【正文】 測(cè)和單樁載力和復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，最后確定合理的施工技術(shù)措施和方案。②鉆機(jī)開(kāi)孔前必須復(fù)核孔位、孔距，檢查鉆機(jī)的水平度、軸垂直度。③控制旋噴的壓力和提升及旋轉(zhuǎn)速度，確保加固范圍內(nèi)每一深度的噴漿飽滿。技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常檢查每延米用漿量和水泥用量是否滿足設(shè)計(jì)和施工要求。⑥隨時(shí)檢查施工記錄，對(duì)照施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。⑦抽選一定數(shù)量的樁進(jìn)行淺部開(kāi)挖，檢查樁體的成樁質(zhì)量，量測(cè)樁徑、樁距等指標(biāo)，并鉆蕊取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。①室內(nèi)灰比實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)采集要加固的土樣及施工用的水泥送至試驗(yàn)室，按設(shè)計(jì)提供水泥參考用量分組選用不同水泥用量試塊，試塊成形后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到規(guī)定齡期后，作無(wú)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，選定最優(yōu)的灰比。③鉆孔檢查a、鉆取旋噴固結(jié)體的巖芯 檢查固結(jié)整體性、強(qiáng)度；b、滲透試驗(yàn) 測(cè)定抗?jié)B能力；c、標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn) 測(cè)定承載能力④荷載試驗(yàn) 測(cè)定承載力和沉降量三、CFG樁施工技術(shù)方案CFG樁施工主要施工設(shè)備及技術(shù)要求CFG樁施工機(jī)械設(shè)備和施工工藝的采用主要根據(jù)工程地質(zhì)、設(shè)計(jì)承載力、變形以及施工的周邊環(huán)境而定。由于振動(dòng)沉管打樁機(jī)施工效率高，造價(jià)相對(duì)較低，所以振動(dòng)沉管灌注成樁應(yīng)用比較廣泛，本工程擬采用此方法。常用主要振動(dòng)打樁錘有DZ、DZKS、DZJ系列，其主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1。②CFG樁施工a、樁機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、沉管深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度，并進(jìn)水泥粉煤灰碎石樁工藝框圖粉煤灰混合料拌合開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器壓埋平整場(chǎng)地振動(dòng)套至設(shè)計(jì)標(biāo)高提升內(nèi)管、露出投料口樁機(jī)就位投 料下內(nèi)管至設(shè)計(jì)標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度處理樁頭提套管做樁頂擴(kuò)頭定位樁放線材料進(jìn)場(chǎng)行設(shè)備組裝。 c、啟動(dòng)馬達(dá)沉管到預(yù)定標(biāo)高，停機(jī)。并對(duì)土層變化予以說(shuō)明。混合料按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)加水拌和，時(shí)間不少于1min，如粉煤灰用量較大，攪拌時(shí)間適當(dāng)放長(zhǎng)。抽樣做混合料試塊，一個(gè)臺(tái)班做一組。如果上料不足，須在拔管過(guò)程中空中投料，以保證成樁后裝頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 f、沉管拔出地面，確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后，用粒狀材料或濕粘土封頂。 g、開(kāi)槽及樁頭處理，鋪設(shè)褥墊層。大量實(shí)踐證明，此處的拔管速度為線速度，不是平均速度，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管速率適當(dāng)放慢。