【正文】 統(tǒng)等，確保實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、快速建井的目的。 四、通信 施工期間采用手機聯(lián)系，由施工單位自備。 二、進場后，立即按圖紙要求布置及澆筑各類設備基礎，以保證設備如期安裝到位。 二、落實各種材料的貨源及采購，特別是用量大的材料，在保證供貨貨源正常供貨的情況下，在施工現(xiàn)場必須存放一定數(shù)量的材料，防止因為材料供給造成的影響，并提前做好材料檢測實驗工作。煤層埋深，煤層厚度 ，煤層結(jié)構(gòu) （ ） ，為不可采煤層。直接頂板為灰白色細粒砂巖，厚度 ；底板為灰白色細粒砂巖，厚度為 。直接頂板為灰黑色粉砂巖，層狀，厚度 ；老頂以灰白色 粗粒砂巖為主（即 K2標志層），巖性較堅硬，厚層狀，不易垮落，厚度 ；底板為灰白色細粒砂巖，厚度 。井筒內(nèi)無斷層和巖漿活動，構(gòu)造屬簡單類型。巖性為紫灰色、灰綠色泥巖。 4. 侏羅系中統(tǒng)延安組（ J2y） 為煤礦區(qū)含煤地層，地表無出露，為一套弱生油含煤內(nèi)陸碎屑河、湖沼相沉積。泥巖和砂質(zhì)泥巖塊狀，無層理，中夾石膏細脈，底部為紫灰色細粒砂巖，上段厚度 。 工程量及技術(shù)特征表 名稱 工程量 （ m） 位置 （ m） 凈徑 （凈高 /凈寬） 壁厚 （ mm） 支護形式 支護 強度 備注 鎖 口 11 0~11 Φ 450 表土鋼筋段 30 11`41 Φ 450 鋼筋混凝土 C35 基巖普通段 1 229 41~270 Φ 450 素混凝土 C40 基巖鋼筋段 2 18 270~288 Φ 450 鋼筋混凝土 C40 基巖普通段 1 7 288~295 Φ 450 素混凝土 C40 第三節(jié) 地質(zhì)及水文地質(zhì) 一、地層 根據(jù)地表出露及鉆孔揭露，地層由新至老依次有：第四系全新統(tǒng)沖積層（ Q4），直羅組上、下段（ J2z），延安組（ J2y），侏羅系下統(tǒng)富縣組（ J1f），現(xiàn)分述如下： 1. 第四系全新統(tǒng)沖積層（ Q4） 主要分布于 XX溝谷兩側(cè)，屬于沖積沉積。 陜西 XX 煤業(yè)有限責任公司 XX 煤礦 回風立井井筒 施 工 組 織 設 計 河南 XX建設工程有限責任公司 二 O一一 年 八 月 目 錄 第一章 工程概況 第二章 施工前期準備工作 第三章 施工方案及 機械化 裝備 第四章 井筒及相關工程掘砌施工工藝 第五章 鑿井設備選型及 輔助系統(tǒng) 第六章 井筒施工 綜合 治水 方案 第七章 勞動力配備及主要施工機械配備計劃表 第八章 施工 工期及保 證 工期的技術(shù)組織措施 第九章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措 施 第十章 施工 安全技術(shù)措施 第十一章 施工現(xiàn)場文明施工措施 第十二章 冬、雨季施工措施 第十三章 減少擾民，降低環(huán)境污染和噪音的措施 第一章 工程概況 第一節(jié) 工程地點 陜西 XX煤業(yè)有限責任公司 XX煤礦 回風立 井、位于陜西富縣距縣城30Km，屬富縣張村驛鎮(zhèn)及黃陵縣雙龍鄉(xiāng)管轄，井口位于 XX 村西側(cè) XX溝河岸階地上。據(jù)勘探資料層厚 0～ ，平均 ，上部以砂質(zhì)粘土、粘土及粉沙為主，下部為含水的砂及砂 卵礫石層，礫石分選性差，粒徑一般 2～ 8cm，大者可達 20cm。 3. 侏羅系中統(tǒng)直羅組下段（ J2z1） 下部巖性為灰白 灰綠色厚層狀中 粗粒長石、石英砂巖，底部含礫，粒度上細下粗。厚度 。泥巖中見少量菱鐵質(zhì) 粒，團塊狀，無生物化石，屬殘積相沉積。 三、煤層 侏羅系中統(tǒng)延安組為區(qū)內(nèi)含 煤地層， 1 號煤層位于延安組第二段中部， K2砂巖之上。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。該礦井為低瓦斯礦井 四、涌水量 根據(jù)井筒檢查孔， 井筒含水層主要為直羅組下段砂巖裂隙含水層，其次為延安組砂巖裂隙含水層，直羅組下段砂巖裂隙含水層預計涌水量為 ，延安組砂巖裂隙含水層預計涌水量為 ，預計井筒總涌水量 。 三、對于進場后要立即開展的施工項目，其設備、工器具以及各種材料均要在進場前做好充分的準備工作，以保證進場后能及時供應，確保施工順利進行。 