【正文】 ，將風(fēng)道及安全出口一次掘出，然后按每2m 一個(gè)施工段進(jìn)行組立模板、澆筑混凝土，待全 部澆筑成型后，開始進(jìn)行土方回填，并壓實(shí)。在煤層干燥的情況下，不得使用風(fēng)鎬掘進(jìn)。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，提升機(jī)主軸中心至鋼絲繩懸垂點(diǎn)間距取b=40m。 103+1492=7162kg 初選 18179。 升降物料時(shí)不超過下列 計(jì)算數(shù)值： Vmb=32 179。 HZ6 型抓巖機(jī)懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型 采用 HZ6 型中心回轉(zhuǎn)型抓巖機(jī)，自重 8077kg(懸吊繩僅考慮安裝和檢查使用 ,不考慮矸石重量 )，初選 18179。采用雙繩懸吊，單繩荷重為 7695kg，初選 6179。 15kw 對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為 380280 m3/min，風(fēng)壓 7704600 Pa，可滿足要求。 無縫鋼管，分別引至生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)，日用水量約為 150m3。 6 礦用橡套電纜，在吊盤上下盤間安裝礦用隔爆燈，吊盤 下方安設(shè) Ddc 175/127 防爆投光燈兩盞，供工作面照明使用。 第二節(jié) 壁后注漿堵水 施工成井后的井壁，如果局部出現(xiàn)淋水或流水影響施工時(shí)，即可采用頂水鑿孔埋管，直接注漿方式。 四 、經(jīng)常攪拌漿液，防止灰漿沉淀及雜物堵塞管路。 抓好施工材料的采供管工作，疏通供貨渠道， 確保材料及時(shí)供應(yīng) 。主要有： 《 煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 》 GB5021320xx 《煤礦井巷工程 施工規(guī)范 》 GB5051120xx 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204— 20xx 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GBJ119— 8 GBJ50119— 20xx 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ108— 87 《煤炭工業(yè)建設(shè)工程質(zhì)量技術(shù)資料管理規(guī)定》 第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 工程合格率 100%， 達(dá)到優(yōu) 良 工程。 —— 做好混凝土配比及原材料送檢工作。 行 政 管 理 加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)和操作水平。 下井人員必須佩帶合格的勞動(dòng)保護(hù)用品，并且穿戴整齊。 封泥長(zhǎng)度、裝藥連線、警戒距離 ? 封泥長(zhǎng)度 ① 1～ ：封泥長(zhǎng)度不小于 ② ：封泥長(zhǎng)度不小于 ? 裝藥連線 ① 裝配起爆藥卷，必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定的名號(hào)、炮眼裝藥量、起爆方式裝配起爆藥卷。 ? 處理拒爆殘爆時(shí)，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)做其他工作。 下砼時(shí)，井蓋門必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。堅(jiān)持機(jī)電設(shè)備檢查維修掛牌制度，使設(shè)備完好率達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，井上下供電達(dá)到安全運(yùn)行要求，確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 因檢修、停電、拆裝風(fēng)筒或其它原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要制定停風(fēng)措施。井口 20m范圍內(nèi)的電器消滅失爆，難以徹底整改的井口不防爆設(shè)備要采取專項(xiàng)措施； ? 井口棚周圍 20m范圍以內(nèi)不得有明火，不準(zhǔn)吸煙。在此期間任何人不得擅自停用裝置。 ? 設(shè)專職瓦斯檢查員，堅(jiān)持 “ 一炮三檢查 ” 和 “ 一班三檢查 ” 制度。 井下及井口 20m 范圍內(nèi)機(jī)電設(shè)備必須防爆，嚴(yán)禁出現(xiàn) “ 雞爪子 ” 、 “ 羊尾巴 ” 現(xiàn)象，并定期進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁失爆。 井口附近不得有浮矸、雜物，防止落入井筒傷人、傷物。 抓巖機(jī)抓矸、裝矸操作時(shí)，機(jī)頭、吊桶附近不得有人。 ? 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須首先取下板手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成 短路，再等一定時(shí)間，使用延期電雷管時(shí)，至少要等 15min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因，班（組）長(zhǎng)、跟班領(lǐng)導(dǎo)要帶頭嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)定，任何人不得進(jìn)入爆破現(xiàn)場(chǎng)。 鉆眼安全措施 ? 嚴(yán)格按照技術(shù)人員提供的炮眼布置圖表要求進(jìn)行布置鉆眼。 技術(shù)工作要為現(xiàn)場(chǎng)施工有預(yù)見的提出問題及時(shí)采取措施。 澆注混凝土?xí)r，采取有效措施，確保井壁滲水不流入已澆注的混凝土內(nèi)。 —— 積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，定期請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督部門和設(shè)計(jì)部門到現(xiàn)場(chǎng)抽查、復(fù)查和指導(dǎo)。 