②施打順序施打的順序與土性和樁距有關(guān)。必要時(shí)采用螺旋鉆預(yù)引孔。坍落度控制在35cm，和易性好，樁頂浮漿一般可以控制在10cm左右，成樁質(zhì)量容易控制。保護(hù)樁長(zhǎng)取5070cm，上部用土封頂；設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離較大時(shí)，保護(hù)樁長(zhǎng)取70100cm，上部用粒狀材料封頂直至接近地表。樁頂鑿除保持頂面平整。虛鋪后采用靜力壓實(shí)。勞動(dòng)力組織每臺(tái)樁機(jī)需要人員見(jiàn)表2表2工種數(shù)量(名)班 長(zhǎng):1機(jī)械工:2電工:1操作工:2上料工:5記錄員:2質(zhì)量控制措施與檢驗(yàn) 1）質(zhì)量控制措施①工藝實(shí)驗(yàn)②施工監(jiān)測(cè)③逐樁靜壓④靜壓振動(dòng)技術(shù)2）施工檢測(cè)①樁間土檢測(cè)②CFG裝的檢測(cè)③復(fù)合地基檢測(cè)四、強(qiáng)夯法施工技術(shù)方案施工設(shè)備的配置強(qiáng)夯法的主要施工設(shè)備包括：夯錘、起重機(jī)和脫鉤裝置等三部分。夯錘的底面形為圓形，底面積按土的性質(zhì)確定。錘的底面對(duì)稱設(shè)置若干與頂面貫通的排氣孔，孔徑取30cm。錘重根據(jù)實(shí)驗(yàn)選擇的最佳夯擊能來(lái)確定。3）脫鉤裝置：當(dāng)錘重超出吊機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)的能力，不能使用單纜錘施工工藝時(shí)，利用滑輪組并借助脫鉤裝置來(lái)起落夯錘。2）實(shí)驗(yàn)性施工正式施工前，在場(chǎng)地內(nèi)選擇有代表性的區(qū)域，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性施工，對(duì)設(shè)計(jì)所確定的施工參數(shù)進(jìn)行施工檢驗(yàn)。施工方法及工藝要點(diǎn)1）平整場(chǎng)地強(qiáng)夯施工以前查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各處地下管線的位置及標(biāo)高等，采取有效措施，避免因施工造成損害。2）墊層鋪設(shè)為了便于施工機(jī)械的停放以及施工夯擊能得到擴(kuò)散，同時(shí)加大地下水位與地表的距離，必要時(shí)施工時(shí)鋪設(shè)墊層。對(duì)地下水位較高的飽和粘性土與以液化流動(dòng)的飽和沙土，鋪設(shè)砂、砂礫或碎石墊層再進(jìn)行強(qiáng)夯，否則土體會(huì)發(fā)生流動(dòng)。推平并碾壓。夯擊時(shí)，保持落錘平穩(wěn)，夯位準(zhǔn)確。強(qiáng)夯法施工常見(jiàn)問(wèn)題與處理對(duì)策常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法達(dá)不到下沉量控制指標(biāo)（強(qiáng)夯最后兩擊的下沉量超過(guò)規(guī)定下沉量指標(biāo)） 在飽和淤泥、淤泥質(zhì)土和砂土中強(qiáng)夯，產(chǎn)生液化流動(dòng)； 地下水位過(guò)高或地基土含水量過(guò)大，墻夯時(shí)產(chǎn)生側(cè)向擠出現(xiàn)象在飽和淤泥、淤泥質(zhì)土及含水量過(guò)大土層中強(qiáng)夯，再進(jìn)行強(qiáng)夯施工適當(dāng)降低夯擊能量或采用人工降低地下水位后再?gòu)?qiáng)夯。兩遍之間間隔時(shí)間不夠，或未有間隔，土層內(nèi)超孔隙壓力未消失，影響夯實(shí)強(qiáng)度的提高。影響深度不夠，可采取增加夯擊遍數(shù)的方法表面松土不密實(shí)（強(qiáng)夯后表層土松散不密實(shí)，漫水后產(chǎn)生下沉現(xiàn)象）強(qiáng)夯后未整平，未經(jīng)低能拍實(shí)一邊；被機(jī)械行使擾動(dòng)；強(qiáng)夯時(shí)，凍土層未能清除掉，天暖融化形成松土。質(zhì)量檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)觀測(cè)1) 質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)及夯后地基的質(zhì)量檢驗(yàn)，其中前者尤為重要。