機械制造工藝常用術語-在線瀏覽
2024-09-27 12:50本頁面
【正文】 床自動地完成各自的工作。33. 適應控制(AC) 能夠按照事先給定的評價指標自動改變加工系的參數，使之盡可能達到最佳工作狀態(tài)的控制系統(tǒng)。它包括與制造過程有關的三個主要方面：生產管理與控制；工程分析與設計；財會與供銷。36. 集成制造系統(tǒng)(IMS) 由一個多級計算機控制結構，再配合一套將設計制造、管理綜合為一個整體的軟件系統(tǒng)所構成的設計和制造全盤自動化的系統(tǒng)。38. 工藝過程優(yōu)化 對工藝過程及其有關參數進行最佳方案選擇的過程。即將大量工藝數據按一定格式編好存放于計算機的外存貯器中以供隨時使用。41. 生產綱領 根據國家計劃和本企業(yè)的生產能力編制的，企業(yè)或車間在計劃期內將要生產的新、老產品的品種、規(guī)格、數量及其在每年各個季度和月份合理搭配的一種計劃文件。一般分為大量生產、成批生產和單件生產三種類型。44. 生產周期 周期性的重復生產某一產品(或零件)時，從原材料投入到出成品一個循環(huán)所經過的日歷時間。46. 生產單元 為生產一組(或幾組)工藝上相似的零件，按其工藝過程，合理排列出完成該過程所需要的一組設備所構成的車間內一個小的封閉生產系統(tǒng)。6. 粉末冶金 用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)通過壓制成形、燒結等制取各種零件的方法。8. 切割 利用電火線切割、超聲切割、激光切割以及各種機械切割和氣割等進行下料或加工的方法。10. 車削 工件隨機床主軸旋轉作切削運動，車刀作進給運動的加工方法。12. 刨削 在刨床上用刨刀加工工件的方法。13. 鉆削 用鉆頭在實體材料上加工孔的方法。14. 擴孔 用擴孔鉆擴大工件孔徑的方法。16. 锪孔 用锪鉆或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。18. 插削 用插刀對工件作上下直線切削運動的加工方法。20. 推削 推刀在壓床的推力作用下對工件進行加工的方法。22. 磨削 利用砂輪或砂帶從工件表面上切除多余材料，以提高工件精度和表面光潔度的方法。24. 研磨 利用研磨工具和研磨劑，從工件表面研去一層極薄金屬，以提高工件精度和表面光潔度的精加工方法。26. 滾壓 利用滾壓工具對工件表面施加壓力，使其產生塑性變化，從而將工件滾壓成形或滾光其表面的加工方法。28. 拋光 利用機械、化學或電化學的整平作用，提高工件表面光潔度的加工方法。30. 鋸 用鋸對材料或工件進行切斷或切糟等的加工方法。32. 沖壓 見《鍛壓名詞術語》33. 剪切 金屬機械切割的一種方法，即板料在兩個刀片之間無切屑地被切斷。35. 鉚接 借助鉚釘形成的不可拆連接。37. 噴丸 用直徑小的鋼球或玻璃丸，在壓縮空氣或離心力的作用，調整噴射工件，以強化其表面的加工方法。包括放電加工、電化學加工、電子束加工、離子束加工和等離子加工等。其中包括電火花加工和短電弧加工。包括電火花成形，電火花穿孔，電火花磨削，線電極電火花加工和電火花展成加工。包括短電弧穿孔，短電弧磨削和放電切割等。43. 表面涂覆 用金屬或非金屬涂料，在工件表面形成保護膜層的方法。44. 裝配 按規(guī)定的技術要求，將零件或部件進行必要的配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程。2. 安裝 工件(或裝配單元)在一次裝夾中所完成的那部分工序。4. 輔助工步 由人和(或)設備連續(xù)完成的一部分工序，該部分工序不改變工件的形狀，尺寸和表面光潔度，但它是完成工步所必需的如更換刀具等。但它是完成加工行程必需的。但它是完成加工行程必需的。8. 基準 在產品或零件上用來確定某點、線、面的位置所依據的點、線、面。10. 工藝基準 在加工或裝配過程中所采用的基準。11. 定位基準 在加工中用作定位的基準。13. 裝配基準 裝配時用來確定零件或部件在產品的位置所采用的基準。15. 基準重合 工藝或測量基準與設計基準一致。(代替“毛基準”)。(代替“光基準”)。19. 工藝孔 為滿足制造工藝(加工、測量、裝配)的需要，而在工件上增設的孔。(代替“工藝臍子”、“工藝搭子”、“工藝臺子”)。22. 尺寸鏈 互相聯(lián)系且按一定順序排列的封閉尺寸所組合。24. 工序尺寸 某工序應達到的工藝尺寸。26
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