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生產(chǎn)現(xiàn)場班組長質(zhì)量管理-在線瀏覽

2024-09-19 15:16本頁面
  

【正文】 組長: ? 是否堅(jiān)持每周班前會現(xiàn)場進(jìn)行至少一個質(zhì)量問題的分析; ? 是否把 5S與可視化管理工作和質(zhì)量工作結(jié)合; ? 是否每天定時進(jìn)行質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì); ? 是否召集所有的員工參加班組現(xiàn)場質(zhì)量問題分析; ? 是否堅(jiān)持執(zhí)行質(zhì)量改善小組的工作; ? …… 質(zhì)量意識管理案例 產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)節(jié)的分析 1. 制作以“加工、搬運(yùn)、停留、停滯、數(shù)檢、質(zhì)檢”為單位的質(zhì)量形成過程流程圖; 2. 通過質(zhì)量問題的統(tǒng)計(jì)分析,確定質(zhì)量問題的“重災(zāi)區(qū)”; 3. 通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),確定質(zhì)量問題的性質(zhì),制定具有針對性的質(zhì)量問題解決方案; 4. 執(zhí)行質(zhì)量問題解決方案; 5. 鞏固改進(jìn)效果,修訂 SOP,進(jìn)行培訓(xùn); 6. 循環(huán)以上的工作過程,持續(xù)改進(jìn)和提升各個質(zhì)量環(huán)節(jié)。 科學(xué)理性的分析方法 排列圖 控制圖 魚刺圖 案例分析與應(yīng)用 —— 排列圖 ? 意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕雷托所發(fā)明,朱蘭博士將其應(yīng)用到了質(zhì)量管理工作中來。 ? 相關(guān)圖法可以確定各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量影響程度的大小 ? 如果兩個數(shù)據(jù)之間的相關(guān)度很大,那么可以通過對一個變量的控制來簡介控制另外一個變量 ? 對相關(guān)圖的分析,可以幫助我們肯定或者是否定關(guān)于兩個變量之間可能關(guān)系的假設(shè) 相關(guān)圖常見的六種形式 相關(guān)圖應(yīng)用案例 某材料強(qiáng)度和拉伸倍數(shù)有關(guān),下表是一組測試數(shù)據(jù): 相關(guān)圖應(yīng)用案例 有效的質(zhì)量改進(jìn)方法 對策表 6W3H1C 執(zhí)行對策 修訂 SOP 員工培訓(xùn) 6W3H1C制作對策表的關(guān)鍵 ? 6W: – What:目標(biāo) – When:時間 – Where:地點(diǎn) – Why:依據(jù) – Who:負(fù)責(zé)人 – Whom:配合者 ? 3H – How Much:質(zhì)量 – How Many:數(shù)量 – H: How 方法 ? 1C: cost:預(yù)算、成本控制、效益核 SOP的修訂與質(zhì)量改進(jìn) ? SOP: Standard Operation Process,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程;本課程中,泛指崗位操作說明書、設(shè)備操作說明書、崗位作業(yè)規(guī)程等文件; ? 在解決了一個質(zhì)量問題以后,必須把相關(guān)的改進(jìn)寫進(jìn)相關(guān)的 SOP中; ? SOP修訂以后,必須對相關(guān)的員工進(jìn)行作業(yè)培訓(xùn),并確認(rèn)員工已經(jīng)掌握了改進(jìn)后的方法。 ? 控制圖,是把質(zhì)量波動的數(shù)據(jù)繪制在圖上,觀察它是否超過控制界限來判斷工序質(zhì)量能否處于穩(wěn)定狀態(tài)。 控制圖 控制圖的作用 ? 能夠有效判斷生產(chǎn)過程工序質(zhì)量的穩(wěn)定性; ? 及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異?,F(xiàn)象; ? 查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度; ? 為制定工藝目標(biāo)和規(guī)格界限確立了可靠的基礎(chǔ); ? 使得工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測的,并能夠以較快的速度和準(zhǔn)確性測量出系統(tǒng)誤差的影響程度。 