【正文】 第六部分 :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破 生產(chǎn)節(jié)拍與拉動(dòng)繩索的作用 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算 ? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 *（ 1+寬放率） ? 正常時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 * 評(píng)比率 例如：某一單元觀測(cè)時(shí)間為 ， 評(píng)比率為 110% 寬放為 5%，則 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =觀測(cè)時(shí)間 *評(píng)比率 *（ 1+寬放率） =*110/100*(1+) =* = 節(jié)拍： 根據(jù)客戶在一定時(shí)期內(nèi)的需求設(shè)定生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)各環(huán)節(jié)依據(jù)節(jié)拍來(lái)進(jìn)行設(shè)定。 63 第六部分 :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破 品種快速切換能力（ SMED）提升 ?混淆 了內(nèi)部和外部的切換操作 — 內(nèi)部 操作 : 必須在機(jī)器 停 車時(shí)進(jìn)行的操作 — 外 部操作 : 可以在 設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的操作 — 很 多操作是可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行的，可實(shí)際上卻在停車時(shí)進(jìn)行的 ? 切換 工作沒(méi)有進(jìn)行優(yōu)化 — 沒(méi)有 制定合適的標(biāo)準(zhǔn) 誰(shuí)人何時(shí)做什幺 — 沒(méi)有 進(jìn)行平行作業(yè) — 工具 、部件遠(yuǎn)離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，難以找到 — 很多 部件需要裝配 — 有 很多困難的設(shè)置，需要進(jìn)行調(diào)整 64 第六部分 :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破 品種快速切換能力（ SMED）提升 內(nèi)部時(shí)間： — 只有當(dāng)機(jī)器 停下來(lái) 才能進(jìn)行的操作所需要的時(shí)間 。 61 第六部分 :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破 暗燈等使用與品質(zhì)問(wèn)題解決 ? 五個(gè)為什么： 當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，連續(xù)深入地追問(wèn)五次為什么，就可以找到問(wèn)題發(fā)生的根源。 ? 五個(gè)為什么： 當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)，連續(xù)深入地追問(wèn)五次為什么，就可以找到問(wèn)題發(fā)生的根源。 顧 客 最 終 組 裝半 成 品半 成 品製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造製 造廠 商廠 商廠 商廠 商? 不生 產(chǎn) 不需要的 東 西 ? 高品 質(zhì) 、堅(jiān)強(qiáng)的供 應(yīng) 商 關(guān)系 ? 穩(wěn)定 、可 觀測(cè) 的最 終產(chǎn) 品需求 Pull 57 第五部分 :減少庫(kù)存 如何有效減少庫(kù)存 ? 生產(chǎn)計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序 ? 其余工序沒(méi)有生產(chǎn)計(jì)劃 ? 用“看板”傳遞 ? 各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品 —— 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品 ? 只在后工序需要時(shí)才生產(chǎn) —— 避免和減少了不急需品的庫(kù)存量 ? 生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序 —— 最后的成品數(shù)量與市場(chǎng)需求保持一致 58 第五部分 :減少庫(kù)存 如何有效減少庫(kù)存 ? 原料庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫(kù)存金額 /本月使用總額 ? 成品庫(kù)存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫(kù)存金額 /本月出貨總額 回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率 努力改變庫(kù)存，降低成本 推行精益生產(chǎn) 1~2月 ~1月 59 第六部分 :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破 （ ANDO）的使用與品質(zhì)問(wèn)題的解決 （ SMED）的提升 (重點(diǎn)講授 ) （源流保證） 60 第六部分 :精益生產(chǎn)之關(guān)鍵點(diǎn)突破 暗燈等使用與品質(zhì)問(wèn)題解決 ? 立即停線解決問(wèn)題： 生產(chǎn)線上一旦發(fā)生問(wèn)題，要立即停線解決問(wèn)題，絕不允許問(wèn)題未查清就生產(chǎn)，以避免不合格品流出。 51 第五部分 :減少庫(kù)存 52 第五部分 :減少庫(kù)存 庫(kù)存產(chǎn)生的原因 庫(kù)存多，避免來(lái)不及！ 注意 超產(chǎn)好??！ 