【正文】 1 粗銑箱體底座和箱體中間兩個裝配面 普通立式銑床 (型號X5030A) 組合 夾具 硬質(zhì)合金面銑刀D=160mm 卡板 4 150 2 精銑箱體中間兩個裝配面 普通立式銑床 (型號X5030A) 組合 夾具 硬質(zhì)合金面銑刀D=160mm 卡板 2 150 3 銑導(dǎo)油槽 普通立式銑床 ( 型號X5030A) 組合 夾具 硬質(zhì)合金面銑刀D=8mm 卡板 1 3500 4 鉆油標(biāo)孔216。 D D D D z z （ 3）機床的選擇還應(yīng)與零件的生產(chǎn)類型相適應(yīng)。 表 33 與尺寸公差和配套使用的灰鐵鑄件機械技工余量 尺寸公差等級 CT 8 9 10 11 12 13 加工余量等級 MA G G G H H H 基本尺寸 /㎜ 加工余量數(shù)值 /㎜ 大于 至 100 100 160 160 250 250 400 11 400 630 11 13 630 1000 11 13 11 15 11 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 15 頁 共 30 頁 公差等級的確定 根據(jù)上表，確定箱體鑄件的尺寸公差等級為 CT11，加工余量等級為 MTH，確定各工序工藝裝備及切削用量。= 軸承旁連接螺栓距離 S 盡量靠近，以 Md1和 Md2不干涉為準(zhǔn) 附表： 32 螺栓 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 C1 12 14 16 18 20 22 24 26 30 C2 10 12 14 16 18 20 22 24 26 箱體 尺寸公差與機械加工余量的確定 我國標(biāo)準(zhǔn) GB/T64141999 等效采用 IS08062： 1984《鑄件尺寸公差與機械加工余量體系》，規(guī)定了鑄件尺寸只公差等級和要求的機械加工余量等級。 +1≥ 8 amp。 (2)精基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇原則有： A:基準(zhǔn)重合原則； B:基準(zhǔn)統(tǒng)一原則； C：自為基準(zhǔn)原則； D：互為基準(zhǔn)原則； E：便于裝夾原則。CCD向3 0 0 0 萬元 2 5 0 萬元 / 畝 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 11 頁 共 30 頁 旋向錐銷孔與箱座配作技術(shù)要求1 、箱座鑄成后，應(yīng)清理鑄件并時效處理。同時也使處在畸變晶格上的原子獲得較大能量，使晶格畸變恢復(fù)，應(yīng)力消失。 3） 良好的耐磨性能 石墨本身也是一種良好的潤滑劑，脫落在摩擦面上的石墨可起潤滑作用，因而灰鑄鐵具有良好的耐磨性能。 5） 良好的工藝性。它是將液態(tài)金屬填充 型腔成形，實用性強，鑄造成型是優(yōu)先選用的金屬材料成形工藝性，它適合于 耐磨 性好，減振和形狀復(fù)雜，以及其它方法難以成形的零件。 裝夾定位，量具輔料的選擇 確定加工機床型號、確定夾具、量具、輔料。 （ 4） 加工 裝設(shè)備、 切削用量、切削速度的 要求 及選擇 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 4 頁 共 30 頁 根據(jù)箱體 加工 要求 和機械設(shè)備， 刀具的材料來確定 相關(guān) 參數(shù)，選擇 加工尺寸的精度。因為該課題為減速器的箱體加工工藝，所以沒有設(shè)計減速器的所有部件，根據(jù)課題擬定了減速器內(nèi)兩齒輪的中心距，繪制箱體零件圖。西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 1 頁 共 30 頁 內(nèi) 容 摘 要 制造業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個國家或地區(qū)的經(jīng)濟實力、科技水平和國防實力。