中間軸齒輪的加工工藝及及車(chē)床夾具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-11-01 09:52本頁(yè)面
【正文】 ； 8）另一端齒圈倒角（倒角機(jī)，倒角夾具）； 9）剃齒（剃齒機(jī)，剃齒心軸）； 10）檢驗(yàn)； 11）熱處理； 12）磨孔（內(nèi)圓磨床，節(jié)圓卡盤(pán)）； 13）最終檢驗(yàn)。方案 1則采用工序分散原則，各工序工作相對(duì)簡(jiǎn)單。 選擇各工序所用機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔具（ 表 S－ 5， 表 S－ 6） 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 12 頁(yè) 12 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 13 頁(yè) 13 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 14 頁(yè) 14 填寫(xiě)工藝過(guò)程卡片 工藝過(guò)程卡片 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 15 頁(yè) 15 、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì) 工序 02 1）刀具安裝 由于采用多刀半自動(dòng)車(chē)床，可在縱向刀架上安裝一把左偏刀（用于車(chē)削外圓）和一把 45176。彎頭刀（用于車(chē)削大、小端面）。 圖 S03 工序 02 排刀圖 2） 走刀長(zhǎng)度與走刀次數(shù) 以外圓車(chē)削為例，若采用 75176。 3） 切削用量選擇 首先確定背吃刀量：考慮到毛坯為模鍛件，尺寸一致性較好，且留出半精車(chē)和精車(chē)余量后（直徑留 3 mm），加工余量不是很大，一次切削可以完成。）＝ 3mm；考慮毛坯誤差，?。?aP = 4 mm； ② 確定進(jìn)給量：參考 表 S7，有： f ＝ mm/ r； 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 16 頁(yè) 16 ③ 最后確定切削速度：參考 表 S8，有： v = ， n = 212r/min?？筛鶕?jù)實(shí)際情況加以確定： TS = 。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 18 頁(yè) 18 機(jī)械制造與自動(dòng)化 機(jī)械加工工藝卡片 工序名稱(chēng) 粗 車(chē) 工序號(hào) 02 零件名稱(chēng) 中間軸齒輪 零件圖號(hào) 451082 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材料 毛坯 牌號(hào) 硬度 型式 重量 20Cr HRc5864 模鍛件 設(shè)備 夾具 輔助工具 名稱(chēng) 型號(hào) 氣動(dòng)可脹心軸 縱向刀架 橫向刀架 多刀半自動(dòng)車(chē)床 C7620 工序號(hào) 工 步 內(nèi) 容 刀 具 量具 走 刀 長(zhǎng) 度 m m 走刀 次數(shù) 背吃刀量 mm 進(jìn)給 量 mm/r 主軸 轉(zhuǎn)數(shù)r/mm 切削 速度 m/s 工時(shí)min 1 2 粗車(chē)外圓 ,保證尺寸 φ 140 倒角 3??45 粗車(chē)大、小，保證 ? 和尺寸10 左偏刀 ?彎頭刀 ?彎頭刀 游標(biāo)卡尺 0200 游標(biāo)卡尺 0200 30 25 1 1 3 2 212 212 設(shè)計(jì)者 吳苗苗 指導(dǎo)老師 隆文革 共 4 頁(yè) 第 1 頁(yè) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 19 頁(yè) 19 、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)（續(xù)） 工序 06 1）刀具安裝 由于在普通車(chē)床上加工，盡量減少刀具更換次數(shù)，可采用一把 45176。左偏刀（用于倒角），見(jiàn)圖 S04。彎頭刀，由 表 S－ 9 可確定走刀長(zhǎng)度為 ＋ 1＋ 1≈ 30mm；因?yàn)槭蔷?chē)，加工余量只有 mm，一次走刀可以完成切削。 3）切削用量選擇 首先確定背吃刀量：精車(chē)余量 ，一次切削可以完成。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 21 頁(yè) 21 4）工時(shí)計(jì)算 計(jì)算基本時(shí)間： tm =（ 30 +8 + 3） /（ 264 ）≈ min（參考 式 S－ 3）； 考慮到該工序基本時(shí)間較短，在采用基本時(shí)間乘系數(shù)的方法確 定工時(shí)，系數(shù)應(yīng)取較大值（或輔助時(shí)間單獨(dú)計(jì)算）。 圖 工序 09工件安裝示意圖 2） 走刀長(zhǎng)度與走刀次數(shù) 滾刀直徑為 120mm，則由圖 S05 可確定走刀長(zhǎng)度為： ? ? 221 ????????? LL 走刀次數(shù)： 1 3）切削用量選擇 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 23 頁(yè) 23 確定進(jìn)給量：參考 表 S11，有： f ＝ mm/工件每轉(zhuǎn)； 確定切削速度：參考 表 S12，有： v = ，計(jì)算求出 n = 96r/min； 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 24 頁(yè) 24 確定工件轉(zhuǎn)速：滾刀頭數(shù)為 1，工件齒數(shù)為 25，工件轉(zhuǎn)速為： nw = 96/25≈ 4 r/min?？傻玫剑?TS = tm ≈ 20 min。 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 25 頁(yè) 25 湖
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