畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-齒輪軸數(shù)控加工畢業(yè)設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 外輪廓 ............................................... 6 粗鏜孔 ...................................................... 6 精鏜孔 ...................................................... 6 刀具選擇 ...................................................... 6 分析加工順序制定加工步驟 ........................................... 7 .............................................. 7 ................................................ 8 （工藝路線） ................................................ 8 1：零件左端部分 1加工 .................................... 8 工序 2：零件右端部分 2加工 .................................... 8 加工設(shè)備選擇 ...................................................... 9 數(shù)控車的刀具 ................................................. 9 數(shù)控車床的卡盤 ............................................... 9 數(shù)控車床的尾座 .............................................. 10 數(shù)控車的 刀架 ................................................ 10 數(shù)控加工編程程序 .................................................. 10 編制數(shù)控車削程序（ SIEMENS系統(tǒng)編程） ......................... 10 軸零件右端的加工程序（用 SIEMENS系統(tǒng)編程） .................. 12 .................................................................... 14 參考文獻(xiàn) .................................................................. 14 附錄 ....................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 關(guān)鍵詞： 齒輪軸 數(shù)控編程與加工 工藝分析 1. 概述 數(shù)控車床的特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的典型代表，與通用機(jī)床和專用機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床具有以下主要特點(diǎn) ： （ 1）具有高度柔性，適于多品種、單件小批零件的加工 縮短了生產(chǎn)、技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用，因此，應(yīng)變能力很強(qiáng)，適合于多品種、單件 小批零件的加工。機(jī)床可進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)或多維插補(bǔ)。配合加工中心的刀庫使用，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾下進(jìn)行多工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。 （ 5）有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的現(xiàn)代化管理 各學(xué)院名稱（全稱） 4 數(shù)控機(jī)床加工能準(zhǔn)確地計(jì)算出或自動(dòng)記錄單件加工工時(shí)和總的加工工時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)半成品、成品的統(tǒng) 計(jì)與管理；對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化、現(xiàn)代化管理；能實(shí)現(xiàn)一臺(tái)中央計(jì)算機(jī)對(duì)幾臺(tái)、十幾臺(tái)數(shù)控機(jī)床的集中控制和管理（ DNC）。 數(shù)控技術(shù)是一門全新的技術(shù)，它整合了機(jī)械技術(shù)、物理技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等多門學(xué)科的知識(shí)。 （ 2）加工零件的毛坯通常為圓棒料，加工余量較大，要加工到圖樣標(biāo)注尺寸，需要一層層切削，如果每層加工都編寫程序，編程工作量將大大增加。 5 2 零件機(jī)械加工工藝分析 零件圖樣分析 結(jié)構(gòu)分析 該零件由兩部分組成分別是零件左端部分和零件右端部分，由圓柱面，螺紋（內(nèi)、外），退刀槽，圓弧面，圓錐面，鏜孔、倒角等構(gòu)成的中等復(fù)雜軸零件圖 分析零件主要尺寸公差和技術(shù)要求 （ 1） φ24（ +0 .021~0）孔的尺寸公差很小，公差等級(jí)為 IT7 級(jí)，但表面粗糙度要求并不高 Ra= （ 2） φ68（ 0~ ）外圓表面對(duì) φ24（ +~0）內(nèi)孔表面的同軸度允許差為 （ 3） φ68(0~ ）對(duì) φ80 右端面的垂直度允許差為 （ 4）其余地方粗糙度均為 Ra= 保證尺寸公差及形位公差的工藝措施 （ 1） φ22（ +~0）鏜孔表面用精車即能滿足尺寸公差和表面粗糙度的
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