【正文】 銷并點焊牢。 低壓外缸垂直法蘭面采用密封焊，上半密封焊時，應(yīng)在緊水平中分面1/3螺栓條件下進行,密封焊僅起密封作用,焊縫高度5mm左右即可。用百分表進行監(jiān)視，確保密封焊不會造成水平中分面和臺板接觸面產(chǎn)生明顯的變形。低壓外缸外側(cè)密封焊完成后，在各低壓基架及鍵上表面均勻抹上潤滑劑（石墨粉或二硫化鉬粉）。用鋼絲找準(zhǔn)汽缸中心，并且調(diào)整好其軸承部分的高度。裝配底板固定點定位鍵。 低壓內(nèi)缸就位找正(在水泥墊塊澆注完，低壓外缸正式就位后進行)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書項目名稱4汽輪機本體安裝 準(zhǔn)備4根導(dǎo)柱，檢查螺母及螺紋的狀態(tài)。吊起帶有四個支撐螺栓的內(nèi)缸下半，沿導(dǎo)柱裝配內(nèi)缸下半。復(fù)檢內(nèi)缸底部縱向鍵兩側(cè)及頂部間隙符合設(shè)計要求。以低壓外缸前、后軸承箱內(nèi)側(cè)油檔洼窩為基準(zhǔn)，復(fù)核內(nèi)缸與外缸的同軸度。6 4軸承就位低壓轉(zhuǎn)子安裝 將4軸承就位,吊入低壓轉(zhuǎn)子，以油檔洼窩為基準(zhǔn)，兼顧汽封洼窩對轉(zhuǎn)子進行中心調(diào)整，同時用涂色法檢查軸承球面與球面座間的接觸，接觸面積一般應(yīng)大于整個球面的70%，并分布均勻，在接近水平結(jié)合面處，同時進行軸承調(diào)整墊塊的研磨，軸承墊塊與軸承洼窩接觸應(yīng)密實，接觸面積應(yīng)大于60%,其接觸點均勻分布。同時進行軸頸與軸瓦的接觸面檢查。用力矩為1200～，均勻地把緊低壓缸基架地腳螺栓。（二次灌漿后松開地腳螺栓，再以100～） 轉(zhuǎn)子放入軸承內(nèi)，在盤動前，做好臨時止推裝置，然后對軸徑晃度、端面瓢偏、軸彎曲度等進行測量。7 低壓缸基架澆灌及精調(diào)整 機組臺板水泥墊塊的澆灌分兩個階段完成，第一階段完成低壓缸四周臺板（含中間軸承箱、盤車箱鋼臺板）墊塊的澆灌，第二階段完成前軸承箱臺板墊塊的澆灌（中低對作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項目名稱4汽輪機本體安裝輪中心合格后進行）。水泥墊塊灌漿模盒的安裝及MF870C灌漿料的澆灌，嚴格按照文件(D600B000122ASM)執(zhí)行。 水泥墊塊達到養(yǎng)護期后，拆除模盒，吊走基架，檢查墊塊表面質(zhì)量。 清除基架與水泥墊塊結(jié)合面料漿，按“埋入銷裝配圖”(D300N198400A)裝入埋入銷Ⅰ、Ⅱ。如接觸不合格，應(yīng)修磨水泥墊塊表面?？赏ㄟ^在水泥墊塊與基架結(jié)合面之間加鋼墊片進行調(diào)整。 低壓缸基架調(diào)整合格后，以基架頂面為基準(zhǔn)，確認凝汽器安裝標(biāo)高，并檢查凝汽器殼體與喉部結(jié)合面的平直度。8. 中低壓軸承箱、盤車箱和前軸承箱就位 中低壓軸承箱、盤車箱就位 將軸承箱內(nèi)部組件解體，編號并打上字頭。軸承座的油室及油路徹底清洗，吹干，確保其清潔、暢通、無任何雜物。檢查軸承座結(jié)合面及螺栓，無損傷，絲扣不松，各栽絲孔不應(yīng)鉆透。 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項目名稱4汽輪機本體安裝 將軸承座吊裝至臺板上。