【正文】 .............................................................................. 16 結(jié)束語(yǔ) ................................................................................................................ 29 主要參考文獻(xiàn) .................................................................................................... 30 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè) 第一章 概述 一、 減速器箱體機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的目的、內(nèi)容 設(shè)計(jì)目的 箱 體機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)是 機(jī)械專業(yè) 所學(xué)知識(shí) 的 綜合運(yùn)用的 一個(gè) 重要實(shí)踐環(huán)節(jié)，其目的在于通過(guò)對(duì)減速器的整體 結(jié)構(gòu)、 制 造工藝以及對(duì)箱體加工工藝的設(shè)計(jì)； 圖 紙的繪制 和編寫工藝卡片、技術(shù)文件等多 方 面得到綜合訓(xùn)練；并對(duì)學(xué)過(guò)的基本知識(shí)、基本理論和基本技能進(jìn)行實(shí)踐 運(yùn)用。 （ 2） 時(shí)效處理 根據(jù)材料性能、加工技術(shù)要求和設(shè)備使用技術(shù)要求 ，選擇時(shí)效方式。 （ 4） 加工 裝設(shè)備、 切削用量、切削速度的 要求 及選擇 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè) 根據(jù)箱體 加工 要求 和機(jī)械設(shè)備， 刀具的材料來(lái)確定 相關(guān) 參數(shù)，選擇 加工尺寸的精度。 二、減速器箱體機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)的方法和步驟 熟悉題目收集相關(guān)資料 設(shè)計(jì)開始，首先要明確設(shè)計(jì)的目的和要求，查閱收集與其有關(guān)的各種技術(shù)資料，其中包括書籍，設(shè)計(jì)圖紙和參考手冊(cè)等。力求作到理解消化， 從 而在設(shè)計(jì)中有所創(chuàng)新。繪制時(shí)要充分注意結(jié)構(gòu) 和 工藝性。 裝夾定位，量具輔料的選擇 確定加工機(jī)床型號(hào)、確定夾具、量具、輔料。 編寫工藝卡片 根據(jù)計(jì)算的參數(shù)和工藝要求編寫工藝卡。 根據(jù)受力分析， 箱體只須承受 內(nèi)部構(gòu) 件的重力載荷和中等的沖擊力載荷， 其 工藝性要求較高。確定成型方法時(shí)，在 滿足產(chǎn)品性能要求的情況下，應(yīng)盡量選擇成本較低成型方法。它是將液態(tài)金屬填充 型腔成形，實(shí)用性強(qiáng)，鑄造成型是優(yōu)先選用的金屬材料成形工藝性，它適合于 耐磨 性好，減振和形狀復(fù)雜，以及其它方法難以成形的零件。下表 （ 21）西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 6 頁(yè) 共 30 頁(yè) 為砂型鑄造的特點(diǎn)： 表 21 類型特點(diǎn) 項(xiàng)目 砂型鑄造 零 件 材料 任意 形狀 任意 重量 /㎏ 最小壁厚 /㎜ 36 最小孔徑 /㎜ 46 致密性 低 中 表面質(zhì)量 低 中 成 本 設(shè)備成本 低 中 模具成本 低 中 工時(shí)成本 低 中 生產(chǎn) 條件 操作技術(shù) 高 中 工藝準(zhǔn)備時(shí)間 幾天 幾周 生產(chǎn)率（件 /型 *時(shí)） 〈 1—中 最小批量 120 產(chǎn)品列舉 缸體、帶輪、箱體 砂型造型材料的基本要求 1） 型砂具有一定的強(qiáng)度，保證在造型、合型、搬運(yùn)和澆鑄過(guò)程中不變形，不損壞。在鑄造過(guò)程中，液體金屬凝結(jié)是產(chǎn)生氣泡，在空氣中也回帶入氣體，材料良好的透氣性可以消除和減少鑄造成形中的氣孔。 4） 具有一定的耐火度和化學(xué)穩(wěn)定性。 5） 良好的工藝性。所以，灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性遠(yuǎn)低于鋼。但石墨的存在對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大，因?yàn)榭箟簭?qiáng)度主要取決于灰鑄鐵的基體組織，因此灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度與鋼相近。 1） 良好的鑄造性能 灰鑄鐵件鑄造成形時(shí)，不僅其流動(dòng)性好，而且還因?yàn)樵谀踢^(guò)程中析出比容較大的石墨，減小凝固收縮，容易獲得優(yōu)良的鑄件，表現(xiàn)出良好的鑄造性能。 