【正文】 材料，采用大型絞車提升，大型抓巖機(jī)裝矸系統(tǒng)、大型攪拌機(jī)攪拌系統(tǒng)等，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速建井的目的。 — 鑿巖：采用 1518 部 YT28 型 鑿巖機(jī)破巖。 — 砌壁：采用 ，井口安設(shè)一套砼集中攪拌站， JS750 型強(qiáng)制攪拌機(jī)， PL1200 全自動(dòng)電磁式計(jì)量裝置供料， 溜灰管下砼，機(jī)械振搗。 15kw對(duì)旋風(fēng)機(jī) 接φ 600mm 膠質(zhì)風(fēng)筒 壓入式 通風(fēng) 。 。 模板采用組裝式鐵模板，溜灰管下砼 。 二、 1125m 段 采用短段掘砌施工法， “ 三八 ” 作業(yè)方式， 二掘一成， 提升利用鑿井井架， JD40絞車配 m3小吊桶，掘進(jìn)采用 風(fēng)鎬 與 風(fēng)動(dòng)錨頭 鉆相結(jié)合 ，眼深 ，爆破進(jìn)尺 ，機(jī)械裝矸， 綁扎鋼筋， 砌壁采用整體金屬模板， 溜灰管 下砼，機(jī)械振搗。 三、 2541m 采用短段掘砌施工法， “ 三八 ” 作業(yè)方式， 二掘一成， 提升 采用大絞車配 合 ，掘進(jìn)采用 風(fēng)鎬 與 風(fēng)動(dòng)錨頭 鉆相結(jié)合 ，眼深 ，爆破進(jìn)尺 ，機(jī)械裝矸， 綁扎鋼筋， 砌壁采用 整體金屬模板，溜灰管 下砼，機(jī)械振搗。 第二節(jié) 基巖段施工 基巖段采用普通法施工，施工采用 “ 工序滾動(dòng)制 ” ，一掘一砌，砌壁段高 。? 雷管型號(hào)及段數(shù)：選用 16 段毫秒延期電雷管 爆破參數(shù)的確定： ? 炮眼深度的選擇 根據(jù)鉆具及人員技術(shù)水平確定一次鉆眼深度為 ? 炮眼數(shù)目 N=N 掏槽 +N 輔助 +N 周邊 =（ πD 掏槽 1/E 掏槽 1+πD 掏槽 2/E 掏 槽 2） +（ πD 輔助 /E 輔助 1+πD 輔助 /E 輔助 2+πD輔助 /E 輔助 3） +πD 周邊 /E 周邊 =8+9+13+19+25+50 =124 D 為各圈眼的圈徑，一階掏槽為 ，二階掏槽為 ， 一圈 輔助眼為 ， 二圈輔助眼為 ，三圈輔助眼為 ， 周邊眼為 E 為眼距，一階掏槽為 ，二階掏槽為 ， 一圈輔助眼為， 二圈輔助眼 ，三圈輔助眼 ， 周邊眼為 ? 炮眼布置圖、爆破參數(shù)和爆破效果： ① 炮眼布置圖（附圖） 1 4 002 2 003 7 005 5 006 9 007 4 003800400022006007 688 90910870490回風(fēng)立井炮眼布置圖 時(shí) 分 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 341 交接班 152 鉆眼 103 裝藥聯(lián)線 1 454放炮、通風(fēng)、安檢查15 出矸 86 清底找平 27 立模找正 18 澆筑混凝土 5 459 封口清理 451011 說(shuō)明：回風(fēng)立井施工采用“一掘一砌”作業(yè)方式?；仫L(fēng)井井筒作業(yè)循環(huán)圖表序號(hào)工序名稱每道工序消耗時(shí)間時(shí) 間 ② 爆破參數(shù)表 炮眼名稱 眼數(shù) 傾 角 （ 度） 眼深（ m） 裝藥量（ kg） 雷管段號(hào) 聯(lián)線 方式 單孔 合計(jì) （ kg） 藥量 卷數(shù) 掏槽眼 1 8 90 3 12 Ⅰ 串 并 聯(lián) 掏槽眼 2 9 90 7 Ⅱ 輔助眼 1 13 90 5 Ⅲ 輔助眼 2 19 90 5 Ⅳ 輔助眼 3 25 90 5 Ⅴ 周邊眼 50 89 2 4 100 Ⅵ 合計(jì) 124 286 說(shuō)明： 選用規(guī)格為 ,施工中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整裝藥量和爆破參數(shù)，以提高爆破效果。 則 RJ=50/= RW=[R（ N1247。2） +R（ N3247。2 ） + R（ N5247。2 ） ] 247。 