齒輪軸工藝課程設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-21 10:42本頁面
【正文】 A—。 3）齒輪軸材料40Cr。 齒輪軸機械加工工藝過程卡 (表228) 工藝分析 1）工序安排熱處理調(diào)質(zhì)處理后，再進行精車、磨削加工，以保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。 3）以工件兩中心孔為定位基準(zhǔn)，在偏擺儀上檢查，φ60mm、φ60mm三處軸徑外圓對公共軸心線A—。三、工藝規(guī)程的設(shè)計（一）確定毛坯的制造形式 零件材料為45鋼。采用棒料浪費材料，而且零件在工作中經(jīng)常承受較大的沖擊性載荷，因此應(yīng)選用鍛件。這對于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。工件材料選用45Cr，毛坯的尺寸精度要求為IT11—12級二、工藝規(guī)程設(shè)計（一）毛坯的制造形式零件材料為45鋼。采用棒料浪費材料，而且零件在工作中經(jīng)常承受較大的沖擊性載荷，因此應(yīng)選用鍛件。這對于提高生產(chǎn)率、保證加工質(zhì)量也是有利的。 30mm只要粗加工就可以達到要求，而外圓216。30mm鍛一樣的直徑，查參考文獻4表215可知直徑加工余量為2mm，考慮實際加工時，因鍛造表面較硬而加工余量少可能難加工，所以取毛坯直徑為216。216。20mm鍛一樣的直徑，而216。25mm。57mm要經(jīng)過粗加工和精加工，參考文獻4表215可知直徑加工余量為2mm+=,考慮實際加工時，因鍛造表面較硬而加工余量少可能難加工，所以取毛坯直徑為216。長度方向的余量查參考文獻2。15r6mm216。25k6mm216。57 mm粗車余量（直徑）557半精車余量（直徑）精車余量（直徑）磨削余量（直徑）總余量（直徑）10558產(chǎn)品毛坯圖： 圖1（三）選擇定位基準(zhǔn)1）精基準(zhǔn)的選擇由零件的工藝分析可以知道，此零件的設(shè)計基準(zhǔn)是216。15r6mm的軸線，根據(jù)基準(zhǔn)重合選擇，應(yīng)選擇設(shè)計基準(zhǔn)為精基準(zhǔn)，即以216。15r6mm的軸線為精基準(zhǔn)，由于多數(shù)工序的定位基準(zhǔn)都是中心孔，符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則，且能保證工件定位準(zhǔn)確，裝夾方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單。2）粗基準(zhǔn)的選擇選擇左端216。25k6mm：粗車→精車→磨削尺寸216。Ф57mm:粗車→半精車→精車尺寸216。15r6mm：粗車→半精車→精車尺寸寬為5mm深為3mm長為32的鍵槽：粗銑大徑為216。25k6mm，216。25k6mm外圓面。C62010精車倒頭，以兩中心孔定位裝夾工件，精車余下各部尺寸，45176。粗、精
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