精益化管理培訓資料-文庫吧資料
2025-01-19 12:00本頁面
【正文】 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 企業(yè)必須將精益生產(chǎn)的實施上升到企業(yè)戰(zhàn)略的高度，才能充分發(fā)揮出精益生產(chǎn)的強大生命力。 ? 第五個層次是學習型企業(yè)，不斷追求盡善盡美。 ? 第三個層次是各線路、系統(tǒng)的精益化。 1 25 全員參與的原則 經(jīng)常性（自主性）活動的原則 創(chuàng)意力發(fā)揮的原則（創(chuàng)意力就是突破固定觀念、打破常規(guī)做法） 人們之間互相尊重的原則 正向激勵原則 改善提案活動的 5大基本原則 1 26 １、不要把現(xiàn)在的狀態(tài)想做是理所當然的，要經(jīng)常抱著不滿的狀態(tài)來看 ２、對于別人不知道或沒行動的方面集中考慮 ３、要總想著比目前更好的是什么，并且設法應用、思考 ４、要習慣性的從白紙的狀態(tài)出發(fā)考慮 如何開展改善提案？ 1 27 ? 企業(yè)的 生產(chǎn)流程 包括：訂單處理、物料計劃、采購下單、 ? 供應商備料、運輸、來料檢驗、存儲、搬運、加工、檢驗 ? 和返工、過程等待、成品庫存、發(fā)運、貨款回收等環(huán)節(jié) 訂單處理 采購下單 供應商備料 運輸 來料檢驗 原料存儲 搬運和等待 加工 檢驗及返工 成品存儲 成品發(fā)運 貨款回收 制造周期 交付周期 運輸周期 優(yōu)化流程，提高效率 1 28 ? 滿足顧客的真正需求：客觀及時的收集信息 ? 以客戶 的觀點定義價值：企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、開展的工作必須滿足客戶在時間、價格和品質(zhì)上的需要 ? 關(guān)注流程速度和過程的有效性，使價值的流動連續(xù)不斷 ? 區(qū)分有價值、無價值必要、無價值不必要的環(huán)節(jié) ? 追求卓越 流程梳理５大原則 1 29 四、推行精益生產(chǎn)的 5個層次 ? 第一個層次是 6s管理，重在規(guī)范現(xiàn)場，建立標準，為提高效率做準備。 改善提案的目的（達到的目標）： 1. 改善工作環(huán)境、勞動強度； 2. 復雜的工作簡單化； 3. 提質(zhì)降耗； 4. 增加員工的成就感、歸屬感。 1 19 （七）動作的浪費 任何對增值沒有貢獻的人員或機器的動作 尋找工具；機器與材料距離過遠；過度伸展或彎腰；不必要走動時間。 人員等候機器 機器等候人 上下工序等候 等候處理問題 等候原材料 生
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