在出矸的同時(shí)，人工用風(fēng)鎬將井筒修整至設(shè)計(jì)斷面，如遇巖石破碎帶，則在出矸同時(shí)安排專人負(fù)責(zé)看護(hù)井壁，并視圍巖情況及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支護(hù)。 吊桶裝滿系數(shù)不得超過(guò) ， 嚴(yán)禁 人與物料同罐上下井。大塊矸石必須在井下破碎后方可裝入吊桶。吊桶提升 時(shí)，必須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號(hào)。吊桶上下運(yùn)行期間，信號(hào)工必須確保信號(hào)傳送準(zhǔn)確無(wú)誤，并目接目送吊桶通過(guò)責(zé)任段。 立模前必須找準(zhǔn)中心線，模板要找正固定好， 模板架 板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固或更換。起、落模板不得強(qiáng)起強(qiáng)落，必須由專人統(tǒng)一指揮，信號(hào)必須清晰準(zhǔn)確。人員站在模板上操作或乘坐吊桶掛活節(jié)時(shí)必須佩帶安全帶且生根牢固。溜灰管、活節(jié)漏灰必須及時(shí)更換。 C40砼的配合比 ? 確定混凝土配置強(qiáng)度 fcu=+ =40+179。=48MPa fcu=（ WC ） =179。180 =500 ? 砂率查表得 Sp=30% ? 用絕對(duì)體積法計(jì)算砂石用量： VC+VS+VG+VW=1000L VS+VG=1000(PcC +W) =1000( +180) =659L VS=Sp(VS+VG) =179。=518 VG== G=VGPG=179。3. 6179。 第三節(jié) 井筒相連接硐室施工 一、安全出口、風(fēng)硐：根據(jù)施工 圖紙 ， 井筒一次掘至風(fēng)道底板 位置，風(fēng)硐隨井筒一同組立模板并澆筑成型 ， 當(dāng)澆筑至安全出口位置時(shí)，停止?jié)沧?，待混凝土凝固后，開(kāi)始與井筒一同 組立模板 ，并 隨井筒一同澆筑混凝土。掘進(jìn)采用明槽開(kāi)挖施工方法，將風(fēng)道及安全出口一次掘出，然后按每2m 一個(gè)施工段進(jìn)行組立模板、澆筑混凝土，待全 部澆筑成型后，開(kāi)始進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)。 當(dāng)井筒掘進(jìn)至馬頭門 頂板 位置時(shí)， 先將上段井壁砌好。當(dāng)一個(gè)分層掘夠一個(gè)段長(zhǎng)時(shí)，及時(shí)組立模板進(jìn)行混凝土澆筑，再隨井筒下掘施工下一分層。 第四節(jié) 井筒揭煤施工方案 井筒預(yù)計(jì)在 275m 處揭煤， 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，在立井工作面距煤層頂板最小法向距離 10m 處，至少打 2 個(gè)前探 鉆孔，查明煤層賦存情況。 工作面距煤層垂距 5m時(shí)，打 2～ 3 個(gè)測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔，進(jìn)一步對(duì)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)，若無(wú)突出危險(xiǎn)按常規(guī)揭煤，若有突出危險(xiǎn)另行編制防突專項(xiàng)措施。 當(dāng)井筒揭露煤層時(shí)，必須符合下列規(guī)定： ?根據(jù)實(shí)際情況，采 用震動(dòng)爆破的掘進(jìn)方法； ?爆破作業(yè)時(shí)采用毫秒雷管，其總延期的時(shí)間不超過(guò) 130ms； ?爆破時(shí)，人員必須撤至井口外 150m 以外的安全地帶。爆破后應(yīng)檢查井口附近 瓦斯含量； ?過(guò)煤層段必須做好支護(hù)封閉工作，及時(shí)砌筑永久井壁，并根據(jù)情況采取注漿措施處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)井壁壓力增大等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)撤出人員，并應(yīng)采取治理措施。