日本式管理變革管理以日本企業(yè)縮短工時之個案為例-在線瀏覽
2025-02-05 00:38本頁面
【正文】 四、變革規(guī)劃 ? （ 六 ） 執(zhí)行變革 ? 1. 變革開始 。 （ 2） 誤解 。 （ 4） 犬儒主義 （ Cynicism） ? 3. 降低抗拒： ? （ 1） 教育 。 ? （ 3） 協(xié)商 。 四、變革規(guī)劃 （ 七 ） 評估 、 修正與重新定焦 ＊避免太早宣佈全面勝利，變革真正滲透約需 5~10年。 ? 源頭：豐田佐吉 ? 自動織機 ? 豐田喜一郎 ? 有效率生產(chǎn) ? 不止是讓原料能夠及時供給 ? 如果是多餘的東西，及時供給也沒有意義 ? 大野耐一 ? 有需要的人，在需要的時候，到東西存放的地方去，拿需要的份量 ? 實效 ? TQC：不良率降至 1/10，但與利潤不一定有連動關(guān)係 ? Toyota以外，無法實行 JPS導入始末 ? JPS是於 1949年，由豐田汽車的機械廠長大野耐一所創(chuàng)造。 ? JPS生產(chǎn)方式將以往的一人一機的慣習，改變成最多一人十機的勞動負擔。 Organization Change: JIT生產(chǎn)方式 ? JPS生產(chǎn)方式的原則是：必要的物品，僅於必要的時間，生產(chǎn)必要的量。 兩個看板的流向 機械加工線 （前置工程） 組合線 （後方工程） 零件臺 （ Store） a b 領(lǐng)件看板 生產(chǎn)指示看板 a A B C 實現(xiàn)看板生產(chǎn)方式的必要條件 ? 生產(chǎn)平準化 ? 作業(yè)標準化 ? 縮短移機時間 ? 員工自働化（防止不良品產(chǎn)生的自動停止裝置 アンドン） ? 小集團改善活動。 ? 領(lǐng)域 ? 自主維修 ? 個別改善 ? 計畫維修 ? 品質(zhì)維護 ? 初期管理 ? 明確的實行階段 ? 實效： 4年後 ，不良率 1/4，設(shè)備故障率 1/10，生產(chǎn)成本 30% 五、變革管理：日本企業(yè)縮短工時之個案研究 ﹙ 一 ﹚ 日本企業(yè)縮短工時策略 1. 工時制度改革型縮短工時 2. 業(yè)務(wù)改革型縮短工時 ﹙ 一 ﹚ 日本企業(yè)縮短工時策略 1. 工時制度改革型縮短工時 a. 每週正常工時的短縮 b. 加班時間的短縮 c. 增加特別休假利用 d.
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