數(shù)控加工基礎(chǔ)第四章-閱讀頁(yè)
2025-01-10 16:24本頁(yè)面
【正文】 （ r/min）進(jìn)給速度（ mm/min）背吃刀量（ mm） 備注1 粗銑外輪廓 T01 φ 20 600 80 5 自動(dòng)2 精銑外輪廓 T01 φ 20 800 40 5 自動(dòng)3 鉆孔 T02 φ 500 30 － 自動(dòng)4 擴(kuò)孔 T03 φ 12 800 20 － 自動(dòng)編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 共 頁(yè) 5．程序 編 制167。167。實(shí)例三 試編制其加工程序。167。 1． 圖樣 分析 2．確定加工方案（ 1） 用 φ 25麻花鉆鉆孔 。mm孔。mm2 φ 10孔。167。 4．相關(guān)工 藝 卡片的填寫零件圖號(hào) 零件名稱 材料 程序編號(hào) 車間 使用設(shè)備 45刀具長(zhǎng)度（ mm） 麻花鉆 φ 25 立銑刀 φ 16 實(shí)測(cè) D01 外輪廓T03 實(shí)測(cè) H02月 頁(yè) 第 4—4 綜合零件編程實(shí)例 單位名稱 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 零件圖號(hào) 工序號(hào) 程序編號(hào) 夾具名稱 使用設(shè)備 車間001 機(jī)用臺(tái)虎鉗 加工中心 數(shù)控工步 頁(yè) 第頁(yè) 5．程序 編 制167。加工視頻 4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作一、系統(tǒng)控制面板二、機(jī)床操作面板三、數(shù)控銑床 /加工中心的手動(dòng)操作四、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（ MDI）操作五、對(duì)刀六、程序編輯與自動(dòng)加工167。0i數(shù)控銑床 /加工中心系統(tǒng)控制面板167。0i數(shù)控銑床 /加工中心系統(tǒng)控制面板167。3． JOG進(jìn)給 （手 動(dòng)連續(xù)進(jìn)給 ）操作回參考點(diǎn)操作手輪進(jìn)給操作4．手 輪進(jìn)給 操作167。1．將模式旋 鈕 旋至MDI模式，系 統(tǒng)進(jìn) 入 MDI模式。進(jìn)入編輯頁(yè)面。3．按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕機(jī)床自動(dòng)運(yùn)行該程序段。2． 對(duì) 刀工具 4． 設(shè) 置參數(shù)Z軸對(duì)刀操作XY方向?qū)Φ恫僮?． 對(duì) 刀操作167。4—5 數(shù)控銑床 /加工中心的操作FANUC數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 加工如圖所示平板零件，設(shè)基準(zhǔn) A面及四個(gè)側(cè)面已經(jīng)完成加工，現(xiàn)要在數(shù)控銑床 /加工中心上加工上表面，保證最終厚度為 且滿足圖上標(biāo)注的形位公差和表面粗糙度要求。 1．工量具及材料準(zhǔn) 備2．機(jī)床準(zhǔn) 備1．制定加工工 藝（ 1）確定零件的裝夾方式（ 2）確定加工順序（ 3）確定進(jìn)給路線 數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 頁(yè) 第 （ 1）開(kāi)機(jī)，返回機(jī)床參考點(diǎn)。（ 3）對(duì)刀（ 4）將測(cè)得的 X、 Y、 Z值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系 G5 G55存儲(chǔ)地址中，并認(rèn)真檢查零點(diǎn)偏置數(shù)據(jù)的正確性。 （ 2）平面精銑 數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題姓名 班級(jí) 成績(jī)序號(hào) 項(xiàng)目 考核內(nèi)容 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 配分 檢測(cè)手段 檢測(cè)結(jié)果 得分1 長(zhǎng)度 50實(shí)訓(xùn)課題 2 外輪廓加工 加工如圖所示零件（沿用課題一所用材料），由于該零件六個(gè)表面均已加工，現(xiàn)要在數(shù)控銑床 /加工中心上加工圖中所示輪廓。1．工量具及材料準(zhǔn) 備2．機(jī)床準(zhǔn) 備1．制定加工工 藝（ 1）確定零件的裝夾方式（ 2）確定加工順序（ 3）確定進(jìn)給路線（ 4）刀具的選擇（ 5）切削用量的選擇進(jìn)給路線數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 （ 6）填寫數(shù)控加工工序卡單 位名稱 產(chǎn) 品名稱 零件名稱 零件 圖 號(hào) 工序號(hào) 程序 編 號(hào) 夾 具 使用 設(shè)備 車間 機(jī)用臺(tái)虎 鉗 工步號(hào) 工步 頁(yè) 第 （ 1）加工準(zhǔn)備（ 2）對(duì)刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系（ 3）輸入刀具補(bǔ)償值（ 4）程序調(diào)試（ 5）工件加工（ 6）尺寸測(cè)量（ 7）結(jié)束加工加工視頻 任務(wù)測(cè)評(píng)表 實(shí)訓(xùn)課題 3 孔的加工4和 個(gè) φ40H7 數(shù)控銑床 /加工中心加工實(shí)訓(xùn)課題 數(shù)控加工工序卡片 2． 編 制加工程序3．加工操作（ 1）加工準(zhǔn)備（ 2）對(duì)刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系（ 3）程序調(diào)試（ 4）工件加工（ 5）尺寸測(cè)量（ 6）結(jié)束加工加工視頻 姓名 班級(jí) 成績(jī)序號(hào) 項(xiàng)目 考核內(nèi)容 評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 配分 檢測(cè)手段 檢測(cè)結(jié)果 得分1 長(zhǎng)度 160mm（兩處） 不合格不得分 20 游標(biāo)卡尺2 120mm（兩處） 不合格不得分 20 游標(biāo)卡尺3 直徑 φ 20H7（ 4處） 不合格不得分 20 塞規(guī)4 φ 40H7 不合格不得分 20 內(nèi)徑百分表5 表面粗糙度 降級(jí)不得分 10 樣塊比較6 文明生產(chǎn) 按有關(guān)規(guī)定，每違反一次扣 3分，扣分不超過(guò) 10分加工時(shí)間 180min 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間監(jiān)考 檢查員 記錄員謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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