常店回風(fēng)立井井筒壁厚注漿施工安全技術(shù)措施報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)-在線瀏覽
2025-03-07 00:26本頁(yè)面
【正文】 段井壁33段斷面采用素砼支護(hù)，壁厚為600mm，段高144m。/h，施工難度增大。為保證井筒安全、優(yōu)質(zhì)、快速施工，我單位對(duì)基巖段含水層進(jìn)行壁后注漿。/h)巖 性5細(xì)砂巖，裂隙發(fā)育，含水較大5細(xì)砂巖，裂隙發(fā)育，富含水6細(xì)粒石英砂巖。注漿區(qū)段：根據(jù)實(shí)際揭露巖層情況和井壁實(shí)際涌水情況，確定注漿區(qū)段高為70m，在井筒160m—230m段進(jìn)行壁后注漿。并埋設(shè)注漿孔口管(ф42mm)，纏以麻絲用大錘將注漿孔口管砸入注漿孔內(nèi)，外露不大于50mm，以便安裝球閥，孔口管周?chē)秒p液漿封堵。附：井壁注漿孔位展開(kāi)圖井壁集中滲水、漏水點(diǎn)處，；水量較大時(shí)，在出水點(diǎn)周?chē)砑尤ㄐ豌@孔，對(duì)于成片滲漏水的地方，采用五花型鉆孔。注漿參數(shù)設(shè)計(jì)：（1）本次注漿堵水材料選用425水泥漿液、BRCE型漿液兩種主材進(jìn)行雙液注漿，BRCE型漿液的摻入量為水泥的10~12%。水泥漿配比，水：水泥= 1：1。漿液配比表水灰比每立方漿液水、灰用量（Kg）漿 量（m3）水水泥1:1750750 （2）確定注漿壓力的條件，主要依據(jù)注漿位置的深度和受注巖層裂隙發(fā)育程度。注漿的設(shè)計(jì)壓力控制在2 Mpa，注漿時(shí)可根據(jù)井壁情況和注入量相應(yīng)適時(shí)調(diào)整注漿壓力。（3）擴(kuò)散半徑：由于井壁的不均勻性，漿液擴(kuò)散往往是不規(guī)則的，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)注漿壓力的漿液擴(kuò)散半徑與孔隙尺寸和漿液的注入能力等因素有關(guān)。（4）漿液的注入量預(yù)計(jì)依據(jù)公式：Q= λπR2Hηβ/m式中:Q—注漿漿液量m179。33%）377/=1196 m179。漿液需要水泥750kg，179。四、注漿前的準(zhǔn)備工作 準(zhǔn)備好注漿工具，備足注漿材料，安排好注漿人員并對(duì)其進(jìn)行注漿技術(shù)措施的貫徹。下止?jié){塞及聯(lián)接孔口管路：管路聯(lián)接處達(dá)到不漏水，在設(shè)計(jì)最大壓力條件下，維持5min不泄壓為合格；注漿孔沖洗后，殘留巖粉要小于1m。 采取從下向上、從上向下往復(fù)式注漿，施工工序如下：1)將吊盤(pán)位置下到井深230m處，將出水段分為7部分，每小部分段高10米，由下向上均勻布眼進(jìn)行往復(fù)式注漿。每次注漿前，用清水做串通、沖孔和壓水試驗(yàn)，了解注漿孔周?chē)严肚闆r，確定注漿壓力。漿液攪拌均勻后，通過(guò)安設(shè)在工作平臺(tái)(吊盤(pán))上的風(fēng)動(dòng)注漿泵2ZBQ5/15雙液注漿泵加壓后，經(jīng)混合室送至受注孔內(nèi)。未竄漿孔單獨(dú)注漿，直達(dá)到設(shè)計(jì)注漿壓力。 在注漿過(guò)程中，跑漿、竄漿、壓力上不去等情況，應(yīng)立即停止注漿，采取措施及時(shí)進(jìn)行處理，保證注漿的順利進(jìn)行。
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