通過箱體材料的性能及國際標(biāo)準(zhǔn)確定加工尺寸和需要達(dá)到的精度要求。 （ 5）編寫工藝卡片 根據(jù)各 加工工序和箱體技術(shù)要求 ， 編寫工藝卡片。并與毛坯制造廠家協(xié)調(diào)，確西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 5 頁 共 30 頁 定毛坯制造圖。其中砂型鑄造 工藝是鑄造箱體的最佳工藝方案，適用性很強，應(yīng)用最為廣泛，是成本相對低的 一種金屬成型工藝，在材料成型方面有典型性。 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 7 頁 共 30 頁 確定鑄造箱體的材料及其牌號 不同材料鑄造時有用不同的輪廓尺寸，下表為各種材料鑄造時的輪廓尺寸參考表 （ 22） ： 表 22 附灰鑄鐵性能： [力學(xué)性能 ]：常 用灰口鑄鐵中具有石墨存在，使實際應(yīng)力大大增加；另一方 ，在石墨尖角處易造成應(yīng)力集中，使尖角處的應(yīng)力遠(yuǎn)大于平均應(yīng)力。 4） 良好的切削加工性能 在進(jìn)行切削加工時， 石墨起著減摩、斷屑的作用；由于石墨脫落形成顯微凹穴，起儲油作用，可維持油膜的連續(xù)性，故灰鑄鐵切削加工性能良好，刀具磨損小。 具有顯著的優(yōu)越性 有 ：時間短，費用低，功率小，一馬力的振動器可處理 50 t 以上鑄件，省能源，無污染，機構(gòu)輕便，易操作，鑄件表面不產(chǎn)生氧化皮，不損害鑄件尺寸精度．該方法對箱、框類鑄件效果尤為顯著， 所以箱體選用該時效處理方法最佳。2 、箱蓋和箱座合箱后，邊緣應(yīng)平齊，相互錯位每邊不超過2mm。箱體加工精基準(zhǔn)的選擇與生產(chǎn)批量大小有關(guān)。=8 箱蓋壁厚 amp。他是設(shè)計和檢驗鑄件尺寸的依據(jù)。如下表 34 表 34 工序名稱 余量 工序達(dá)到的公差等級 最小極限尺寸 工序 尺寸及偏差 精銑 粗銑 毛坯 IT10（ ） IT11（ ） 240+ 2= + 4= += 確定最小鑄出孔 一般的，較大的孔和凹槽應(yīng)鑄造出來，以節(jié)約盡速和加工工時，同是還可以減小鑄件局部過厚所造成的熱節(jié)，提高鑄件的質(zhì)量。 工藝裝備 （ 1）夾具選擇 單件小批量生產(chǎn)中，應(yīng)選用通用夾具或 組合夾具。 nw= 8 150 =156mm/min 工序 精銑箱體中間兩個裝配面 底座的 精銑尺寸查表 (34)得 1） 機床：普通立式銑床 (型號 X5030A) 2） 夾具：組合夾具 3） 量具：卡板 4） 刀具：硬質(zhì)合金套式面銑刀 YT15， D=160mm Z=8 5） 切削用量： 切削深度： ap= 每齒進(jìn)給量： af=切削速度： v=計算速度： n=100 60v/πD=1000 60 160 =167r/min 西南科技大學(xué)畢業(yè)論文 第 18 頁 共 30 頁 實際轉(zhuǎn)速； nw=150r/min 實際速度： vw=π nw= 2 3500 =900mm/min 工序 鉆油標(biāo)孔 216。 nw/60 1000 = 12 300/60 1000 =工序 鉆地腳螺釘 4 216。 nw/60 1000 = 17 260/60 1000 = 工步 鉆 蓋與座連接螺栓孔 4 216。 nw/60 1000 = 20 500/60 1000 = 工步 鉆 定位銷孔 216。 nw/60 1000 = 8 600/60 1000 =工序 擴 軸承旁連接螺栓孔 8 216。12 五工位組合機床 組合 夾216。10 216。12 絲錐 12 攻油塞螺紋孔 216。 通過本次設(shè)計，讓自身在運用現(xiàn)代辦公軟件方面有了更進(jìn)一步的提高；對減速器的各個方面知識有了更深層次的了解；對箱體的成型和箱體的性能要求都有了較好的學(xué)習(xí)和掌握；對一些適用于箱體加工的材料有了進(jìn)