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齒輪軸的加工工藝規(guī)程夾具設(shè)計 畢業(yè)設(shè)計論文-全文預(yù)覽

2024-12-31 15:46 上一頁面

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【正文】 夾具的設(shè)計 12 夾緊裝置的設(shè)計 在齒輪軸工件定位后,需要對工件進行夾緊,避免工件在被加工時竄動 ,除了在齒輪軸兩個端面上用頂尖支撐頂住外,在齒輪軸的外圓面上也需要夾緊它,避免轉(zhuǎn)動,我們在與 60? 面配合的定位連接塊上的側(cè)面開兩個螺紋孔,用機床夾具附件固定式手柄壓緊螺釘進行壓緊齒輪軸的外圓面,這樣既可避免齒輪軸在滾齒時竄動,實現(xiàn)夾具設(shè)計的夾緊裝置。 整個夾具裝配圖如下: 攀枝花學院??飘厴I(yè)論文(設(shè)計) 4 滾齒夾具的設(shè)計 14 圖 夾具 裝配圖 攀枝花學院??飘厴I(yè)論文(設(shè)計) 5 結(jié)論 15 5 結(jié)論 本課題開發(fā)研制的齒輪軸加工工藝規(guī)程和滾齒夾具。 2)恰當?shù)剡x擇了滾齒機的切削參數(shù),以及滾齒夾具的設(shè)計要求。 攀枝花學院專科畢業(yè)論文(設(shè)計) 參考文獻 16 參考文獻 [1]《機械制造工藝學課程設(shè)計指導(dǎo)書及習題》,張龍勛主編 , 機械工業(yè)出版社 , [2]《機械制造工藝學課程設(shè)計指導(dǎo)書》,趙家齊主編 ,機械工業(yè)出版社 , [3]《機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計》,王富山,陳抗生主編 ,機械工業(yè)出版社 , [4]《切削用量簡明手冊》,艾興、肖詩綱編,機械工業(yè)出版社, [5]《機械制造技術(shù)》,朱正心主編,機械工業(yè)出版社, [6]《機械制造工藝學》,徐嘉元、曾家駒主編,機械工業(yè)出版社, [7]《金屬切削原理及刀具》,吳道全、萬光珉等編,重慶大學出版社 , [8]《機械制造工藝與機床夾具》,劉守勇主編,北京機械工業(yè)出版社 , [9]《機械制造工藝學》,王啟平主編,哈爾濱工業(yè)大學出版社 , [10]《機床夾具設(shè)計手冊》,王光斗,上??萍汲霭嫔纾? [11]《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》,李益民,機械工業(yè)出版社, [12]《機床夾具圖冊》,王小華,機械工業(yè)出版 社, 攀枝花學院專科畢業(yè)論文(設(shè)計) 致謝 17 致 謝 本次畢業(yè)設(shè)計涉及的全部內(nèi)容是在指導(dǎo)老師張敬東教授的悉心指導(dǎo)下完成的。從周教授處我們學到了許多的專業(yè)知識和相關(guān)的設(shè)計方法。當然還有本院其他老師的指導(dǎo) 。 。 最后還要感謝的,也是最應(yīng)該感謝的是攀枝花學院,學院讓我們有這么好的學習條件。感謝他在百忙中給予我們的指導(dǎo)。同時也為我講解了不少難題,在此特別感謝。 本項工作還有許多值得完善的地方,例如:裝夾、定位由人工完成,效率較低;自動化程度有待提高等 問題。在滾齒夾具的設(shè)計上采取了一系列的措施,保證了被加工工藝的加工程度度。滾齒加工完后只需松開壓緊螺釘將齒輪軸拿起即可,同時另一頂尖下端有圓螺母,每次裝夾和拆卸時需要松開圓螺母和擰緊圓螺母。 定位元件的設(shè)計 選擇 60? 面為基準面后,這里需要設(shè)計專用連接板和 60? 面相配合,此專用連接板的孔徑也為 60? mm,直接將 60? 孔打通,齒輪軸的 60? 下為50? 和 35? 面所以,用此專用連接板以 60? 面定位不會造成過定位現(xiàn)象。 進給量:根據(jù)參考文獻 7表 1116取 rmmf /? 切削速度:根據(jù)參考文獻 7 表 1114 取 m in/28 mvc ? 。 切削速度 :根據(jù)參考文獻 2表 取 m in/65 mvc ? 。 確定切削用量及基本工時 工序 1:粗車外圓 粗車外圓 216。 工藝路線的擬定 工序 10:模鍛; 工序 20:正火; 工序 30:車端面、打中心孔; 工序 40:粗車各外圓; 工序 50:調(diào)質(zhì)處理; 工序 60:修研中心孔; 工序 70:精車外圓 216。105的直齒輪:滾齒→剃齒或粗滾齒→精滾齒; 根據(jù)先粗后精,基準先行,以及先主后次的原則,加工順序:兩端面和中心孔的加工,粗車各外圓表面,精車外圓 216。105mm:粗車→半精車→精車; 尺寸 216。 故選擇左端 216。 ( 4)不重復(fù)使用原則。所以精基準選擇中心孔。 根據(jù)以上選擇的原則,我們就可以選擇端面的中心孔作為精基準。 ( 2)基準統(tǒng)一原則。如零件圖上的軸心線是各外圓和孔的設(shè)計基準。45mm 216。45mm 只要粗加工就可以達到要求,參考文獻 4 表215 可知直徑加工余量為 2mm,同上,所以取毛坯直徑為 216。65mm。 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 毛坯外圓表面直徑的確定 外圓 216。因此 為保證零件的正常工作,零件選用的材料必須具有足夠的強度和剛度,適當?shù)臎_擊韌性和高的疲勞強度,要求具有高的硬度和良好的耐磨性。 對于采用齒輪軸所使用的材料的因素。 4,模鍛節(jié)省加工工時、金屬材料。 此外,鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性, 使鍛件的纖維組織與
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