檢查縱向鍵及壓板間隙，應(yīng)符合《主機證明書》要求。中低壓軸承箱復(fù)位時安裝好推缸裝置,。 貓爪橫銷的承力面和滑動面用涂色法檢查，應(yīng)接觸良好，除局部不規(guī)則缺陷外應(yīng)無間隙。 就位前確認基架上的回油管已與套裝油管上的接管焊好，同時通過軸向移動前軸承箱確認前箱主油泵進回油管與基架上套裝油管間隙符合設(shè)計要求，并做好標(biāo)記。 橫向找平。 縱向找平。9. 高中壓缸就位、調(diào)整及2軸承就位 將高中下汽缸進行就位，并拉上汽機縱、橫中心線的鋼絲，對汽機進行初找平、找正。加減貓爪墊片厚度和用千斤頂左右移動汽缸，使高中壓外缸汽封洼窩與低壓外缸油擋洼窩同心。擰緊1/3螺栓后作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項目名稱4汽輪機本體安裝。 高中壓內(nèi)缸就位前裝配好下半特制懸掛螺母，上、下半進汽管，裝焊好下半疏水管，準(zhǔn)備好高壓內(nèi)缸貓爪用墊片后，將高壓內(nèi)缸下半吊入高中壓外缸中。扣高中壓內(nèi)缸上半，自由狀態(tài)下檢查中分面法蘭間隙情況，把緊1/3中分面法蘭螺栓，個別塞入部分不得超過法蘭寬度的1/3。 用汽缸移動工具，使高中壓外缸下半和前軸承箱向機頭方向移動15mm（見汽輪機本體安裝維護說明書275示意圖）。對輪連接時再用汽缸移動工具向回移動15mm。就位時應(yīng)緩慢平穩(wěn)特別是立銷的鍵槽應(yīng)對正，防止立銷碰傷。10 高壓主汽調(diào)節(jié)閥和高壓主汽管安裝 閥門與管道的附加重量對高中壓缸變形影響很大，過大的附加重量作用在汽缸上，將可能導(dǎo)致汽缸中分面漏汽。 高壓主汽閥操縱座、高壓調(diào)節(jié)閥操縱座，高壓主汽閥、高壓調(diào)節(jié)閥油動機在制造廠內(nèi)已裝配并調(diào)整好，在現(xiàn)場安裝時，原則上不需要解體。 安裝垂直吊桿、橫向拉桿，保證其中心偏裝值滿足設(shè)計要求，具體位置為垂直吊桿作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項目名稱4汽輪機本體安裝半根部螺母中心。垂直吊桿螺紋嚙合要有足夠長度，并使其上下嚙合長度基本相等。11. 中壓聯(lián)合汽閥和中壓主汽管的安裝，對機組的穩(wěn)定運行至關(guān)重要，現(xiàn)場安裝時務(wù)必高度重視。 根據(jù)閥門結(jié)構(gòu)、重量與安裝位置，制作臨時剛性支（托）架。 裝焊側(cè)面彈簧支架，裝焊前應(yīng)重點檢查安裝支架用預(yù)埋件不得有脫空現(xiàn)象，強度符合設(shè)計要求，支架上的托架與預(yù)埋件焊接時，應(yīng)采用對稱間斷焊，以防止預(yù)埋件、托架變形凸起。 中壓主汽管、再熱熱段進汽管與中壓聯(lián)合汽閥對接，對接口錯位量不大于1mm。注意檢查每個吊點對應(yīng)恒力吊架的型號，并使恒力吊架的花籃螺母正好處在主汽管橫擔(dān)吊點的上方，保證其運行時不受阻。 主汽管與汽缸自由對接，錯口量不大于1mm。 吊走高中壓外缸上半，檢查汽缸中分面間隙監(jiān)測點縱、橫向水平的變化情況，如變化較大，調(diào)整恒力吊架拉桿，使其縱、橫向水平與對接前一致。12. 軸系找中心 首先校核低壓轉(zhuǎn)子揚度并以其作為基準(zhǔn)，檢查其原始記錄是否有變化，若有變化，則調(diào)整到要求揚度。