第五節(jié) “ 四通一平 ” 工作 一、道路 目前通往施工現(xiàn)場的道路為 土質(zhì)路，雨季車輛行走不利，故應采取措施， 該路與公路相通，供施工使用。 五、場地平整 工業(yè)廣場地勢基本平坦，可滿足施工單位臨時布置。 施工方案主要特點如下： — 提升：采用一套單鉤提升，井架選用 Ⅳ G 鋼管井架，提升機選用2JK3/20 配 。 — 壓風：選用 3 臺 LGDF32/8 型壓風機 ，二臺工作，一 臺 備用 — 通風： 通風采用 ， 2179。 第 四 章 井筒及相關工程掘砌施工工藝 第一節(jié) 井筒 041m 段施工 一、 011m 段 011m 段采用挖掘機明槽開挖， 一次挖至安全出口位置，并將安全出口一并掘出，然后向下繼續(xù)掘進至風硐底板位置，（如挖掘機挖不動，則采取淺孔打眼爆破，挖掘機出矸的方式）邊挖邊 修整至設計荒斷面，然后自下而上 以 2m 為一個段高綁扎鋼筋、組 立模 板 ， 砌筑井壁。當施工完井筒 25m 后，即進行井筒吊掛工作，在提升、信號、排矸系統(tǒng)等準備工作就緒后，開始正式掘砌。 一、鉆眼、爆破 爆破原始條件： ? 鉆眼機具： YT28型 風鉆 ? 巖石堅固系數(shù)： f=4～ 6 ? 井筒掘進直徑： ? 炸藥型號及規(guī)格： 礦用 水膠 炸藥，規(guī)格為：長 400mm、直徑 Φ 32mm。 ③ 爆破效果表 序號 爆破指標 單 位 數(shù) 量 備 注 1 炮眼利用率 % 95 2 每循環(huán)進尺 m 3 每循環(huán)爆破實體巖石 m3 4 每循環(huán)炸藥消耗量 Kg 286 5 每 m3炸藥消耗量 Kg 6 每循環(huán)雷管消耗量 個 124 7 每 m3雷管消耗量 個 爆破網(wǎng)絡設計 原始條件：一次起爆雷管個 數(shù)為 124 個，聯(lián)線使用串并聯(lián)，雷管電阻R= 放炮母線采用 25mm2橡套電纜，長 度 350m，母線電阻： Rm=PL/S=350/25= 式中 S=放炮電纜截面積 25mm2 P=電阻系數(shù) P 銅 =㎜ 2銅線做基線 ,長度為 50m。2） + R（ N4247。 6 =80Ω R 總 =RM+RJ+RW= 通過每個雷管電流為 I= V/R 總 = 380/=(A) I= 二、裝巖、排矸 采用 HZ6B 型中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖，提矸采用 ，將矸提至翻矸臺自動座鉤翻矸至溜矸槽，矸石經(jīng)溜矸槽落入 8T 自卸汽車，運至排矸場。翻矸臺翻 矸時，井蓋門必須關閉。抓巖操作結(jié)束后，將機頭停放在安全高度。下砼時，井蓋門必須關閉，且人員不得站在下灰口附近。收模板時嚴禁用抓巖機機頭、大錘等重物撞擊模板。 = fcu — 混凝土配置強度 — 設計混凝土抗壓強度 α — 混凝土標準差 ? 計算灰水比值 fcu=（ WC ） fw=λf =179。659= S=VSPS=179。 84%=70m。 二、馬頭門 采用下行分層式與井筒同時施工法進行施工。 鉆眼采用 YT28型風鉆，排矸方式采用人工將矸石倒入井筒內(nèi)，由井筒內(nèi)裝巖提矸系統(tǒng)排到地面。 井筒穿過有煤層，施工前必須完成下列準備工作： ?井口棚內(nèi)及井下各種機電設備必須防爆，并應安設漏電保護裝置； ?必須設置瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)和風電閉鎖裝置； ?井下應采用不延燃橡膠電纜和抗靜電、阻燃風筒。 井筒穿過煤層期間，工作面必須定時監(jiān)測。 瓦斯監(jiān)測應將監(jiān)測時間、地點、瓦 斯含量、存在的問題及采取的措施等記錄填好。 根據(jù)甲方提供資料回風立井井筒總涌水量不大，考慮涌水的突發(fā)性，井筒施工期間井筒布置壹臺流量 32㎡ /h，揚程 330m 礦用潛水泵。 第一節(jié) 提升系統(tǒng) 一、井架 根據(jù)井筒技術(shù)狀況，回風立井選用Ⅳ G型鋼管井架，該型井架的有關 參數(shù) 如下： 井架型號 Ⅳ G 型鋼管 井架實際承載總重（ t） 項 目 回風立井 提升系統(tǒng) 吊 盤 天輪及溜矸槽 金屬模板 抓 巖 機 安全梯 排水管 溜灰管 實際承載 根據(jù)計算能滿足施工要求。 