期間隔時(shí)間根據(jù)土的性質(zhì)而定，對(duì)于碎石土和砂土地基，其間隔時(shí)間取12周，對(duì)于低飽和度的粉土和粘土地基，取24周。由于不同的檢測(cè)方法對(duì)不同土類的適用性不同，實(shí)施時(shí)采用兩種或兩種以上的方法進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)作現(xiàn)場(chǎng)大壓板荷載實(shí)驗(yàn)。早在70年代日本首創(chuàng)在鋼鐵廠港口碼頭岸壁、高速公路等厚壁的軟土地基加固工程。1987年由川沙縣市政建筑工程公司（現(xiàn)已更名為上海浦東北蔡市政建筑公司）與上海市人防科研所、同濟(jì)大學(xué)聯(lián)合研究了水泥土深層攪拌樁，用于深基坑挖邊坡側(cè)向支護(hù)施工技術(shù)，于1989年11月通過(guò)上海市市級(jí)技術(shù)鑒定，并獲得1991年上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。取得了良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。，不需要支撐和拉錨，可采用塊式、連續(xù)墻式、空腹格柵墻式、樁式等可施工成任意形狀、任意截面、任意深度的結(jié)構(gòu)形式。墻壁不會(huì)滲漏水，一般基坑不需要采取降水措施。，操作方便，造價(jià)低，為文明施工創(chuàng)造了較好條件。2適用范圍。、防流砂的帷幕工程。其計(jì)算理論按重力壩式剛性擋土墻計(jì)算，同時(shí)按剛性擋土墻計(jì)算方法驗(yàn)算變形。：?jiǎn)?dòng)電動(dòng)機(jī)，根據(jù)土質(zhì)情況按計(jì)算速率，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，直到設(shè)計(jì)要求深度。：再次將攪拌機(jī)邊攪拌邊下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。：如作擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)，須在樁頂處用鋼筋連成整體，形成較好的聯(lián)合體。，樁機(jī)垂直偏差不大于1％。，防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況。～。，應(yīng)在第二根樁施工時(shí)增加注漿量，可增加20％，同時(shí)減慢提升速度。：。，嚴(yán)格控制水灰比，水泥漿攪拌時(shí)間不少于2～3min，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不可中斷。，機(jī)好施工日記，各種原材料必須有質(zhì)保單方可使用。，表面要密實(shí)、平整。表1型號(hào)參數(shù)SJB30型SJB40型電機(jī)功率 （KW）230240額定扭矩 （Nm）2640028500攪拌頭直徑（mm）700700加固深度 （m）10～1215～18外形尺寸（主機(jī)）（mm）95048216179504821737還有起重機(jī)1臺(tái)，柱塞式灰漿泵1臺(tái)，灰漿攪拌機(jī)2臺(tái)，冷卻水泵1臺(tái)。，必須采用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定小車軌道兩端，做好緩沖器保險(xiǎn)和限位裝置，并由專人統(tǒng)一指揮。，各種電箱必須有防雨措施。，防止泥漿濺出傷人，作業(yè)人員必須戴好防護(hù)眼鏡。水泥漿作業(yè)：拌漿工4～6名。芯板具有足夠的抗拉強(qiáng)度和垂直排水能力，其抗拉強(qiáng)度≥130N/cm；當(dāng)周圍土體壓力在15米范圍內(nèi)不大于250Kpa，或在15米范圍內(nèi)不大于350Kpa條件下，其排水能力不低于30cm3/S。濾套由無(wú)紡織物制成，具有一定的隔離土顆粒和滲透功能，其最小自由透水表面積宜為1500cm3/m，滲透系數(shù)不小于5103cm/S。強(qiáng)度不低于四級(jí)。施工工藝流程圖見(jiàn)附表。插板機(jī)按照設(shè)計(jì)位置就位后，將排水板經(jīng)導(dǎo)管上部滾輪，穿入穿帶窗，至下端口出口與樁靴相連；根據(jù)插入深度在塑料排水板上標(biāo)記（保證塑料排水板留取孔口長(zhǎng)度伸入砂墊層50~70cm），開(kāi)動(dòng)插板機(jī)，導(dǎo)管頂住樁靴將排水板插入設(shè)計(jì)深度；拔出導(dǎo)管，使排水板留于土中，剪斷排水板，移動(dòng)插板機(jī)，進(jìn)行下一排水板施工插設(shè)。