拉伸沖孔模具畢業(yè)設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-09-19 22:13本頁面
【正文】 =D2′/D=≈ 毛坯相對厚度t/D100≈2 判斷拉深是否需要壓邊圈：因m，所以需要加壓邊圈?！∮上鄬穸瓤刹榈檬状卫畹臉O限拉深系數(shù)m1=?！。?、工序的組合和順序確定 外殼的全部基本工序為：落料(φ86)，拉深，沖底孔(φ28)，修邊(φ46)，據(jù)此可排出以下三種方案： 方案一：落料與首次拉深復合，沖底孔，修邊 方案二：落料，沖底孔，拉深，修邊 方案三：落料、拉深與沖底孔復合分析比較以上幾種方案，可以看出：放案一中，需要一個級進模，結(jié)構(gòu)復雜。方案三雖然會給修模帶來一定困難，但是它的模具結(jié)構(gòu)簡單，制造費用低，生產(chǎn)率高，操作較方便也安全，尺寸和形狀準確，表面不易劃傷，質(zhì)量高。三、模具結(jié)構(gòu)類型的確定由工藝方案的確定可知，該零件應采用多工序復合模， 此零件是采用多工序復合模，模具的基本結(jié)構(gòu)由：上模板，下模板，模柄，螺栓，卸料螺釘，凸模固定板，拉深凸模，拉深切邊凹模，沖孔凹模，沖孔凸模，凹模固定板，擋料銷，彈性壓邊圈，定位銷，導柱等組成。而且調(diào)整方便，適用性強，還兼有卸件作用。（圖）四、沖壓力計算與壓力中心的確定 計算壓邊力壓邊力的計算公式為： Q=π﹝DD（D′D′+2Rd）（D′D′+2Rd）﹞q/4 =﹝8686（+2）（+2）﹞沖模壓力中心的確定 沖壓力合力的作用點為模具的壓力中心。對于有模柄的沖模來說，須使壓力中心通過模柄的中心線。由于該零件的模具是對稱的，所以沖模壓中心在模具的中心。又因通過總拉深力的計算，查表選擇壓力機J2135，其各參數(shù)分別為：公稱壓力：350KN滑塊行程：130mm滑塊行程次數(shù)：50次/min最大閉合高度：280 mm閉合高度調(diào)節(jié)量：60 mm滑塊中心線至床身距離：205 mm立柱距離：428 mm工作臺尺寸：380 mm（前后）；610 mm（左右）工作臺孔尺寸：200 mm（前后）；290 mm（左右）；260 mm（直徑）墊塊尺寸：60 mm（厚度）； mm（直徑）模柄孔尺寸：50 mm（直徑）；70 mm（深度）滑塊底面尺寸：210 mm（前后）；270 mm（左右）知道了沖壓機的各參數(shù)就可以對各模具零件進行尺寸設(shè)計，確定模具零件的尺寸。當制件要求外形尺寸時，以凹模為基準，間隙取在凸模上，即 Dd=Db,Dp=Dd2Z 式中Dd——制件外形的基本尺寸 Dp 、Db——保證制件外形尺寸的的凸、凹模直徑?jīng)_裁的間隙值 Z=2t(1h0/t)tanβ =2（） = mm式中t——材料厚度 h0/t——產(chǎn)生裂紋時凸模擠入材料的相對深度， β——剪切裂紋與垂線間的夾角，查表得5176。 由于工件要求
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