開(kāi)題報(bào)告-渦輪減速器箱體機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆床夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2024-09-16 21:49本頁(yè)面
【正文】 技術(shù)、高速加工技術(shù)等[6]。 國(guó)內(nèi)外夾具發(fā)展情況通用夾具一般被認(rèn)為是在19世紀(jì)后期出現(xiàn)的，當(dāng)時(shí)歐美工廠中出現(xiàn)天軸傳動(dòng)的車(chē)床，同時(shí)又有了夾持的卡盤(pán)，因?yàn)閮烧卟豢煞指?，這是最早出現(xiàn)的夾具。當(dāng)時(shí)的機(jī)床精度還較差，為了保證零件的互換性，達(dá)到要求的孔距精度，出現(xiàn)殼鉆模和鏜模，有效地提高了生產(chǎn)率。“普通通用機(jī)床+專(zhuān)用夾具”這一生產(chǎn)方式拉開(kāi)了近現(xiàn)代大批量生產(chǎn)的帷幕[8]。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，夾具已從一種輔助工具發(fā)展成為門(mén)類(lèi)齊全的工藝裝備。夾具結(jié)構(gòu)和設(shè)計(jì)的發(fā)展主要受生產(chǎn)模式、制造工藝、機(jī)床或設(shè)備發(fā)展的影響。而數(shù)字化設(shè)備加工功能的擴(kuò)大化，已經(jīng)將夾具引導(dǎo)刀具的功能完全替代了，給今后夾具的快速定位、快速裝夾提出了更高的要求[11]。國(guó)外己把柔性制造系統(tǒng)(FMS)作為開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的有效手段，對(duì)機(jī)床夾具提出了新的要求，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟(jì)以及計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)等方向發(fā)展[12]。專(zhuān)用夾具、組合夾具一體化，現(xiàn)代化加工設(shè)備的多功能化，使工藝過(guò)程高度集中、工件一次定位裝夾后能完成多工序加工，這就需要一種通用而又能重復(fù)使用的組合可調(diào)式的夾具系統(tǒng)。這種夾具系統(tǒng)保留了組合夾具的各種優(yōu)點(diǎn)，組裝又像專(zhuān)用夾具那樣簡(jiǎn)單可靠。夾具設(shè)計(jì)自動(dòng)化，也是現(xiàn)代夾具發(fā)展的趨勢(shì)之一。20世紀(jì)70年代后期，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的普及、CAD的出現(xiàn)，由于夾具的圖形不大、結(jié)構(gòu)比一般機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因此自然而然地想到將CAD技術(shù)用于夾具設(shè)計(jì)。白俄羅斯Раковнц院士早于1970年已發(fā)表了“在鉆模版上設(shè)計(jì)長(zhǎng)槽窗口的算法”一文。20世紀(jì)80年代在美國(guó)也出現(xiàn)了有關(guān)“計(jì)算機(jī)輔助夾具設(shè)計(jì)”的文章、我國(guó)從20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始研究CAFD技術(shù)；到20世紀(jì)90年代初，清華大學(xué)開(kāi)發(fā)了計(jì)算機(jī)輔助組合夾具夾具設(shè)計(jì)系統(tǒng)。研究/設(shè)計(jì)的目標(biāo)：渦輪減速器箱體的主要技術(shù)要求是對(duì)孔和平面的精度和表面粗糙度的要求，支撐孔的尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度，孔與孔的軸線之間的相互位置精度（平行度、垂直度），裝配基準(zhǔn)面與加工時(shí)的定位基準(zhǔn)面的平面度和表面粗糙度，各支承孔軸線和平面基準(zhǔn)面的尺寸精度、平行度和垂直度。夾具的設(shè)計(jì)則應(yīng)在滿(mǎn)足基本使用功能的基礎(chǔ)上，盡量保證渦輪減速器箱體各部分的加工精度。對(duì)夾具體以下有幾點(diǎn)要求：1）有適當(dāng)?shù)木群统叽绶€(wěn)定性2）有足夠的強(qiáng)度和剛度 3）結(jié)構(gòu)工藝性好4）在機(jī)床上安裝穩(wěn)定可靠。工序2 鉆4。工序4 銑前后Φ65的凸臺(tái)面。工序6 粗鏜Φ74孔、45176。工序7 鉆擴(kuò)鉸Φ18H7孔,孔口倒角145176。工序9 精擴(kuò)鉸Φ18H7孔。攻螺紋M126H。工序12 鉆4M87H螺紋底孔，攻螺紋4M87H。工序2 鉆4。工序4 銑前后Φ65的凸臺(tái)面。工序6 鉆擴(kuò)鉸Φ18H7孔,孔口倒角145176。粗鏜Φ132孔。工序9 精鏜Φ74H7孔和Φ132H8的孔。攻螺紋M126H。工序12 鉆4M87H螺紋底孔，攻螺紋4M87H。方案一是先加工Φ74孔、45176。然后以底面為基準(zhǔn)經(jīng)過(guò)尺寸鏈換算找正Φ18的中心線再來(lái)加工孔Φ18H7孔，而方案二則與此相反，先鉆、擴(kuò)、鉸Φ18mm,倒角45176。因此，選擇方案二是比較合理的。這種定位方式在渦輪減速器箱體、杠桿、蓋板等類(lèi)零件的加工中用的很廣。當(dāng)工作部分直徑D3mm時(shí)采用小定位銷(xiāo)（JB/T －1999），夾具體上應(yīng)有沉孔，使定位銷(xiāo)圓角部分沉入孔內(nèi)而不影響定位。工作部分的直徑，可根據(jù)工件的加工要求和安裝方便，按ggff7制造，與夾具體配合為H7/r6或H7/n6，襯套外徑與夾具體配合為H7/h6，其內(nèi)徑與定位銷(xiāo)配合為H7/h6或H7/h5。（2）夾具夾緊裝置的確定兩個(gè)Φ10mm孔中的圓柱銷(xiāo)共同承受鉆孔
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