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正文內(nèi)容

成功班組長管理技能訓(xùn)練-在線瀏覽

2025-02-10 19:16本頁面
  

【正文】 干部 。 成功班組長管理技能訓(xùn)練 1 主要內(nèi)容 (一)、班組長在制造企業(yè)中的角色 (二)、班組長的日常管理工作 (三)、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù) (四)、車間目標(biāo)管理 (五)、其他管理項(xiàng)目 2 一、班組長在制造企業(yè)中的角色 班組長是制造企業(yè)的基本細(xì)胞,是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。同時(shí), 班組長是企業(yè)中人數(shù)相當(dāng)龐大的一支隊(duì)伍,班組長在制造企業(yè)的角色定位和綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施,因此班組長責(zé)任和角色至關(guān)重要。 部 ﹕ 按部就班的 ﹑ 布置的 ﹑ 部隊(duì)的 = 我們要的是有軍隊(duì)一樣紀(jì)律的按部就班的會(huì)布置工作的干部 。 人:徹底的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) , 促進(jìn)技能提高措施的落實(shí) 。 設(shè)備:促進(jìn)質(zhì)量保證管理 , 配置故障預(yù)警 。 質(zhì)量狀況 成本狀況 交期狀況 100 目標(biāo) 達(dá)到 100% 7 工作的標(biāo)準(zhǔn)化及升華 理想的狀態(tài) 實(shí)際的模式 預(yù)想不到的結(jié)果 改善的心得 l 改革無限 。 多問五次 “ 為什么 ” l 拋開所有固定的觀念 8 ?千斤頂原理持續(xù)累加的小變化也可創(chuàng)造出大奇跡; ?老辦法只能創(chuàng)造老業(yè)績,要?jiǎng)?chuàng)造新業(yè)績,必須有新辦法。 B 、 培養(yǎng)后繼者 C、 培養(yǎng)新人 形成集體 A、向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣 做的夢想。 C、展示集體的目標(biāo),給予每個(gè)人工作任務(wù)并讓其 能充分伸展個(gè)性。 E、與全體部下對話以謀求思想上的交流。 14 主要內(nèi)容 一)現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容 二)日常管理工作報(bào)表類別 指標(biāo)類 /確認(rèn)類 /異常類 /基礎(chǔ)類 三)周別管理工作: 指標(biāo)類 /基礎(chǔ)類 四)月別管理工作: 指標(biāo)類 /基礎(chǔ)類 15 (一)現(xiàn)場管理的十大內(nèi)容 保持和改善 完善 保持 企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo) 中層領(lǐng)導(dǎo) 車間主任 /班組長 員 工 日本企業(yè)對工作功能的看法 西方企業(yè)對工作功能的看法 創(chuàng)新 保持 16 關(guān)注結(jié)果,重視過程 強(qiáng)調(diào)以過程為主的思考方式,因?yàn)槿藗冎挥型ㄟ^對過程的改善才能得到更好的結(jié)果。 假如不重視過程, PDCA/SDCA循環(huán), QCD(質(zhì)量、成本、交貨期), TQM(全面質(zhì)量管理), TPM(全員生產(chǎn)維修)以及 JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制),所有這些在不注重過程的企業(yè)內(nèi)實(shí)施都會(huì)失敗。 B、日常統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃、實(shí)施報(bào)表, QCD數(shù)據(jù)表是現(xiàn)場采集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 實(shí)現(xiàn)品質(zhì)“ 100%符合”的最大化。 B、標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于物品的狀態(tài)及工作的做法中最完善、最優(yōu)秀的一面。 標(biāo)準(zhǔn) 23 質(zhì)量觀念貫穿制造過程 質(zhì)量基準(zhǔn) 完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作 具體的日常工作中,應(yīng)該這樣做: 24 5S ——將現(xiàn)場可視化 A、 Seiri( 整理 , 即把不必要的東西清除出現(xiàn)場 ) B、 Seiton( 整頓 , 即把留下的東西歸類 ) C、 Seiso( 清掃 , 即對設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清潔 ) D、 Seiketsu( 清潔 , 即運(yùn)用上述三項(xiàng)原則并注重自身行為 ) E、 Shitsuke( 素養(yǎng) , 即自覺性 ) 對每個(gè)人都必須單獨(dú)確定遵守 5S的相應(yīng)義務(wù)。