【正文】 配合一套將設(shè)計(jì)制造、管理綜合為一個(gè)整體的軟件系統(tǒng)所構(gòu)成的設(shè)計(jì)和制造全盤(pán)自動(dòng)化的系統(tǒng)。8. 切割 利用電火線切割、超聲切割、激光切割以及各種機(jī)械切割和氣割等進(jìn)行下料或加工的方法。22. 磨削 利用砂輪或砂帶從工件表面上切除多余材料，以提高工件精度和表面光潔度的方法。包括放電加工、電化學(xué)加工、電子束加工、離子束加工和等離子加工等。但它是完成加工行程必需的。(代替“光基準(zhǔn)”)。31. 工藝留量 為加工工藝需要而增加的工件(或毛坯)的長(zhǎng)度。44. 加工經(jīng)濟(jì)精度 在正常加工條件下(符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人)不延長(zhǎng)加工時(shí)間所能保證的加工精度。并附于該工藝過(guò)程卡片、工藝卡片或工序卡片上。27. 工藝裝配驗(yàn)證書(shū) 對(duì)新的工藝裝備按設(shè)計(jì)要求和使用要求進(jìn)行驗(yàn)證的結(jié)果記錄。10. 工位器具 在工作地或倉(cāng)庫(kù)中用以儲(chǔ)存和運(yùn)輸生產(chǎn)對(duì)象用的各種工具。3. 配作 以已加工件為基準(zhǔn)，加工與其相配的另一工件；或?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的工件組合在一起進(jìn)行加工的方法。6. 刀具 借助外力從工件切除多余材料或切斷材料的工具。23. 組合夾具明細(xì)表 產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中所需的全部組合夾具清單。8. 典型工序卡片 具有相似工藝特征的一組零、部件所能通用的工序卡片。注：加工一批產(chǎn)品或零件前，熟悉工藝文件，領(lǐng)取和安裝工藝裝備，調(diào)整機(jī)床等所消耗的時(shí)間為準(zhǔn)備時(shí)間；加工完一批產(chǎn)品或零件后，需要拆下和歸還工藝裝備，送檢成品等所消耗的時(shí)間為終結(jié)時(shí)間。(代替“工序間余量”)29. 切入量 為補(bǔ)償加工面和刀具起始位置的變化，以免刀具碰傷工件加工面所必須附加的加工行程長(zhǎng)度。15. 基準(zhǔn)重合 工藝或測(cè)量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。2. 安裝 工件(或裝配單元)在一次裝夾中所完成的那部分工序。35. 鉚接 借助鉚釘形成的不可拆連接。18. 插削 用插刀對(duì)工件作上下直線切削運(yùn)動(dòng)的加工方法。46. 生產(chǎn)單元 為生產(chǎn)一組(或幾組)工藝上相似的零件，按其工藝過(guò)程，合理排列出完成該過(guò)程所需要的一組設(shè)備所構(gòu)成的車(chē)間內(nèi)一個(gè)小的封閉生產(chǎn)系統(tǒng)。33. 適應(yīng)控制(AC) 能夠按照事先給定的評(píng)價(jià)指標(biāo)自動(dòng)改變加工系的參數(shù)，使之盡可能達(dá)到最佳工作狀態(tài)的控制系統(tǒng)。其主要內(nèi)容包括：對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行工藝性分析和審查；擬定工藝方案；編制各種工藝文件；設(shè)計(jì)、制造和調(diào)整工藝裝備；設(shè)計(jì)先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式等。5. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)布置的合理性和制造、使用、維修的難易程度。14. 工藝規(guī)程 規(guī)定產(chǎn)品制造的合理工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件。27. 工藝措施 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益，在工藝方面所采取的具體實(shí)施辦法。40. 生產(chǎn)過(guò)程 由原材料到成品之間各個(gè)相互關(guān)聯(lián)的勞動(dòng)過(guò)程總和。若工件隨工作臺(tái)作往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)，刀具作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，稱(chēng)為龍門(mén)刨加工；若刀具作直線往復(fù)切削運(yùn)動(dòng)而工件隨工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以，則稱(chēng)牛頭刨加工。27. 擠壓 通過(guò)擠壓工具以強(qiáng)大的壓力作用于金屬坯料或工件表面上，使其產(chǎn)生塑性變形，從而將工件擠壓成形或擠光其表面的加工方法。41. 短電弧加工 采用斷續(xù)電弧放電即短電弧的放電的形式進(jìn)行的加工 。9. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)。21. 工藝尺寸 根據(jù)加工的需要，在工藝圖或工藝規(guī)程中所給出的尺寸 。(同“單件時(shí)間”)。3. 工藝過(guò)程卡片 在規(guī)定的格式中，以工序?yàn)閱挝缓?jiǎn)要說(shuō)明產(chǎn)品或其零、部件的加工或裝配過(guò)程的一種工藝文件。16. 工裝設(shè)計(jì)圖樣 工藝裝備的裝配圖和零件圖的總稱(chēng)。32. 臨時(shí)脫離工藝通知單 由于某種條件限制，暫時(shí)不能按原定工藝規(guī)程加工或裝配，在規(guī)定時(shí)間或批量?jī)?nèi)允許改用其它方法的聯(lián)系單和憑證。15. 夾緊 工件定位后，用力將其固定，使其在加工過(guò)程中保持該位置不變的操作。17. 裝夾誤差 定位誤差與夾緊誤差之和。2. 通用工藝裝備 大多數(shù)產(chǎn)品都能通用，但還未納入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)的那些工藝裝備。18. 工藝關(guān)鍵件明細(xì)表 列出工藝上關(guān)鍵的零、部件圖號(hào)、名稱(chēng)和關(guān)鍵內(nèi)容等的一種表格文件。它以工序?yàn)閱卧敿?xì)說(shuō)明產(chǎn)品零件在某一工藝階段中的工序號(hào)、工序名稱(chēng)、工序內(nèi)容、工藝規(guī)范、操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備等。3