用于 FTA的主要符號 五大步分析質(zhì)量問題 選定首要質(zhì)量事件 展開第一層影響因素 展開第二層影響因素 簡化 FT樹形圖 分析評價質(zhì)量問題 FTA應(yīng)用案例 根據(jù)結(jié)果制定對策 制定措施檢查改進(jìn) 被檢車間 班次 現(xiàn)場人 數(shù) 檢查時間 是與否 序 號 檢查內(nèi)容 檢查標(biāo)準(zhǔn) 1 工作服 工作服沒有破洞、扭扣齊全 2 安全帽 沒有破損,有帽帶 3 勞保鞋 無破損,無其它鞋種 4 防護(hù)鏡 無破損,齊全 5 勞保用品的 穿戴 工作時安全帽系帶,工作服系扣,勞保褲 罩嚴(yán)鞋口,帶手套,防護(hù)鏡護(hù)目 6 …… …… 備 注 參加人員 三、員工質(zhì)量意識與理念提升方法與步驟 ? 通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識與理念 ? 現(xiàn)場質(zhì)量培訓(xùn)文件與教材構(gòu)成 ? 現(xiàn)場質(zhì)量檢查管理與改進(jìn) ? PONC與質(zhì)量激勵方法 重視員工質(zhì)量意識與理念 ? 質(zhì)量意識不是掛在嘴上的一句話,重要的是如何轉(zhuǎn)換為員工的實(shí)際行動! ? 通過靈活多樣的方法,加強(qiáng)員工的質(zhì)量意識與理念: – 定期進(jìn)行質(zhì)量與技術(shù)方面的崗位培訓(xùn) – 讓員工自己養(yǎng)成進(jìn)行質(zhì)量檢查的習(xí)慣( 10分鐘 5S活動表) – 定期進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量問題分析會 – 通過科學(xué)合理的 5S與可視化加強(qiáng)質(zhì)量提醒 – 定期進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動,例如競賽等 – 對重視質(zhì)量的員工進(jìn)行獎勵 – …… 通過培訓(xùn)提升員工質(zhì)量意識與理念 ? 長期質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃課程建議,培訓(xùn)周期以半年或一年為基準(zhǔn)進(jìn)行循環(huán)。 質(zhì)量培訓(xùn)月報(bào)表模板 車間 工段 班組長 培訓(xùn)時間 地點(diǎn) 參加人數(shù) 培訓(xùn)主題 外包裝質(zhì)量提升 質(zhì)量問題表現(xiàn) 包裝過程中,標(biāo)簽位置與粘貼方式不符合質(zhì)量要求 培訓(xùn)使用的文件 《 XX產(chǎn)品包裝要求標(biāo)準(zhǔn) 》 (質(zhì)字 23號) 參加人員簽到 XXX,XXX…… 備 注 10分鐘 5S活動表模板 部 門 崗 位 …… 1. 檢查崗位上是否有非必需品,如果有,按照規(guī)進(jìn)行清理 2. 檢查是否有物料掉在地上 3. 檢查崗位上所有的質(zhì)量控制點(diǎn),查看是否存在質(zhì)量隱患? 4. 質(zhì)量標(biāo)志是否清晰?如果不清晰, …… 5. 利用操作閑暇時間,做好設(shè)備表面灰塵的清理 6. …… 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量自查管理 ? 現(xiàn)場質(zhì)量自查方法 廢品處理標(biāo)準(zhǔn)過程 廢品檢 察 員 ( 自 檢 )開 票 、 標(biāo) 記 、 建 臺 賬班 長確 認(rèn)簽 字作 業(yè) 人 員 改 進(jìn)廢品展示臺廢 品 原 因診 斷 分 析班 長 、 車 間 主 任、 檢 察 員 、 操 作工 等廢品處理改進(jìn)措施改 進(jìn)結(jié) 果確 認(rèn)修 訂相 關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)質(zhì) 量 培 訓(xùn) 教 材廢品庫培 訓(xùn) 教 育現(xiàn)場檢察員檢查管理 質(zhì)量目標(biāo)的制定與激勵方法 ? 根據(jù)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)分析的結(jié)果,利用目標(biāo)管理的方法進(jìn)行管理,并利用激勵管理的手段加以促進(jìn)。 ? 把 PONC的激勵方法以看板管理的形式充分應(yīng)用到現(xiàn)場管理的每一個角落。 靈活方式提升員工質(zhì)量意識與理念
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