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正文內(nèi)容

中間軸齒輪的加工工藝及及車床夾具設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-展示頁

2024-09-10 09:52本頁面
  

【正文】 的選擇,確定加工過程中的粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。本次畢業(yè)設(shè)計的課題是中間軸齒輪加工工藝,主要內(nèi)容如下: 首先,進(jìn)行零件的分析,主要是零件作用的分析和工藝分析。 2020 屆畢業(yè)設(shè)計(論文) 中間軸齒輪 的加工 工藝及及 車床夾具 設(shè)計 系 、 部: 機(jī) 械 工 程 學(xué) 院 學(xué)生姓名: 劉 偉 指導(dǎo)教師: 隆 文 革 職 稱: 副 教 授 專 業(yè): 機(jī) 械 制 造 與 自 動 化 班 級: 機(jī) 制 0901 班 學(xué) 號: 09202030117 號 2020 年 5 月 畢業(yè)設(shè)計說明書 第 2 頁 2 摘 要 在機(jī)械設(shè)計中,采用各種機(jī)械加工方法將毛坯加工成零件,再將這些零件裝配成機(jī)器。其中使各種材料、半成品成為產(chǎn)品的方法和過程,則稱為工藝。根據(jù)零件圖提出的加工要求,確定毛坯的制造形式和尺寸的確定。根據(jù)選好的基準(zhǔn),制訂兩種以上的工藝路線,通過工藝方案的比較與分析,再選擇可以使零件的幾 何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求得到合理的保證的一種工序。對于粗加工,還要校核機(jī)床功率。然后把設(shè)計的過程整理為圖紙。 目 錄 ……………………………………………………………………… 4 …………………………………………………………………… 5 、零件的功用…… ……………………………………………………… 5 、零件功用分析………………………………………………………… 5 ……………………………………………………………………… 6 、確定毛坯制造方法…………………………………………………… 6 、確定總余量…………………………………………………………… 6 、繪制毛坯圖…………………………………………………………… 7 …………………………………………………………… 8 畢業(yè)設(shè)計說明書 第 3 頁 3 、選擇表面加工方法 …………………………………………………… 8 、選擇定位基準(zhǔn)………………………………………………………… 12 、擬定零件加工工藝路線……………………………………………… 12 、選擇各工序所用機(jī)床、夾具、刀具、量具和輔具………………… 13 、填寫工藝過程卡片…………………………………………………… 16 、機(jī)械加工工序設(shè)計…………………………………………………… 17 、 機(jī)械加工工序設(shè)計(續(xù)) …………………………………………… 21 ……………………………………………………………………… 30 、功能分析與夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計 ……………………………………… 30 、夾具設(shè)計計算 ………………………………………………………… 30 、夾具制造與操作說明 ………………………………………………… 32 …………………………………………………………………………… 33 參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………… 34 致謝……………………………………………………………………………… 35 設(shè)計任務(wù) 中間軸齒輪 零件(圖 1)機(jī)械加工工藝規(guī)程及某一重要工序的夾具。 、零件工藝分析 62H7 孔和齒面,且兩者有較高的同軸度要求,是加工工藝需要重點考慮的問題。最后,兩齒圈端面在滾齒時要作為 定位基準(zhǔn)使用,故對φ 62H7 孔也有端面跳動要求。 3 確定毛坯 、確定毛坯制造方法 度和韌性,故毛坯應(yīng)選擇鍛件,以使金屬纖維盡量不被切斷。 、確定總余量 表 S1 確定直徑上總余量為 6mm,高度(軸向)方向上總余量為 5mm。故確定熱前采用擴(kuò)孔-拉孔的加工方法,熱后采用磨孔方法。 畢業(yè)設(shè)計說明書 第 9 頁 9 3)大小端面 采用粗車-半精車-精車加工方法( 參考 表 S- 4)。 、選擇定位基準(zhǔn) 1)精基準(zhǔn)選擇 齒輪的設(shè)計基準(zhǔn)是φ 62H7 孔,根據(jù)基準(zhǔn)重合原則,并同時考慮統(tǒng)一精基準(zhǔn)原則,選φ 62H7 孔作為主要定位精基準(zhǔn)。 在磨孔工序中,為保證齒面與孔的同軸度,選齒面作為定位基準(zhǔn)。 2) 粗基準(zhǔn)選擇 重要考慮裝夾方便、可靠,選一大端面和外圓作為定位粗基準(zhǔn)。 畢業(yè)設(shè)計說明書 第 11 頁 11 方案 2: 1)粗車一端大、小端面,粗車、半精車內(nèi)孔,一端內(nèi)孔倒角(普通車床,三爪卡盤); 2)粗車、半精車外圓,粗車另一端大、小端面,另一端外圓、內(nèi)孔倒角(普通車床,三爪卡盤); 3)精車內(nèi)孔,車槽,精車另一端大、小端面,另一端外圓倒角(普通車床,三爪卡盤); 4)精車外圓,精車一端大、小端面(普通車床,可脹心軸); 5)中間檢驗; 6)滾齒( 滾齒機(jī),滾齒夾具); 7)一端齒圈倒角(倒角機(jī),倒角夾具)
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