為了建立自覺性,有必要每天下班前填寫有關(guān)數(shù)據(jù)。 B、設(shè)備異常: 為了使異常停止成為零,應(yīng)把握故障、不良的主要因素,明確與專業(yè)檢修的任務(wù)分擔(dān),按照檢修基準(zhǔn)書的要求,切實(shí)維護(hù)管理好設(shè)備并對設(shè)備加以改善。 改善問題 希望做到 ( 得到 、 達(dá)到 ) 而目前尚未做到 ( 得到 、達(dá)到 ) 者 , 表示現(xiàn)狀與期待差距 , 而希望提升實(shí)力 。 36 安全管理 創(chuàng)造一流、健康的工作環(huán)境是企業(yè)和管理層的工作重要內(nèi)容。 5S 整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣 38 (二)日常管理工作報(bào)表類別及使用 日常使用表格 指標(biāo)類 確認(rèn)類 異常類 基礎(chǔ)類 其他 39 班組長日常表格一覽表 表類名稱 表 格 指標(biāo)類 《生產(chǎn)計(jì)劃甘特表》《用料安排表》《負(fù)荷計(jì)劃》《生產(chǎn)日程表》《物料使用 /退料記錄表》《作業(yè)日報(bào)》《生產(chǎn)周報(bào)》《生產(chǎn)日 /周 /月報(bào)》《工藝記錄表》《成品 /半成品報(bào)表》《日合格率統(tǒng)計(jì)表》《產(chǎn)品時(shí)間 /效率統(tǒng)計(jì)》《損耗超標(biāo)情況匯總》《班組質(zhì)量記錄》 …… 確認(rèn)類 《質(zhì)量追蹤卡》《交班記錄》 《交貨日程表》 …… 基礎(chǔ)類 《設(shè)備檢點(diǎn)表》《領(lǐng)料單》《工具設(shè)備分析》 …… 異常類 《事故分析處理報(bào)告》《日次品統(tǒng)計(jì)表》《質(zhì)量異常記錄》 《違規(guī)記錄表》 …… 其 他 《請假條》《外出單》《人員安排表》 …… 40 日常工作內(nèi)容 瀏覽今日生產(chǎn)安排計(jì)劃與確認(rèn)前幾天 SQCD情況的狀況統(tǒng)計(jì)。 二、及時(shí)對生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào) 晨會(huì)時(shí)班組長及時(shí)對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行講解和通報(bào),這樣做一來保證出問題的員工不會(huì)再犯同樣的問題,二來也讓其他員工避免犯相同的錯(cuò)誤,進(jìn)而提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和工作水平。同時(shí)對不良現(xiàn)象或行為給予批評,達(dá)到表揚(yáng)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、共同進(jìn)步的目的。特別值得一提的是:為了提升員工的素養(yǎng),還制定了一些文明禮貌用語。 42 晨會(huì)是什么? 43 計(jì)劃確認(rèn) 清楚部門對本班組的期望,對當(dāng)日的生產(chǎn)產(chǎn)品、規(guī)格、型號(hào)、交貨期一一確定,現(xiàn)場調(diào)查生產(chǎn)能力和控制狀況。 44 生產(chǎn)準(zhǔn)備 A、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) B、人員狀況確認(rèn) C、設(shè)備、儀器、工裝夾具及工具點(diǎn)檢 D、材料確認(rèn) E、作業(yè)指導(dǎo)書、圖面確認(rèn) F、 4M1E變更點(diǎn)確認(rèn) 45 產(chǎn) 能 計(jì) 算 1 2 3 4 5 達(dá)成率 能 力 項(xiàng) 目 80% 110% 75% 100% 80件 /H 110件 /H 75件 /H 100件 /H 工序 4 工序 3 工序 2 工序 1 125% 125件 /H 工序 5 46 100%運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1218件產(chǎn)品 %運(yùn)轉(zhuǎn) 生產(chǎn) 1000件產(chǎn)品 例:市場需求 1000件 /天, 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天, 設(shè)備可動(dòng)率 % 浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn) 設(shè)備 2 設(shè)備 1 設(shè)備 3 47 48 生產(chǎn)安排與 IE手法在生產(chǎn)中的運(yùn)用 在現(xiàn)場管理中,班組長必
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