數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章-在線瀏覽
2025-02-01 16:24本頁面
【正文】 或 ； 167。式中， X后面可用帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為 s（秒）； P后面的數(shù)字不允許用小數(shù)點(diǎn)，單位 m? s（毫秒）。4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) X＿ Y＿ XYZG28XYZ X＿ Y＿ Z＿ ； 、 、 為 從參考點(diǎn)返回后刀具所達(dá)到的 終 點(diǎn)坐 標(biāo) 。 刀具半徑右補(bǔ)償 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) 指令格式 167。1）建立刀具半徑補(bǔ)償指令G17G00/G01______；G18G00/G01______；G19G00/G01______；2）取消刀具半徑補(bǔ)償指令G40XYG00/G01____；G40YZG00/G01G00/G014—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) G49為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償取消； Z值為刀具移動(dòng)量； H為刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值設(shè)定代碼。 167。a）刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償 b）刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償三 、加工中心的編程 1．加工中心的 選 刀與 換 刀（ 1）選刀 （ 2）換刀 4—2 數(shù)控銑床 /加工中心編程基礎(chǔ) N60Z0M06；…G01X＿ Y＿ Z＿ T03… 167。 167。4—3 孔加工固定循環(huán)功能一、孔加工固定循環(huán)指令 G代碼 加工運(yùn)動(dòng)（ Z軸運(yùn)動(dòng)） 孔底動(dòng)作 返回運(yùn)動(dòng)（ Z軸運(yùn)動(dòng)） 應(yīng)用鉆孔指令 G81 切削進(jìn)給 —— 快速移動(dòng) 普通鉆孔循環(huán)G82 切削進(jìn)給 暫停 快速移動(dòng) 鉆孔、锪鏜循環(huán)G83 間歇切削進(jìn)給 —— 快速移動(dòng) 深孔鉆削循環(huán)G73 間歇切削進(jìn)給 —— 快速移動(dòng) 高速深孔鉆削循環(huán)攻螺紋指令 G84 切削進(jìn)給 主軸停 快速移動(dòng) 鏜削循環(huán)G87 切削進(jìn)給 主軸正轉(zhuǎn) 快速移動(dòng) 反鏜削循環(huán)G88 切削進(jìn)給 暫停，主軸停 手動(dòng)或快速 鏜削循環(huán)G89 切削進(jìn)給 暫停 切削進(jìn)給 鉸孔、粗鏜循環(huán)G80 —— —— —— 取消固定循環(huán)1．固定循 環(huán) 的 動(dòng) 作 組 成 167。固定循環(huán)動(dòng)作分解 4—3 孔加工固定循環(huán)功能指令格式：G98/G99~XYZRQP______XYZRFKXYZRPF4—3 孔加工固定循環(huán)功能G81/G82指令循環(huán)動(dòng)作 2．高速深孔 鉆 削循 環(huán) 指令（ G73） 指令格式： G73____________； 167。4—3 孔加工固定循環(huán)功能 3．深孔 鉆 削循 環(huán) 指令（ G83） XYZRQF指令格式： G76______RQPF4—3 孔加工固定循環(huán)功能G76指令循環(huán)動(dòng)作 167。XYZRFXYZRF4—3 孔加工固定循環(huán)功能G86指令循環(huán)動(dòng)作 167。指令格式： G87____________；G87指令循環(huán)動(dòng)作8． 鏜 孔循 環(huán) 指令（ G88）指令格式： G88____________； 167。4—3 孔加工固定循環(huán)功能9．攻螺 紋 循 環(huán) 指令（ G84/G74） XYZRFG74____RFG89Z__P__4—3 孔加工固定循環(huán)功能G89與 G85的區(qū)別是：在到達(dá)孔底位置后，進(jìn)給暫停。G89循環(huán)指令動(dòng)作 11．取消固定循 環(huán) 指令（ G80）取消固定循環(huán)可用 指令，也可用 固定循環(huán)指令。4—3 孔加工固定循環(huán)功能加工如圖所示零件上的 個(gè) φ12H71的孔。4—3 孔加工固定循環(huán)功能三、示例167。實(shí)例一167。1． 圖樣 分析2．確定加工方案工件坐標(biāo)系及基點(diǎn)示意圖（ 1）以底面為定位基準(zhǔn)，兩側(cè)用壓板壓緊，固定于數(shù)控銑床工作臺(tái)上。2）按 O→ A→ B→ C→ D→ E→ F→ H→ A路線銑削輪廓。167。3．相關(guān)工 藝 卡片的填寫（ 1）數(shù)控加工刀具卡 刀具長(zhǎng)度（mm） 麻花鉆 φ 20 立銑刀 φ 5 實(shí)測(cè) D01 外輪廓編制 審核 批準(zhǔn) 年 日 共 頁167。（ 2）數(shù)控加工工藝卡 頁 第頁4．確定工件坐 標(biāo) 系及基點(diǎn)坐 標(biāo)值167?；c(diǎn) 坐 標(biāo)值 基點(diǎn) 坐 標(biāo)值A(chǔ) （ ， ） E （ ，）B （ ， ） F （ ，）C （ ，） G （ ，）D （ ，） H （ ， ）5． 編 寫程序 4—4 綜合零件編程實(shí)例加工視頻 4—4 綜合零件編程實(shí)例 分析如圖所示的平面輪廓零件加工工藝，毛坯尺寸為80mm73mm23mm的塊料，工件材料為硬鋁。 4—4 綜合零件編程實(shí)例 精加工余量。（ 3）鉆孔。3．確定裝 夾 方案167。 4．相關(guān)工 藝 卡片的填寫零件圖號(hào) 零件名稱 材料 程序編號(hào) 車間 使用設(shè)備 45刀具長(zhǎng)度（ mm） 立銑刀 φ 20 實(shí)測(cè) D01 麻花鉆 φ 實(shí)測(cè) H01 擴(kuò)孔鉆 φ 12 實(shí)測(cè) H02月 頁 第 4—4 綜合零件編程實(shí)例 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間001 機(jī)用臺(tái)虎鉗 加工中心 數(shù)控工步號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀具規(guī)格（ mm） 主軸轉(zhuǎn)速
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