【正文】 … 12 5 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 ……… ………………………… ……… … ……… … 13 …………………………………………… ……… ………… …… … 13 ………………………………………………………… ……… ………… ……… 13 6 確定切削用量及基本時(shí)間 ………………………………… … ……… … ……………… 15 工序 10切削用量 的確定 … …… …… ……… ……… …………… ……… ……………… … 15 工序 20切削用量 的確定 ……… ………………………………… ……… ……… …… …… 16 30和工序 80 切削用量 的確定 ………………… ……………… ……… ……………… … 17 工序 40切削用量 的確定 …… …… …… ……… …………… ………… ………… …… … … 18 50切削用量 的確定 …………………………………… ……… ……… ……… ………… 19 工序 60的切削用量 的確定 ………… ……………………… …… ……… … … … ………… … 20 70和工序 90 的切削用量 的確定 ……… ………………… ……… ……… … …………… 20 工序 100的切削用量 的確定 …… …………………… ……… ……… …… ……… ………… 21 工序 110的切削用量 的確定 …… ……… …………… ……… ……… … …… … ……… ……… 21 工序 120的切削用量 的確定 … …… ……………… …… ……… …… …… …… ……… …… 22 7 夾具設(shè)計(jì) ………………………………………………… …… ……………… ………… … 23 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………… …… …………… ………… …… ……… … 23 … ……… …… ……………………………………………… ………… … 23 ……………… …… ………………………………………………… ………… … 24 ………… …… ………………………………………… ………… 24 結(jié)論 ………………………… …… …………… …………………… ………………… ……… … … 25 致謝 ……… …………………………………………………………………………… ……… ……… 26 參考文獻(xiàn) …………… ……… …………………………………………………………………… …… 27 四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 6 頁(yè)共 27 頁(yè) 6 前 言 機(jī)械制造程設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是機(jī)械加工工藝規(guī)程編制和鉆削孔工序?qū)Ｓ脢A具設(shè)計(jì)。學(xué)生通過(guò)該課程設(shè)計(jì)， 將所學(xué)理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，得到解決問(wèn)題和分析問(wèn)題能力的初步培養(yǎng) . 在三周的課程設(shè)計(jì)中，學(xué)生對(duì)機(jī)械工程學(xué)的興趣將大有增長(zhǎng)。 機(jī)械工工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對(duì)位置和性質(zhì)使其成為零件的全過(guò)程。機(jī)械加工工藝規(guī)程的主要作用如下： 。 。 機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片是說(shuō)明零件加工工藝過(guò)程的工藝文件。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。包括有關(guān)的手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)、以及國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝技術(shù)等。根據(jù)表面粗糙度要求我們采取粗銑的加工方式，即節(jié)省時(shí)間又能達(dá)到技術(shù) 要求。 然后再來(lái)加工一些次要的面， 只要粗銑 φ 65 的左右端面和锪平φ 36 即可 。 四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 9 頁(yè)共 27 頁(yè) 9 加工 M8螺紋孔，由 《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》查知底孔為 φ ， ，采用鉆、倒角、攻絲三步工序。 基準(zhǔn)面的選擇 基準(zhǔn)面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的重要過(guò)程之一。 根 據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過(guò)計(jì)算和查詢資料可知，生產(chǎn)類(lèi)型為中批量 生產(chǎn) ，可采用一箱多件砂型鑄造毛坯。 四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 10 頁(yè)共 27 頁(yè) 10 表 用查表法確定各加工表面的總余量 加工表面 基本尺寸 加工余量等級(jí) 加工余量數(shù)值 底面 20 H 3 Φ 74 的孔 Φ 74 H 4 Φ 98 的外圓端面 101 H 4 Φ 132 的孔 Φ 132 H 5 Φ 65 的 凸臺(tái)端面 184 G 3 Φ 36 凸臺(tái) 3 H 表 ，鑄件主要尺寸的公差如下表： 主要加工表面 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 公差 CT 底面 20 3 23 1 Φ 74 的孔 Φ 74 8 Φ 66 Φ 98 的外圓端面 101 8 109 Φ 132 的孔 Φ 132 10 Φ 122 Φ 65 的凸臺(tái)端面 184 6 190 Φ 36 凸臺(tái) 3 1 圖 所示為本零件的毛坯圖 四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 11 頁(yè)共 27 頁(yè) 11 圖 零件毛坯圖 4 選擇加工方法，制定工藝路線 機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì) 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要設(shè)計(jì)之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。