七、PHC管樁、預(yù)制方樁施工技術(shù)方案機(jī)組配備：1）打入樁：樁機(jī)一臺(tái)，樁錘一臺(tái)，吊車一臺(tái)，電焊機(jī)2（半自動(dòng)焊機(jī)）~3（電焊機(jī)）臺(tái)，經(jīng)緯儀2臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)。2）孔樁：鉆機(jī)一臺(tái)，吊車一臺(tái)，泥漿泵2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)。 表71序號(hào)機(jī) 械 名 稱規(guī)格型號(hào)設(shè)備狀況單位數(shù)量產(chǎn) 地備注1履帶式柴油打樁機(jī)DH508良好臺(tái)2日本2履帶式柴油打樁機(jī)PD80良好臺(tái)2撫順3柴油打樁錘D80良好臺(tái)2德國(guó)4柴油打樁錘D62良好臺(tái)1德國(guó)5柴油打樁錘D62良好臺(tái)1上海6電 焊 機(jī)NBC500良好臺(tái)8上海7電 焊 機(jī)AX300良好臺(tái)4上海8輪胎式起重機(jī)TG35M良好臺(tái)1美國(guó)9輪胎式起重機(jī)25t良好臺(tái)2美國(guó)10履帶式起重機(jī)QUY35良好臺(tái)1撫順11氧割設(shè)備良好套1上海10鉆機(jī)GPS15良好臺(tái)2上海11泥漿泵3PN良好臺(tái)4上海12電焊機(jī)AX300良好臺(tái)4上海13輪胎式起重機(jī)25T良好臺(tái)1上海14發(fā)電機(jī)120KW良好臺(tái)1準(zhǔn)備工作沉樁前通過(guò)地質(zhì)資料和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查詳細(xì)了解地形地貌建（構(gòu)）筑物、基礎(chǔ)、地下管線位置及分布情況，并且摸清地下障礙物。用挖掘機(jī)清除干凈，填土整平后方可施工。工藝流程見(jiàn)圖沉樁施工工藝流程圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放樁位機(jī)械進(jìn)場(chǎng)組裝樁機(jī)就位樁機(jī)正前方與正側(cè)方架設(shè)經(jīng)緯儀（斜樁只在正前方架設(shè)）吊樁、插樁沉樁接樁、冷卻繼續(xù)沉樁樁平面位移量測(cè)送樁達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高或貫入度達(dá)到要求拔出送樁器，填蓋樁孔校正垂直度校正垂直度打入樁施工工藝流程施工工藝1）放線、定位按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位施放誤差不得大于177。施工中，由于打樁擠土等各種因素影響，必須定期對(duì)樁位按系統(tǒng)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校核。斜樁定位時(shí)，由于設(shè)計(jì)圖紙為斜樁開(kāi)挖后的位置，實(shí)際施工過(guò)程中需要送樁，所以在定位前要計(jì)算出送樁深度及插樁位置和設(shè)計(jì)位置的偏差，才能根據(jù)偏差值進(jìn)行定位，以免施工后與設(shè)計(jì)位置不符。在軟弱地基上沉樁時(shí)，樁機(jī)下部墊鋼板或路基板。施工前在擬打樁的側(cè)面和送樁器的側(cè)面上設(shè)置標(biāo)尺，以便于每米沉樁錘擊數(shù)的記錄和最終貫入度的測(cè)定。55樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜≤33樁身彎曲矢高≤L/12006如與設(shè)計(jì)有出入，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)并檢查其質(zhì)量保證資料，如合格證明書(shū)等，確保其強(qiáng)度、齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，對(duì)檢驗(yàn)不合格的樁，如樁靴（尖）偏離中心線、樁身有裂縫、樁頂法蘭傾斜、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到齡期要求等，將不予施打和驗(yàn)收。