基礎頂面至一層平臺高度（ m） 井架總重（ t） 基礎體積（ m3） 74 允許承載（ t） A、主提升系統(tǒng)計算 （一）主提選用 ，絞車主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑 D=3000mm，寬度 B=1500mm，鋼絲繩最大靜張力 13500kg，最大靜張力差 9000kg，鋼絲繩最大直徑為 37mm，減速比為 1∶ 20，中心高 C=700mm，兩卷筒中心距為 1590mm。 鋼絲繩弦長： L= 22 )()( chRb t ??? = 22 )()( ??? =。 30″ 符合《規(guī)程》 418條之規(guī)定。 提 升矸石時鋼絲繩終端荷重 : ????????? ?????? shTBsgTBm VKVKQ ?? =179。（ 121 ）179。 7321870特 GB89181996 鋼絲繩，百米重 399kg，最小破斷力總和 Qρ =82143kg，鋼絲繩自重 QS=399179。 提升機最大靜張力差驗算 Fj=Q+Qs=7162+1293=8455 ㎏＜ 9000kg 1電動機功率驗算 初選 YR63010電動機， 630kw 高壓電動機 1 臺，轉(zhuǎn)速為 590轉(zhuǎn) /分。 3=滿足要求。 H =21 179。 H =32 179。 T1=2（ mbmbO VVH 5222 ??） +80+80=2179。 19 φ301870GB/T89181996鋼絲繩，百米重 311kg，破斷力總和為 63026kg，其安全系數(shù) ma= 187 46 63 026?? =6 符合《規(guī)程》要求。 19281570GB/T89181996 鋼絲繩，百米重 271kg，破 斷力總和為 46048kg，安全系數(shù)為： ma= 157 50 46 048?? =5 符合要求。 7281870GB/T89181996鋼絲繩，百米重量 ，最小破斷力總和 62890kg，其安全系數(shù)為 ma= 77 62 89 0 ?? =6 符合要求。7181570GB/T89181996 鋼絲繩，百米重為 126kg，破斷力總和為21732kg，其安全系數(shù) ma= 620 00 21 732?? =6 符合要求。 排水管懸吊計算 （ 1）鋼絲繩選型 排水管路選用φ 89179。 （ 3）天輪選型 選用φ 650雙天輪 2 個，其中 1 個作導向用。 19φ 301870GB/T89181996 型鋼絲繩，百米重量為 311kg，破斷力總和為 59667kg，其安全系數(shù)為 Ma= 176 95 59 667?? =5 符合規(guī)程要求。 Q=V178。 15=60m3/min=1m3/s。SuQL? K= 2 ???? 179。 選用 2 臺風機，可保證系統(tǒng)安全。γ178。 179。 （三）壓風管選型 壓風管初選Φ 160179?？紤]到氣候比較寒冷供水管路要采取可靠的防凍措施。選用礦用潛水泵排水，型號為250QK32/330，流量 32 m3/h，揚程為 330m，功率為 55KW。50+1179。 第七節(jié) 信號、通訊、照明及放炮 （一）吊盤、井上、下信號通訊采用 KTJXSXI 型井筒信號通訊裝置。 （三）井筒放炮電纜采用 380V電源，在地面井口棚外設專用控制開關，放炮電纜隨風筒懸吊鋼絲繩一入同井。191870 6179。191870長度(m)600 600 600 600 600 600 400根數(shù) 1 3 3 2 1 1 2 13直徑(mm)φ 3000 φ 650 φ 650 φ 650 φ 650 φ 650 φ 650槽數(shù) 1 1 1 2 1 1 2數(shù)量 1 6 6 2 2 2 2 21回風立井井懸吊設備設施匯總表絞車穩(wěn)車鋼絲繩提升懸吊天輪 第六章 井筒施工綜合治水方案 第一節(jié) 工作面預注漿治水 根據(jù)地質(zhì)水文資料，井筒含水量較小。在澆 筑砼止?jié){墊同時，均勻布設 68 個孔口管，孔深應打到含水層底部。在井壁四周均勻布置注漿孔，埋孔口管，塑膠泥固定。封堵大水注漿以單液為主，水灰比?。?∶1 ～ 1∶ ，壓力達到 ～ 2MPa（設計終壓）時改用雙液封孔。 井筒掘進期間的集中出水點，采用軟膠管將水導出，防治涌水進入澆筑的砼內(nèi)。 第五節(jié) 、安全措施 一 、在施工過程中，上下 長材料 時，必須捆