對輪若作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項目名稱4汽輪機本體安裝有變化，則調(diào)整到廠家要求范圍內(nèi)，汽缸及軸承座的揚度，以汽輪機轉(zhuǎn)子的揚度為基準(zhǔn)。（中壓端低）,。 將前軸承箱基架、中低壓軸承箱基架及低壓后軸承座基架固定牢靠，不允許產(chǎn)生任何竄位。 各軸承箱的地腳螺栓軸系找中心后,用力矩為1200～，均勻地進行最終緊固,軸承箱、汽缸水平、中心等數(shù)據(jù)與緊前一致。 進行前軸承箱鋼臺板水泥墊塊灌漿模盒安裝，并完成墊塊澆灌。負荷分配采用測力計法進行，測力計使用前應(yīng)經(jīng)校驗合格。測量時汽缸應(yīng)處于自由狀態(tài)，小千斤頂或臨時墊鐵均不得吃力，滑銷不得抗勁。汽缸負荷分配與汽缸找水平應(yīng)協(xié)調(diào)進行。汽輪機汽缸通過橫鍵相對于基礎(chǔ)保持2個固定死點（絕對死點）， 一個在中低壓軸承箱基架上2軸承中心線后205mm處，另一個在低壓缸左右兩側(cè)基架上低壓進汽中心線前360mm處。轉(zhuǎn)子相對汽缸的固定點（相對死點）在中低壓軸承箱內(nèi)推力軸承處，機組啟動時，轉(zhuǎn)子由此處向前后膨脹，為了減小軸承箱滑動時的磨擦阻力而使汽缸順利膨脹，在前軸承底部裝有自潤滑滑塊，箱底滑塊噴有滑膜，消除箱底與基架表面的干磨擦。并且各部件均在非接觸面打上對應(yīng)鋼字號，測量墊片的厚度并做好記錄。用千斤頂將“H”梁前端向下預(yù)推1mm。如果襯套與直銷的配合間由于H梁的變形而無法滿足要求可照配現(xiàn)場備用的兩個襯套。15. 缸內(nèi)部套找中心 在各轉(zhuǎn)子按汽封凹窩找好中心后，拆除各級隔板及汽封套上的汽封塊，直接利用各轉(zhuǎn)子，采取壓鉛法對隔板及汽封套的凹窩中心對轉(zhuǎn)子中心找正。如果橫向偏差較小，則可以抬高一側(cè)掛耳，降低另一側(cè)掛耳的方法來調(diào)整。其結(jié)果記入施工記錄圖。 做隔板嚴密性實驗，檢查各隔板中分面是否有間隙，隔板套與隔板能否自由落在下半中分面上，是否有卡澀現(xiàn)象等。 推力瓦研完后，便可測量推力間隙，如果不符，則通作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 項目名稱4汽輪機本體安裝過加減非工作瓦塊的安裝環(huán)厚度予以調(diào)整。 通流間隙測量調(diào)整 將蒸汽室內(nèi)部清掃，檢查噴嘴組與蒸汽室的接觸面，應(yīng)接觸嚴密，將噴嘴組安裝好，并采取防止蒸汽室雜物進入的措施。檢查間隙的上限值時，在汽封齒上貼相應(yīng)厚度的橡皮膏，盤動轉(zhuǎn)子后檢查(水平位置的用塞尺檢查)，橡皮膏上應(yīng)有輕微擦痕；檢查間隙的下限值時，在轉(zhuǎn)子的汽封部位貼上相應(yīng)厚度的橡皮膏，盤動轉(zhuǎn)子后檢查，橡皮膏應(yīng)無明顯擦痕。測量時分0176。兩個方向進行測量，將轉(zhuǎn)子危急遮斷器偏心環(huán)向上定為0176。的位置定為90176。并將測量值記錄施工亞圖。軸向定位尺寸由低壓反向第二級隔板與反向第二級葉輪軸向間隙為準(zhǔn)，其要求見施工記錄圖。17 凝汽器與汽缸連接 低壓缸下半就位后，內(nèi)缸找好中心，下隔板找好中心，并做完低壓內(nèi)缸負荷分配后，在半實缸的狀態(tài)下進行凝汽器與低壓缸的連接工作。焊接完成且全部冷卻下來后，