錐齒輪軸加工工藝及及夾具設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 隙。2. 刀塊表面對(duì)刀塊的位置尺寸h限位基準(zhǔn)的距離。以便固定。方案：工件以直徑42的兩個(gè)外圓在四個(gè)互相垂直的平面上定位。4精車左端各外圓面，并至規(guī)定的尺寸。夾具草圖畫出后需要進(jìn)一步修改夾具方案作。3 依據(jù)導(dǎo)向或?qū)Φ斗桨笇?duì)對(duì)刀或?qū)蜓b置進(jìn)行設(shè)計(jì)。專用夾具應(yīng)當(dāng)便于使用、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便。要求標(biāo)明該工序的粗糙度和公差等要求。對(duì)整個(gè)工藝過程進(jìn)行詳細(xì)地說明。切削速度Vc是銑刀最外點(diǎn)的線速度，計(jì)算公式如下：23式中： 銑刀切削速度是vc ，單位(m/min)d 為銑刀直徑（mm）；n 為銑刀轉(zhuǎn)數(shù)（r/min）。車圓角R5（φ53mm，）。精車被吃刀量的要求比較高，~. 進(jìn)給量為f=工序50：倒頭，裝夾工件時(shí)使用中心孔點(diǎn)位，精車左端是φ36的一段。粗車時(shí)，應(yīng)盡量一刀走完，在中等功率的車床上可達(dá)8~10mm，本工序用的是C6140，故取背吃刀量為9mm,可滿足一次走完余量。切削用量的選擇小批量生產(chǎn)單件時(shí)，通常操作工可自定，大批量生產(chǎn)時(shí)，工藝規(guī)程一定要給定詳細(xì)數(shù)值的切削用量，選擇的原則是要具有比較高的經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)率（確保質(zhì)量的前提下），可根據(jù)情況具體選用。，工序尺寸及其公差的確定應(yīng)首先明確工序的加工精度。D砂輪。2選擇夾具除本軸類零件銑鍵槽要求設(shè)計(jì)專用夾具以外，其他的工序可使用通用夾具。因?yàn)槭谴笈可a(chǎn)，所以以通用機(jī)床為主，并且可以少量地運(yùn)用專用機(jī)床的流水生產(chǎn)線。 選擇加工設(shè)備及工藝裝備1確定機(jī)床規(guī)格和種類時(shí)應(yīng)根據(jù)零件輪廓尺寸，加工精度和批量等因素。工序70：以兩處φ46來定位，裝夾工件，按線找正，銑鍵槽11mm到圖樣尺寸，與軸線確保對(duì)稱。精車φ45兩處，并外圓留余量。車外圓φ76mm, 鉆中心孔A5/，長(zhǎng)48m工序30：倒頭，粗車，車左端，車斷面，車外圓至φ78mm與φ46mm接刀，鉆中心孔A5/。，就需要對(duì)加工方法的大致順序作進(jìn)一步考慮。檢驗(yàn)工序：在磨工序之后進(jìn)行終結(jié)檢驗(yàn)安排。并且靠磨14mm端面到圖樣尺寸。車圓角R5（φ53mm，）。倒頭，用中心孔點(diǎn)位來裝夾工件，外圓留余量。需要粗車，精車刨的齒面：大端面公差等級(jí)為銑鍵槽：未注公差等級(jí)，采用銑床加工即可磨得圓面：采用砂輪打磨即可。φ35外圓面：。1 加工時(shí)選用哪一表面作為統(tǒng)一基準(zhǔn)或精基面，方能使加工的精度得到保證，使機(jī)械加工工藝的過程可以進(jìn)行地順利?2 應(yīng)當(dāng)使用哪個(gè)表面作為粗基面加工上述統(tǒng)一基準(zhǔn)或者精基面?3 是否有個(gè)別工序因?yàn)樘厥獾募庸ひ笮枰褂媒y(tǒng)一基準(zhǔn)以外的精基面?選擇精基面：依據(jù)選擇精基面的原則，當(dāng)精基面選擇時(shí)，要首先對(duì)基準(zhǔn)重合問題進(jìn)行考慮，若情況允許，定位基準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)盡可能地選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。模鍛件的長(zhǎng)度是279mm，進(jìn)行熱處理調(diào)質(zhì)的時(shí)候。查看相關(guān)加工余量表，可以得出兩端面總加工余量是2mm，通過加工余量可以確定毛坯尺寸的大小。20CrMnTi表示бs≥845MPa，бB≥1090MPa的低碳合金鋼。4 依據(jù)技術(shù)的要求，零件材料為20CrMnTi。4 可以應(yīng)用專用樣板進(jìn)行或游標(biāo)萬能角度尺檢查錐齒輪的錐角。1 此齒輪的精度相對(duì)比較低，因此在刨齒滲碳淬火工序之后，不再對(duì)工序進(jìn)行磨齒，假如齒輪精度的要求大于了7級(jí)，就要添加磨齒的工序。2 。6 成本較低。毛坯的加工余量較小并且精度比較高。假設(shè)該產(chǎn)品年產(chǎn)量為10000臺(tái)。 本設(shè)計(jì)的任務(wù)該設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是：對(duì)典型的夾具進(jìn)行精度分析和結(jié)構(gòu)的分析并且對(duì)工件的工藝規(guī)程進(jìn)行設(shè)計(jì)。3對(duì)刀或?qū)蜓b置 作用是確保被加工元件相對(duì)刀具的正確的加工位置的設(shè)置被稱為向?qū)Щ驅(qū)Φ堆b置。5 拼裝夾具拼裝夾具是指專門運(yùn)用的系列化和標(biāo)準(zhǔn)化的拼裝夾具組合而成的夾具。通常在批量生產(chǎn)過程中使用專用夾具。勞動(dòng)生產(chǎn)率可以得到提高：夾具中裝夾后的工件的剛性得到提高，所以可以使勞動(dòng)生產(chǎn)率得到提高，切削用量得到加大。采用第二種方法裝夾工件時(shí)，先在工件表面上劃線(按圖樣的要求)，定出加工表面的加工位置和加工尺寸。在此次設(shè)計(jì)的過程中，需要廣泛的搜集多種資料和標(biāo)準(zhǔn)，另一個(gè)灰常重要的設(shè)計(jì)為專用的夾具的設(shè)計(jì)。對(duì)于我們機(jī)械工程系的學(xué)生來說，在以后的工作學(xué)習(xí)過程中做關(guān)于夾具的設(shè)計(jì)工作是很正常的，在此，我對(duì)錐齒輪軸
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