3）試打正式沉樁前，為了對(duì)施工工藝技術(shù)設(shè)備作出合理評(píng)價(jià)，及時(shí)提供場(chǎng)地地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)方要求，按施工流程進(jìn)行樁的試打和復(fù)打。試樁數(shù)量及位置：根據(jù)各類樁型及所處的方位、樁長(zhǎng)、傾斜度、持力層情況和地形、地貌條件選取，數(shù)量以監(jiān)理、設(shè)計(jì)方確認(rèn)為準(zhǔn)。4）沉樁順序同一承臺(tái)內(nèi)樁施工時(shí)，采取由一邊向另一邊的順序進(jìn)行，并將打樁機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)的樁一次性流水施打完畢。），直接將管樁吊送至樁機(jī)起吊位置3m內(nèi)。～90176。隨即樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位點(diǎn)就位。6）沉樁沉樁時(shí)直樁用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在打樁機(jī)正面和側(cè)面距離15m左右成90176。依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，樁身垂直度一定要控制在1%L以內(nèi)（L為樁長(zhǎng)）。在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格控制第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量，%L，特別是斜樁部分，認(rèn)真注意穩(wěn)樁、壓錘時(shí)的樁身變化情況，發(fā)現(xiàn)有偏移、傾斜或斜樁過(guò)大時(shí)，立即分析原因，采取有效的校正措施。開(kāi)始沉樁時(shí)，如地面表層土質(zhì)較松軟時(shí)，先利用樁錘自重下壓，或空打幾錘使樁沉入地面３m左右時(shí)，再次測(cè)量樁身垂直度，無(wú)誤后方可繼續(xù)施打，否則拔起重插。開(kāi)始沉樁時(shí)樁錘油門(mén)控制要小，隨著樁入土深度的增加，阻力增大，逐漸加大油門(mén)。對(duì)樁帽內(nèi)的緩沖墊材要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換，保持始終平整，以保證樁頭完整，使樁順利地打到地面。依據(jù)設(shè)計(jì)要求，上節(jié)樁長(zhǎng)度大于14~15m，管樁上節(jié)樁為B型，壁厚11cm（直樁）12cm（斜樁），其余為AB型；同一承臺(tái)內(nèi)相鄰樁的接頭位置錯(cuò)開(kāi)至少1m。管樁接樁采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊，焊絲采用低氫型（方樁采用電弧焊，焊條按設(shè)計(jì)要求采用）。焊接時(shí)，先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊定位角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠定位角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上下兩節(jié)樁的垂直度，然后去掉兩塊定位角鐵，由持有上崗證的焊工對(duì)稱分段施焊，以減小變形和殘余應(yīng)力，焊接完畢后必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，并冷卻8分鐘后方可繼續(xù)打樁施工。風(fēng)雨（小雨）天在自制的擋風(fēng)作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行接樁焊接（相當(dāng)于室內(nèi)施焊作業(yè)），以保證質(zhì)量和技術(shù)要求。方樁焊接采用四角角鋼綁焊和樁頂鋼板對(duì)焊相結(jié)合的方法，先在下節(jié)樁的前端點(diǎn)焊兩塊角鐵，然后把上節(jié)樁吊放到下節(jié)樁的樁端頭上，依靠角鐵將上下節(jié)接直，并用經(jīng)緯儀校正上節(jié)樁的垂直度，然后由經(jīng)驗(yàn)豐富的焊工對(duì)稱分段施焊。當(dāng)最后一節(jié)樁沉至離地面50cm左右后，接上送樁器，送樁器內(nèi)要加保護(hù)樁頂?shù)膹椥詨|層（硬紙板或木板等）對(duì)樁頭進(jìn)行保護(hù)，用經(jīng)