精益化管理培訓(xùn)資料-在線瀏覽
2025-02-16 12:00本頁面
【正文】 程，為用戶提供盡善盡美的價(jià)值。 精益生產(chǎn)的 5個(gè)理念 以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng) 1 8 精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)： 徹底的 消除浪費(fèi) 降低成本 獲得企業(yè)整體 利潤 的 增加 精益生產(chǎn)的核心： 速度 最終目標(biāo)：通過在生產(chǎn)過程中尋找浪費(fèi)、消除浪費(fèi)，達(dá)到 快速周轉(zhuǎn)、 提高效率 及降低成本 1 9 浪 費(fèi) 不增加附加價(jià)值的生產(chǎn)要素的總和 1 10 3M的 18種狀態(tài) 設(shè)備 物料 人 加工 加工 加工 維修 搬運(yùn) 搬運(yùn) 維護(hù) 停留 等待 停機(jī) 閑置 怠工 空轉(zhuǎn) 數(shù)檢 數(shù)檢 轉(zhuǎn)換 質(zhì)檢 質(zhì)檢 浪費(fèi) 1 11 ? 過剩生產(chǎn)的浪費(fèi) ? 過多在庫的浪費(fèi) ? 等待的浪費(fèi) ? 搬運(yùn)的浪費(fèi) ? 加工本身的浪費(fèi) ? 組裝不良品的浪費(fèi) ? 動(dòng)作的浪費(fèi) ? 員工智慧的浪費(fèi) 八大浪費(fèi) 1 12 （一）過量生產(chǎn) 過量生產(chǎn)是最大的浪費(fèi) 產(chǎn)品生產(chǎn)超過需求，快過需求 產(chǎn)生的問題：提前消耗資材；庫存的積壓；占用更多的工作場(chǎng)地或倉庫；增加運(yùn)輸費(fèi)用；額外的人力；占用資金。 產(chǎn)生的問題：占用場(chǎng)地庫房空間；占用資金；額外的人力 盤點(diǎn)及管理；造成腐蝕、老化、失效，掩蓋了管理中的諸多問題 最惡的浪費(fèi)是過多庫存的浪費(fèi) 1 14 高水位的庫存掩蓋了過程中的所有問題 1 15 （三）等待的浪費(fèi) 當(dāng)兩個(gè)相關(guān)的變量不完全同步時(shí)的停頓時(shí)間。 1 17 （五）加工本身存在的浪費(fèi) 加工流程的不合理 質(zhì)量過剩 不增值的努力 加工過程中的瓶莖 不規(guī)范操作造成的浪費(fèi) 有沒有更好的解決辦法？ 1 18 制造不合格品是最無效的工作 （六）不良品的浪費(fèi) 工人需要額外的時(shí)間來檢查、分揀、回收；錯(cuò)過了裝運(yùn)或交貨時(shí)間；生產(chǎn)計(jì)劃、組織被動(dòng)，能耗的浪費(fèi)。 最沒有價(jià)值的工作 1 20 第八大浪費(fèi)：?jiǎn)T工智慧的浪費(fèi) 下君司其之職 中君集人之力 上君集人之智 1 21 消除浪費(fèi)的思路 基于精益時(shí)間
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