選擇加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為基準(zhǔn)重合的原則。選用 X62W 臥式銑床 工序 2 鉆 4Φ 锪平Φ 24 的孔。選用 X62W 臥式銑床。粗鏜Φ 132 孔 。 工序 8 精鏜Φ 74H7 孔和Φ 132H8 的孔 。選用 Z3025立式鉆床加工。 選用 Z3025 立式鉆床加工。 工序 3 粗銑Φ 98 的左右側(cè)面和工件的左側(cè)面。選用 X52K 立式銑床。 工序 7 粗鏜Φ 74 孔、孔口倒角 176。 四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 13 頁(yè)共 27 頁(yè) 13 工序 10 鉆 M126H 螺紋底孔，孔口倒角 2X45176。 選用 Z3025 立式鉆床加工。方案一是先加工 Φ 74 孔、孔口倒角 176。 ，然后以孔的中心線為基準(zhǔn) 找正 Φ 74 孔的中心線來(lái)加工孔 ，這時(shí)的垂直度 和精度 容易保證，并且定位和裝夾都很方便。粗鏜Φ 132 孔 0110 精銑Φ 98凸臺(tái)的左側(cè)面和工件的左側(cè)面 后精加工 0120 精鏜Φ 74H7 孔和Φ 132H8 的孔 0130 鉆 M126H螺紋底孔，孔口倒角 2X45176。 10mm 和鉆、半精鉸φ 16mm 的孔。刀具：選擇高速鋼麻花鉆， do=φ 10mm，鉆頭采用雙頭刃磨法，后角 0? ＝ 120176。 選擇量具 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。根據(jù)《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 加工的長(zhǎng)度的為 60mm、加工的寬度為 60mm，經(jīng)粗加工后的加工余量為 。 粗鏜 ：φ 2z= 精鏜 ：φ 132H8 2. φ 74mm. 毛坯為 空 心， 通 孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT7～ IT8之間。 鉆孔：φ 16mm 2z=2mm 粗鉸：φ 2z= 精鉸：φ 18H7 4. 鉆 4Φ 锪平Φ 24 的孔 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。查《 機(jī)械工藝 四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 16 頁(yè)共 27 頁(yè) 16 手冊(cè)》表 。 鉆孔：φ 2z= 攻絲 ： M10 7. 鉆 4M8H7 螺紋底孔，攻螺紋 4M107H 毛坯為實(shí)心、不沖出孔，孔內(nèi)要求精度介于 IT8～ IT9 之間。根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 ,B=63mm， d=60mm，已知銑削寬度 ae =60mm，銑削深度 aP =3mm故機(jī)床選用 X62W 臥式銑床。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 D=200mm，齒數(shù) z=10，銑削深度 aP =3mm，耐用度 T=300min 時(shí)查參考文獻(xiàn)〔 1〕表 取 主軸轉(zhuǎn)速 n=150r/min,故相應(yīng)的切削速度為： Vc =1000Dn? Vc= 1000 ?? =四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 17 頁(yè)共 27 頁(yè) 17 參考文獻(xiàn)〔 1〕表 ,得切削功率 mP 為 : pmezpm z n kafaP 6 7 ??? 取 z=10 個(gè)齒， n=150/60=， ea =60mm， pa =3mm， zf =， pmk =1 將他們帶入 式中得： 6 7 ???????? ?mP ? kw 又由文獻(xiàn) 〔 1〕表 得機(jī)床功率為 ，若取效率為 ，則=＞ 故機(jī)床功率足夠。 fZ 根據(jù)資料所知，查得每齒進(jìn)給量 fZ =～ 、現(xiàn)取 fZ =。 則實(shí)際切削： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? = 實(shí)際進(jìn)給量： fzc=znvccf fzc= 10150350? = 依據(jù)上道工序校驗(yàn)的方法，根據(jù) 資料所知 ， 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ， Pct = kw， Pcm = 可知 機(jī)床功率能夠滿足要求。 每齒 進(jìn)給量 fzc 根 據(jù) 資 料 所 知 ， 依 據(jù) 上 述 參 數(shù) ， 查 取 Vc ＝ 85mm/s ，n=425r/min,Vf=438mm/s。所選刀具為 端面 銑刀，銑刀直徑 D=80mm，根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 d=27mm， L=36mm,Z=10，已知銑削寬度 ae =65mm，四川職業(yè) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 19 頁(yè)共 27 頁(yè) 19 銑削深度 aP =3mm 故機(jī)床選用 X62W 臥式銑床。 根據(jù) X62W型 臥 式銑床 主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=300r/min。 fZ 根據(jù)資料所知，用 端面 銑刀加工鑄鐵，查得每齒進(jìn)給量 fZ =～、現(xiàn)取 fZ =。 則實(shí)際切削： Vc =1000cDn? Vc= 1000 ?? = 參考文獻(xiàn)〔 1〕表 ,得切削功率 mP 為 : pmezpm z n kafaP 6 7 ??? 取 z=8 個(gè)齒， n=235/60=， ea =36mm， pa =， zf =， pmk =1 將他們帶入式中得： 6 7 ???????? ?mP ? kw 又由文獻(xiàn) 〔 1〕表 得機(jī)床功率為 ，若取效率為 ，則=＞ 故機(jī)床 功率夠。 18H7 孔 參考文獻(xiàn) 1表 ，鉸孔的進(jìn)給量取 f=。粗鏜Φ 132 孔 。 1. 粗鏜 Φ 132H8