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錐齒輪軸加工工藝及及夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-09-21 10:30本頁(yè)面
  

【正文】 定毛坯類型。3 依據(jù)手冊(cè)查定余量公差及表面加工余量。20CrMnTi化學(xué)成分:碳 C :~硅 Si:~錳 Mn:~硫 S :允許殘余含量≤磷 P :允許殘余含量≤鉻 Cr:~銅 Cu:允許殘余含量≤鎳 Ni:允許殘余含量≤鈦 Ti:~20CrMnTi力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1090(110) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥836(85)伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥48沖擊功 Akv (J):≥56沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥69(8)硬度 :≤217HB試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為17mm20CrMnTi熱處理:在加熱鋼材870℃保溫速冷670℃后保溫等溫正火 滲碳溫度在1010——1050℃,%,%,降溫保溫在870℃,%,時(shí)間為50分鐘。產(chǎn)品變形先正火處理然后再進(jìn)行滲碳,減小淬火溫度。%—%,其鑄造性能沒(méi)鑄造鐵高,力學(xué)性能卻比鑄造鐵好些,主要用于制造力學(xué)性能的要求比較高,形狀比較復(fù)雜等相對(duì)重要的機(jī)械零件,比如機(jī)車車輛的車銷和聯(lián)軸器,錐齒輪軸等。鍵槽可以不用鍛出,而直接進(jìn)行加工。主要依據(jù)采用毛坯模鍛:形狀復(fù)雜的毛坯可以通過(guò)模鍛鍛造出,毛坯釬維組織比較好,強(qiáng)度也比較高,生產(chǎn)的率比較高,但是需要使用鍛錘設(shè)備和專用鍛模。 鍛件可以加工平面度的公差和表面的直線度。 圖22 毛坯圖選擇定位基面是確定加工方案。通過(guò)對(duì)下面3個(gè)問(wèn)題同時(shí)進(jìn)行考慮來(lái)選擇定位基面。選擇零件各表面的加工方案和方法,要使得加工表面的表面粗糙度和加工精度的要求得到保證。銑鍵槽。兩個(gè)φ42的外圓面:兩個(gè)面未注公差。粗糙度為。零件各表面加工順序的確定1 機(jī)械加工順序安排依據(jù)機(jī)械加工工順序安排時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循的原則,由于該工件的具體特點(diǎn),首先安排鍛材料至φ55230mm+φ8552mm. 車端面,粗車右端,見(jiàn)平即可。06。精車左端φ35的一段。精車齒部左端面,(或33mm)。劃10mm鍵槽線。磨,定位裝夾工件靠?jī)芍行目?,兩處?6mm,磨φ38mm,至圖樣尺寸??磕AR5。刨齒過(guò)后,要進(jìn)行齒部滲氮淬火,~,滲氮淬火硬度為58~63HRC3 輔助工序的安排。最后入庫(kù)。1. 選擇加工方法時(shí)依據(jù)零件加工表面的技術(shù)條件,主要為加工面的形狀精度,表面粗糙度,尺寸精度。工序10:鍛造來(lái)料尺寸(φ55230mm+φ8552mm).工序20:車端面,粗車右端,見(jiàn)平即可。工序40:精車,大端外圓。外圓留余量。精車齒部左端面,(或33mm)。工序60:劃10mm鍵槽線。工序80:刨齒,定位來(lái)裝夾工件用φ46軸徑,精刨齒z=20,m=工序90:刨齒過(guò)后,要進(jìn)行齒部滲氮淬火,~,滲氮淬火硬度為56~64HRC工序100:磨,用兩中心孔定位來(lái)裝夾工件,兩處φ45mm,磨φ35mm到圖樣尺寸??磕AR5。2 根據(jù)經(jīng)濟(jì)性、效率及質(zhì)量選擇夾具數(shù)量及其種類等。4 選擇量具根據(jù)加工精度及批量。A工序20,30,40,50:是粗車和精車,本零件的精度較高,選用C620(C6140)B工序70:為半精銑及粗銑,應(yīng)用X56K。D工序100:用磨床M1342。A銑鍵槽選錯(cuò)齒兩面銑刀(YT15)直徑為10。C刨刀。大批量生產(chǎn)本零件,通常都使用量具,有兩種方法選擇量具:一為不確定度選擇(按計(jì)量器具);二為極限誤差選擇。 加工工序設(shè)計(jì)、及切削用量的計(jì)算。若有基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換,應(yīng)當(dāng)使用工藝尺寸鏈解算工序尺寸。工序10:鍛造來(lái)料尺寸(φ55230mm+φ8552mm). 查看相關(guān)手冊(cè),得到半精加工的余量Z是2 mm,因?yàn)橐阎嗣娴目傆嗔縕總是4 mm,故得出粗加工余量Z粗是2 mm。外圓直徑為78mm,依據(jù)選擇切削用量的原則,在加工質(zhì)量得到保證的條件下,使f,ap, vc相乘最大。粗車時(shí),一般是靠經(jīng)驗(yàn)選擇進(jìn)給量,查表得到也可,根據(jù)切削手冊(cè)選的進(jìn)給量f= 22可得出為235mm/min。(這里的刀具為轉(zhuǎn)為車刀,大約是15~
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