)，后梁高度應(yīng)比踏盤開(kāi)口適當(dāng)?shù)托? 織造工藝 ? 6)在織制斜紋類織物時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低后梁高度，可以獲得開(kāi)口清晰、斷頭少、效率高、織疵少、紋路較清晰的效果。 ? 4)織制府綢織物時(shí)，為使布面組織點(diǎn)突出成顆粒狀，應(yīng)當(dāng)使用較高后梁的不等張力梭口。 2)織制打緯阻力較小的織物時(shí)，則可采用較低的后梁，以利于開(kāi)清梭口，減少經(jīng)紗斷頭。 ? 后梁高度與織物物理機(jī)械性能的關(guān)系見(jiàn)表 78 織造工藝 確定后梁高度的原則 ? 后梁高度應(yīng)根據(jù)紗線的性質(zhì)、織物品種等因素而定，同時(shí)要兼顧布面外觀、經(jīng)紗斷頭率和織疵等方面。若后梁與胸梁高度一致，因?yàn)樯蠈咏?jīng)紗開(kāi)口不清而不能進(jìn)行織造。 ? 后梁高度高于或低于胸梁 10MM以內(nèi)時(shí)，對(duì)織物的經(jīng)密影響不大，但對(duì)緯密有一定的影響，后梁抬高后緯密略有增加。 ? 后梁過(guò)高，上層經(jīng)紗張力小，個(gè)別張力小的經(jīng)紗松弛下垂而使開(kāi)口不清，易產(chǎn)生跳花織疵，在織造高密織物時(shí)更為突出。下層經(jīng)紗張力大，斷頭增多，上層經(jīng)紗過(guò)分松，經(jīng)紗纏繞也增加了斷頭的機(jī)會(huì)。 織造工藝 經(jīng)位置線與織造過(guò)程及織物質(zhì)量 ?（ 1）經(jīng)位置線對(duì)織造過(guò)程影響 ? B：采用后梁高于經(jīng)直線的不等張力梭口，有利于梭子穩(wěn)定飛行。 (3) 后梁在經(jīng)直線下方，下層經(jīng)紗的張力 上層，有利于斜紋織物的織造，紋路較清晰。 織造工藝 (2) 后梁在經(jīng)直線上方，下層經(jīng)紗張力 上層，形成不等張力梭口， 在實(shí)際生產(chǎn)中常采用。 ?后梁與胸梁水平線之間的距離以 “ d”表示。自胸梁表面引出的水平線，稱為胸梁水平線或經(jīng)平線。 ?斜紋和緞紋類織物 在凸輪開(kāi)口機(jī)構(gòu)中，應(yīng)適當(dāng)增大運(yùn)動(dòng)角、減小靜止角 ?織機(jī)筘幅 隨著筘幅的增加，緯紗在梭口中的飛行時(shí)間長(zhǎng)，應(yīng)加大靜止角，減小運(yùn)動(dòng)角 ?高速織機(jī) 開(kāi)口過(guò)程載荷逐漸增加，而閉口過(guò)程載荷逐漸減小 所以：開(kāi)口角 閉口角 ?連桿開(kāi)口機(jī)構(gòu) 綜框沒(méi)有絕對(duì)靜止時(shí)間 綜框運(yùn)動(dòng)角的分配 織造工藝 （三）經(jīng)位置線 經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，自織口 B 、經(jīng)綜眼 C 、經(jīng)停架中導(dǎo)棒 D、到后梁 E的連線，稱為經(jīng)紗位置線，簡(jiǎn)稱經(jīng)位置線。 詳細(xì)備注 織造工藝 ?開(kāi)口角 +靜止角 +閉口角 =360176。 織造工藝 ?在織機(jī)上，各種運(yùn)動(dòng)的起止時(shí)間用主軸轉(zhuǎn)角表示 （二）綜框運(yùn)動(dòng)角的分配 綜框運(yùn)動(dòng)角的表示 開(kāi)口周期：經(jīng)紗形成一次梭口所需的時(shí)間 (主軸轉(zhuǎn)角 ) 織機(jī)主軸每一回轉(zhuǎn)，完成一次開(kāi)口，織造一根緯紗 一個(gè)開(kāi)口周期可分為：開(kāi)口、靜止、閉合三個(gè)時(shí)期 (1)開(kāi)口時(shí)期： 經(jīng)紗離開(kāi)綜平位置，上下分開(kāi)，直到梭口滿開(kāi)為止 (2)靜止時(shí)期： 梭口滿開(kāi)后，為使緯紗有足夠的時(shí)間通過(guò)梭口，上下層經(jīng)紗要保持一段時(shí)間靜止不動(dòng) (3)閉合時(shí)期： 經(jīng)紗從梭口滿開(kāi)位置，返回到綜平位置 織造工藝 織機(jī)工作圓圖 ? 開(kāi)口時(shí)間： 經(jīng)紗處于綜平位置時(shí)，織機(jī)主軸的角度 ? 織機(jī)工作圓圖： 開(kāi)口工作圓圖表示各時(shí)期時(shí)間長(zhǎng)短，可用織機(jī)主軸轉(zhuǎn)角來(lái)衡量 ? 前死心： 鋼筘?cái)[動(dòng)到最前位置，這時(shí)主軸的位置定為 0176。 式中： 由于某頁(yè)綜框的梭口高度與其到織口的距離成正比，當(dāng)綜框頁(yè)數(shù)多或者綜框間距大時(shí)，后幾頁(yè)綜框的梭口高度過(guò)大，經(jīng)紗伸長(zhǎng)多大，容易產(chǎn)生經(jīng)紗斷頭。 毛織物取 3～ 7 mm。 苧麻織物 χ值與棉織物相同 ， 黃麻織物取 1～ 2 mm。 織造工藝 χ值的確定： 在棉織生產(chǎn)中 ， 棉織機(jī)：進(jìn) 、 出梭口的擠壓度分別為 25 ％ 和 70 ％平布取 6～ 10 mm， 斜紋 、 緞紋織物取 6～ 8 mm， 滌 /棉織物取8～ 10 mm。 =hs+x ?梭子進(jìn) (出 )梭口時(shí)，梭子前壁處的梭口高度 h‘ 梭子的前壁高度 hs，經(jīng)紗對(duì)梭子形摩擦擠壓 ?其擠壓程度用 擠壓度 衡量 ?根據(jù) x值的大小設(shè)計(jì)綜框的開(kāi)口高度 H hs x h’