3） 良好的耐磨性能 石墨本身也是一種良好的潤(rùn)滑劑，脫落在摩擦面上的石墨可起潤(rùn)滑作用，因而灰鑄鐵具有良好的耐磨性能。 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 9 頁(yè) 共 30 頁(yè) 參考 灰鑄鐵的牌號(hào)、力學(xué)性能 ， 根據(jù)箱體的用途和特點(diǎn)確定灰鑄鐵的牌號(hào)為 HT200 適宜。特別是鑄件，內(nèi)應(yīng)力很大， 變形大 ， 必須作 時(shí)效處理。其中 共振時(shí)效是 調(diào)整振動(dòng)頻率， 使鑄件在具有共振頻率的激振力作用下，獲得相當(dāng)大的振動(dòng)能量。同時(shí)也使處在畸變晶格上的原子獲得較大能量，使晶格畸變恢復(fù)，應(yīng)力消失。 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 10 頁(yè) 共 30 頁(yè) 第三章 箱體加工工藝 及參數(shù)計(jì)算 箱體圖： 箱體加 工工藝設(shè)計(jì)，故并沒(méi)有設(shè)計(jì)減速器部分，并按照以下箱體圖進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)： 技術(shù)要求 箱座鑄成后，應(yīng)清理鑄件并時(shí)效處理。箱 座與箱蓋剖分面接觸的密和性，用0. 05mm 塞尺塞入深度不大于剖分面寬度的三分之一。未 注明的鑄造圓角半徑R=5 10m m。CCD向3 0 0 0 萬(wàn)元 2 5 0 萬(wàn)元 / 畝 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè) 旋向錐銷孔與箱座配作技術(shù)要求1 、箱座鑄成后，應(yīng)清理鑄件并時(shí)效處理。3 、箱座與箱蓋剖分面接觸的密和性，用0 . 0 5 m m 塞尺塞入深度不大于剖分面寬度的三分之一。5 、未注明的鑄造圓角半徑R = 5 1 0 m m 。 基準(zhǔn)的選擇 (1)粗基準(zhǔn)的選擇 雖然箱體類零件一般都選擇重要孔為粗基準(zhǔn)，隨著生產(chǎn)類型不同，實(shí)現(xiàn)以主軸孔為粗基準(zhǔn)的工件裝夾方式是不同的。 (2)精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇原則有： A:基準(zhǔn)重合原則； B:基準(zhǔn)統(tǒng)一原則； C：自為基準(zhǔn)原則； D：互為基準(zhǔn)原則； E：便于裝夾原則。該減速器為單件小批生產(chǎn)用裝配基準(zhǔn)作定位基準(zhǔn)。刀具系統(tǒng)的剛度不足，當(dāng)在箱體內(nèi)部相應(yīng)的部位設(shè)置 鏜桿導(dǎo)向支承時(shí)，由于箱體底部是西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 12 頁(yè) 共 30 頁(yè) 封閉的，中間支承只能從箱體頂面的開口處把吊架伸入箱體內(nèi)，每加工一件需裝卸一次，且吊架剛性差，制造安裝精度較低，經(jīng)常裝卸也容易產(chǎn)生誤差，增加輔助時(shí)間，因此這種定位方式只適用于單件小批生產(chǎn)。歸納尺寸 如下表（ 31） 所示。 +1≥ 8 amp。1 +1≥ 8 amp。= 8=12 b1=12 箱座凸緣厚度 b amp。= 8=20 b2=20 地腳螺釘直徑 df +12=20 df=20 地腳螺釘 數(shù)目 n a≤ 250時(shí)， n=4 軸承旁連接螺栓直徑 d1 = 20=18 d1=18 蓋與座連接螺栓直徑 d2 = 20=10 d2=10 連接螺栓 d2的間距 l 150200 軸承端蓋螺釘直徑 d3 = 20=10 d3=10 檢查孔螺釘直徑 d4 = 20=8 d4=8 油標(biāo)孔 d5 根據(jù)箱體選擇 d5=12 油塞孔 d6 根據(jù)箱體選擇 d6=12 定位銷直徑 d = 10=8 d=8 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 13 頁(yè) 共 30 頁(yè) df、 d d2至外箱壁距離 C1 見下附表 (32) df、 d2至凸緣邊緣距離 C2 見下附表 (32) 軸承旁凸臺(tái)半徑 R1 C2 凸臺(tái)高度 h 根據(jù)低速級(jí)軸承座外徑確定，以便扳手操作為準(zhǔn) 箱蓋、箱座肋厚 m m m1≈ amp。= 軸承旁連接螺栓距離 S 盡量靠近，以 Md1和 Md2不干涉為準(zhǔn) 附表： 32 螺栓 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 C1 12 14 16 18 20 22 24 26 30 C2 10 12 14 16 18 20 22 24 26 箱體 尺寸公差與機(jī)械加工余量的確定 我國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB/T64141999 等效采用 IS08062： 1984《鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量體系》，規(guī)定了鑄件尺寸只公差等級(jí)和要求的機(jī)械加工余量等級(jí)。 鑄件尺寸公差，由精到粗分為 16 級(jí)，命名為 CT1CT1