53 第五部分 :減少庫(kù)存 庫(kù)存掩蓋的問(wèn)題 書(shū) 面 作 業(yè) 大 排 長(zhǎng) 龍 待 廠 商 漫 待 檢 驗(yàn) 品 大 排 長(zhǎng) 龍 過(guò) 度 的 工 程 設(shè) （ 非 必 的 ） 工 單 大 排 長(zhǎng) 龍 在 製 過(guò) 多 機(jī)器故障 缺料 生產(chǎn)效率低 庫(kù)存 54 第五部分 :減少庫(kù)存 庫(kù)存是萬(wàn)惡之源 ? 無(wú)形損失比有形損失更可怕： ? 一是沒(méi)有改善的緊張感，阻礙改善的活性化； ? 二是設(shè)備能力及人員需求的誤判。 ?自動(dòng)化： 對(duì)搬送等不產(chǎn)生價(jià)值的過(guò)程，考慮采用自動(dòng)化來(lái)代替人工操作，從而減少搬運(yùn)浪費(fèi)。 49 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 IE手法與精益生產(chǎn) ? 肢體使用原則 — 雙手同時(shí)開(kāi)始同時(shí)結(jié)束動(dòng)作 — 雙手動(dòng)作對(duì)稱反向 — 身體動(dòng)作以最低等級(jí)進(jìn)行 — 動(dòng)作姿勢(shì)穩(wěn)定 — 連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作 — 利用物體慣性 — 減少動(dòng)作注意力 — 動(dòng)作有節(jié)奏 ? 作業(yè)配置原則 — 材料工裝的 3定 (定位、定容、定量） — 材料工裝預(yù)置在小臂范圍內(nèi) — 材料工裝的取放簡(jiǎn)單化 — 物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)最佳 — 利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞 — 作業(yè)高度適度以便于操作 — 需滿足作業(yè)照明要求 ? 機(jī)械工具設(shè)計(jì)原則 — 用夾具固定產(chǎn)品及工具 — 使用專用工具 — 合并兩種工裝為一個(gè) — 提高工裝設(shè)計(jì)的便利性，減少疲勞 — 機(jī)械操作動(dòng)作相對(duì)穩(wěn)定，操作程序流程化、標(biāo)準(zhǔn)化 — 操控程序與作業(yè)程序配合 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 50 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 其他管理方法與精益生產(chǎn) ?生產(chǎn)線布局： 根據(jù)生產(chǎn)流程，對(duì)生產(chǎn)線的布置進(jìn)行重新設(shè)定，以使生產(chǎn)效率能達(dá)到最優(yōu)水平。 47 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 目視管理與精益生產(chǎn) 48 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 IE手法與精益生產(chǎn) ?工業(yè)工程 IE： 英文 Industrial Engineering的縮寫(xiě)，是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。 —— 鼓勵(lì) “ 三守 ” 原則：守紀(jì)律 、 守時(shí)間 、 守標(biāo)準(zhǔn) —— 活動(dòng)的重點(diǎn)是：培養(yǎng)習(xí)慣和建立檢查評(píng)比制度 46 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 目視管理與精益生產(chǎn) ?目視管理定義： 將要管理的項(xiàng)目通過(guò)五官的感觸可直接判斷正常或異常，從而提高管理的效率和異常發(fā)現(xiàn)的水平。 —— 遵守作息時(shí)間 。 —— 經(jīng)常性自我檢查 、 相互檢查 、 專職 、 定期或不定期檢查 。方法有： —— 分 5S工作負(fù)責(zé)人 ， 負(fù)責(zé)相關(guān)的 5S責(zé)任事項(xiàng) 。 —— 防止污染 ， 清理污染源 （ 舉例：機(jī)房灰塵污染 ） —— 活動(dòng)的重點(diǎn)是：建立清掃制度和消除細(xì)小障礙 清掃奉行一個(gè) “ 三掃 ” 原則： 掃漏 （ 溢出物 ） 、 掃黑 （ 不起眼處 ） 、 掃怪 （ 一切覺(jué)得不對(duì)勁的地方 ） 。 —— 清掃地面 、 墻上 、 天花板上的所有物品 。 在整頓中鼓勵(lì)一個(gè)“ 三定原則 ” ： 定點(diǎn) 、 定容 、 定量 ， 其中對(duì)辦公室主要要求前兩項(xiàng) ， 倉(cāng)庫(kù) 、 生產(chǎn)線等則要求 “ 三定 ” 。 —— 將物品在上述場(chǎng)所分類擺放整齊 。 —— 整理也可用在對(duì)文件、辦公及事務(wù)管理方面。 38 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 看板管理在精益生產(chǎn)中的作用 ?看板的作用： — 生產(chǎn)以及搬送的作業(yè)指令 — 防止過(guò)量生產(chǎn)和搬送 — 進(jìn)行 “ 目視管理 ” 的工具 — 改善的工具 ?看板使用的 6個(gè)規(guī)則： 1. 沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，也不能搬送 2. 看板只能來(lái)自后工序 3. 前工序只能生產(chǎn)取走的部分 4. 前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn) 5. 看板必須與實(shí)物在一起 6. 不能把不良品交給后工序 39 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 看板管理在精益生產(chǎn)中的作用 ?看板種類與用途： 看板 傳送看板 管理看板 生產(chǎn)看板 信號(hào)看板 工序內(nèi)看板 外協(xié)看板 工序間看板 40 第四部分 :精益生產(chǎn)之管理手段活用 徹底 5S是精益生產(chǎn)基礎(chǔ) 5S 6S 案例 素養(yǎng) 整理 整頓