在煤層干燥的情況下，不得使用風(fēng)鎬掘進(jìn)。 施工前，由項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及有關(guān)規(guī)程 編制措施 ，待有關(guān)管理部門審批后組織實(shí)施，確保施工安全。 回風(fēng)立井井筒內(nèi)布置一套提升系統(tǒng)， 1 個(gè) 3m3吊桶， 1 臺(tái) HZ6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)，一趟壓風(fēng)管，一趟安全梯 ,一趟φ 600 膠質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒及壓風(fēng)管采用井壁吊掛。 溜矸槽傾角為 38176。 回風(fēng)立井采用 YT28型風(fēng)動(dòng)手抱鉆， 型整體模板砌壁。 二、排矸 回風(fēng)立井采用 1 個(gè) 3m3吊桶提矸，座鉤翻矸，地面采用鏟車或汽車排矸。 天輪平臺(tái)尺寸（ m） 179。 有關(guān)絞車的計(jì)算數(shù)據(jù)如下： 提升鋼絲繩地面懸垂高度為 +++=。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提升機(jī)主軸中心至鋼絲繩懸垂點(diǎn)間距取b=40m。 鋼絲繩偏角及仰角計(jì)算 因天輪中心和滾筒中心線一致，故只計(jì)算內(nèi)偏角。 54′ 23″ 1176。 仰角 tRb charctg ???? = ??arctg =35176。 鋼絲繩終端載荷，選用 3m3座鉤吊桶，自重 1049kg，繩卡重 80kg，滑架重 173kg，鉤頭自重 190kg，共計(jì) 1492kg。 3179。 103+179。 3179。 103+1492=7162kg 初選 18179。 =1293kg。 滾筒寬度標(biāo)準(zhǔn) B=（ ???? nDtHo 330? ）（ ds+ε） =（ 30324?? +3+2）（ 32+2） =1448mm≤ 2B 符合規(guī)程 419條規(guī)定。 P= c102 179。 1提升機(jī)最大提升速度驗(yàn)算。 Vm=21 179。 179。 升降物料時(shí)不超過(guò)下列 計(jì)算數(shù)值： Vmb=32 179。 179。 1提升能力 井深 295m，一次提升循環(huán)時(shí)間為 520s，提升能力 。（ 2 ??? ） +160=289s AT= ? ?? =1提升天輪選型 初選φ 3000 提升天輪，適于最大鋼絲繩直徑為 50mm，破斷力總和為 173500kg，大于提升鋼絲繩破斷力總和 103949kg，滿足要求。吊盤采用 3 根繩懸吊，單繩荷重 8746kg ，預(yù)選鋼絲繩 6 179。 （ 2）穩(wěn)車選擇 配套 JZ10/600A穩(wěn)車 3 臺(tái)。 金屬模板懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型 金屬模板選用 段高金屬模板，模板總重 17250kg，采用三繩懸吊，單繩荷重 5750kg，初選 6179。 （ 2）穩(wěn)車選擇 選用 JZ10/600A穩(wěn)車 3 臺(tái)。 HZ6 型抓巖機(jī)懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型 采用 HZ6 型中心回轉(zhuǎn)型抓巖機(jī)，自重 8077kg(懸吊繩僅考慮安裝和檢查使用 ,不考慮矸石重量 )，初選 18179。 （ 2）穩(wěn)車選型 選用 JZ10/600A型穩(wěn)車 1 臺(tái)。 安全梯懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選擇 安全梯及人重 20xxkg ， 單 繩 懸 吊 ， 初 選 18 179。 （ 2）選用 JZA5/1000A安全梯穩(wěn)車。 （ 3）天輪選擇 選用φ 800天輪 8 個(gè)，其中 4 個(gè)作導(dǎo)向用。 4 無(wú)縫鋼管，重約 3000kg， (轉(zhuǎn)水管下端安裝管座 ,不考慮水重 ,僅含管子卡子重量 )電纜重約 1090kg，總重 4090kg，采用雙繩懸吊，單繩荷重 2045kg，初選 6179。 （ 2）穩(wěn)車選型 選用兩臺(tái) JZ5/400A 穩(wěn)車 1 臺(tái)。 溜灰管懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選擇 溜灰管選用φ 159179。采用雙繩懸吊，單繩荷重為 7695kg，初選 6179。 （ 2）穩(wěn)車選擇 選用 JZ10/600A穩(wěn)車 2 臺(tái)。 第三節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)選型計(jì)算 按排放炮煙所需風(fēng)速計(jì)算工作面需要風(fēng)量。 S=179。 = 根據(jù)工作面最多人數(shù)計(jì)算風(fēng)量 Q=4N=4179。 根據(jù)上述計(jì)算取 Q=，由此計(jì)算局扇的風(fēng)量及風(fēng)壓，采 用φ 800膠質(zhì)風(fēng)筒壓入 式通風(fēng)，風(fēng)筒總長(zhǎng)按 320m計(jì)算。 =（ 2）風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓 Hj Hj= 2 2 =1407Pa （ 3）電機(jī)功率計(jì)算 N= CQH??1000 K= ??? 179。 15kw 對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為 380280 m3/min，風(fēng)壓 7704600 Pa，可滿足要求。 第四節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 鑒于主井和回風(fēng)立井相距較近，兩井共用一套壓風(fēng)系統(tǒng)。β178。Σ n178。 179。（ 179。 （二）壓風(fēng)機(jī)選型 選用 3 臺(tái) LGDF20/8 型空壓機(jī) ， 一臺(tái) LGDF28/8 型空壓機(jī) 總供風(fēng)能力 88m3/min。 8 聚氯乙烯管，采用井壁吊掛。 無(wú)縫鋼管，分別引至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，日用水量約為 150m3。 在井筒內(nèi)布置一趟φ 55179。 (二 )排水方案 根據(jù)施工文件說(shuō)明， 考慮井筒深度及考慮其涌水量情況，采用工作面 —— 吊盤水箱 —— 地面排水方案。為便于抓巖機(jī)工作，水泵不過(guò)盤，正常情況下，涌水量不大于 5m3/h時(shí)，用風(fēng)泵將井底積水排至吊桶內(nèi)提至地面，井筒涌水量較大時(shí)，用風(fēng)泵將水排至吊盤水箱中，然后由水泵排至地面。 4 無(wú)縫鋼管 ,采用法蘭連接，排水電纜為 U3179。 10礦用橡套電纜，隨同懸吊鋼絲繩一同入井。 施工單位自備一臺(tái) 120KW發(fā)電機(jī)，以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）井筒動(dòng)力照明電纜使用 U3179。 6 礦用橡套電纜，在吊盤上下盤間安裝礦用隔爆燈，吊盤 下方安設(shè) Ddc 175/127 防爆投光燈兩盞，供工作面照明使用。 安裝 使用 安裝 使用有功功率(KN)無(wú)功功率(kvar)視在功率（KVA）一 地面高壓1主斜井提升機(jī)1 1 400 400 280 210 3502回風(fēng)立井提升機(jī)1 1 630 630 441 331 551小 計(jì) 2 2 1030 1030 721 541 901二 地面低壓1 壓 風(fēng) 機(jī) 4 3 687 555 444 333 5552 工業(yè)廣場(chǎng) 1 1 50 50 25 26 363 對(duì)旋風(fēng)機(jī) 4