中間軸齒輪的加工工藝及及車床夾具設計畢業(yè)設計-全文預覽
【正文】 、零件的功用 向。 提出設計問題，再選擇定位基準，然后開始切削力、夾緊力的計算和定位誤差的分析。 第二步，進行基面的選擇，確定加工過程中的粗基準和精基準。 2020 屆畢業(yè)設計（論文） 中間軸齒輪 的加工 工藝及及 車床夾具 設計 系 、 部： 機 械 工 程 學 院 學生姓名： 劉 偉 指導教師： 隆 文 革 職 稱： 副 教 授 專 業(yè)： 機 械 制 造 與 自 動 化 班 級： 機 制 0901 班 學 號： 09202030117 號 2020 年 5 月 畢業(yè)設計說明書 第 2 頁 2 摘 要 在機械設計中，采用各種機械加工方法將毛坯加工成零件，再將這些零件裝配成機器。根據(jù)零件圖提出的加工要求，確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。對于粗加工，還要校核機床功率。 目 錄 ……………………………………………………………………… 4 …………………………………………………………………… 5 、零件的功用…… ……………………………………………………… 5 、零件功用分析………………………………………………………… 5 ……………………………………………………………………… 6 、確定毛坯制造方法…………………………………………………… 6 、確定總余量…………………………………………………………… 6 、繪制毛坯圖…………………………………………………………… 7 …………………………………………………………… 8 畢業(yè)設計說明書 第 3 頁 3 、選擇表面加工方法 …………………………………………………… 8 、選擇定位基準………………………………………………………… 12 、擬定零件加工工藝路線……………………………………………… 12 、選擇各工序所用機床、夾具、刀具、量具和輔具………………… 13 、填寫工藝過程卡片…………………………………………………… 16 、機械加工工序設計…………………………………………………… 17 、 機械加工工序設計（續(xù)） …………………………………………… 21 ……………………………………………………………………… 30 、功能分析與夾具總體結(jié)構設計 ……………………………………… 30 、夾具設計計算 ………………………………………………………… 30 、夾具制造與操作說明 ………………………………………………… 32 …………………………………………………………………………… 33 參考文獻………………………………………………………………………… 34 致謝……………………………………………………………………………… 35 設計任務 中間軸齒輪 零件（圖 1）機械加工工藝規(guī)程及某一重要工序的夾具。最后，兩齒圈端面在滾齒時要作為 定位基準使用，故對φ 62H7 孔也有端面跳動要求。 、確定總余量 表 S1 確定直徑上總余量為 6mm，高度（軸向）方向上總余量為 5mm。 畢業(yè)設計說明書 第 9 頁 9 3）大小端面 采用粗車－半精車－精車加工方法（ 參考 表 S－ 4）。 在磨孔工序中，為保證齒面與孔的同軸度，選齒面作為定位基準。 畢業(yè)設計說明書 第 11 頁 11 方案 2： 1）粗車一端大、小端面，粗車、半精車內(nèi)孔，一端內(nèi)孔倒角（普通車床，三爪卡盤）； 2）粗車、半精車外圓，粗車另一端大、小端面，另一端外圓、內(nèi)孔倒角（普通車床，三爪卡盤）； 3）精車內(nèi)孔，車槽，精車另一端大、小端面，另一端外圓倒角（普通車床，三爪卡盤）； 4）精車外圓，精車一端大、小端面（普通車床，可脹心軸）； 5）中間檢驗； 6）滾齒（ 滾齒機，滾齒夾具）； 7）一端齒圈倒角（倒角機，倒角夾具）； 8）另一端齒圈倒角（倒角機，倒角夾具）； 9）剃齒（剃齒機，剃齒心軸）； 10）檢驗； 11）熱處理； 12）磨孔（內(nèi)圓磨床，節(jié)圓卡盤）； 13）最終檢驗。 選擇各工序所用機床、夾具、刀具、量具和輔具（ 表 S－ 5， 表 S－ 6） 畢業(yè)設計說明書 第 12 頁 12 畢業(yè)設計說明書 第 13 頁 13 畢業(yè)設計說明書 第 14 頁 14 填寫工藝過程卡片 工藝過程卡片 畢業(yè)設計說明書 第 15 頁 15 、機械加工工序設計 工序 02 1）刀具安裝 由于采用多刀半自動車床，可在縱向刀架上安裝一把左偏刀（用于車削外圓）和一把 45176。
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