采用多種方式搞好綜合治水，力爭(zhēng)打干井，為機(jī)械設(shè)備正常使用打好基 礎(chǔ)，保證井筒快速施工。風(fēng)化及基巖段月進(jìn)度 70m/月。 采用BQW50/330 排水泵。U 75A 型探水鉆機(jī) 井筒周邊按設(shè)計(jì) 打孔，直接進(jìn)行預(yù)注。 施工單位自備一臺(tái) 120KW發(fā)電機(jī)，以保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）壓風(fēng)機(jī)選型 選用 3 臺(tái) LGDF20/8 型空壓機(jī) ， 一臺(tái) LGDF28/8 型空壓機(jī) 總供風(fēng)能力 88m3/min。 =（ 2）風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓 Hj Hj= 2 2 （ 2）穩(wěn)車選型 選用兩臺(tái) JZ5/400A 穩(wěn)車 1 臺(tái)。 金屬模板懸吊計(jì)算 （ 1）鋼絲繩選型 金屬模板選用 段高金屬模板，模板總重 17250kg，采用三繩懸吊，單繩荷重 5750kg，初選 6179。 Vm=21 179。 103+179。 天輪平臺(tái)尺寸（ m） 179。爆破后應(yīng)檢查井口附近 瓦斯含量； ?過煤層段必須做好支護(hù)封閉工作，及時(shí)砌筑永久井壁，并根據(jù)情況采取注漿措施處理。3. 6179。 立模前必須找準(zhǔn)中心線，模板要找正固定好， 模板架 板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固或更換。2） +R（ N3247。 。 二、進(jìn)場(chǎng)后，立即按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)，以保證設(shè)備如期安裝到位。直接頂板為灰黑色粉砂巖，層狀，厚度 ；老頂以灰白色 粗粒砂巖為主（即 K2標(biāo)志層），巖性較堅(jiān)硬，厚層狀，不易垮落，厚度 ；底板為灰白色細(xì)粒砂巖，厚度 。泥巖和砂質(zhì)泥巖塊狀，無層理，中夾石膏細(xì)脈，底部為紫灰色細(xì)粒砂巖，上段厚度 。 3. 侏羅系中統(tǒng)直羅組下段（ J2z1） 下部巖性為灰白 灰綠色厚層狀中 粗粒長(zhǎng)石、石英砂巖，底部含礫，粒度上細(xì)下粗。煤層為黑色，條痕為灰褐色及深褐色。 第五節(jié) “ 四通一平 ” 工作 一、道路 目前通往施工現(xiàn)場(chǎng)的道路為 土質(zhì)路，雨季車輛行走不利，故應(yīng)采取措施， 該路與公路相通，供施工使用。 第 四 章 井筒及相關(guān)工程掘砌施工工藝 第一節(jié) 井筒 041m 段施工 一、 011m 段 011m 段采用挖掘機(jī)明槽開挖， 一次挖至安全出口位置，并將安全出口一并掘出，然后向下繼續(xù)掘進(jìn)至風(fēng)硐底板位置，（如挖掘機(jī)挖不動(dòng)，則采取淺孔打眼爆破，挖掘機(jī)出矸的方式）邊挖邊 修整至設(shè)計(jì)荒斷面，然后自下而上 以 2m 為一個(gè)段高綁扎鋼筋、組 立模 板 ， 砌筑井壁。2） + R（ N4247。下砼時(shí)，井蓋門必須關(guān)閉，且人員不得站在下灰口附近。 84%=70m。 井筒穿過煤層期間，工作面必須定時(shí)監(jiān)測(cè)。 基礎(chǔ)頂面至一層平臺(tái)高度（ m） 井架總重（ t） 基礎(chǔ)體積（ m3） 74 允許承載（ t） A、主提升系統(tǒng)計(jì)算 （一）主提選用 ，絞車主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：滾筒直徑 D=3000mm，寬度 B=1500mm，鋼絲繩最大靜張力 13500kg，最大靜張力差 9000kg，鋼絲繩最大直徑為 37mm，減速比為 1∶ 20，中心高 C=700mm，兩卷筒中心距為 1590mm。（ 121 ）179。 H =21 179。 19281570GB/T89181996 鋼絲繩，百米重 271kg，破 斷力總和為 46048kg，安全系數(shù)為： ma= 157 50 46 048?? =5 符合要求。 （ 3）天輪選型 選用φ 650雙天輪 2 個(gè)，其中 1 個(gè)作導(dǎo)向用。SuQL? K= 2 ???? 179。 （三）壓風(fēng)管選型 壓風(fēng)管初選Φ 160179。 第七節(jié) 信號(hào)、通訊、照明及放炮 （一）吊盤、井上、下信號(hào)通訊采用 KTJXSXI 型井筒信號(hào)通訊裝置。在澆 筑砼止?jié){墊同時(shí)，均勻布設(shè) 68 個(gè)孔口管，孔深應(yīng)打到含水層底部。 第五節(jié) 、安全措施 一 、在施工過程中，上下 長(zhǎng)材料 時(shí)，必須捆綁牢固。 第二節(jié) 保證工期的技術(shù)組織措施： 一 、 組織措施 選派我 公司 立井施工經(jīng)驗(yàn)豐富的 人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，組織素質(zhì)較高的管理 人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮。 積極推廣新技術(shù)、新工藝，最大限度地實(shí)行 多 工序平行交叉作業(yè)，充分利用時(shí)間和空間。 （附質(zhì)量保證體系表） 開工前的質(zhì)量控制 —— 認(rèn)真審閱圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán) 把施 工用料的采、供、管關(guān)，原材料必須有出廠合格證，堅(jiān)決做到不合格不采購(gòu)、不使用。 實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包，把搞好工程質(zhì)量作為承包內(nèi)容 經(jīng) 濟(jì) 管 理 對(duì)優(yōu)質(zhì)工程實(shí)行優(yōu)價(jià)政策 對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)分析、追查、處理。 ? 鉆眼前必須檢查風(fēng)、水帶是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 ? 處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班（組）長(zhǎng)的指導(dǎo)下進(jìn)行，并必須在當(dāng)班處理完畢，班組長(zhǎng)、爆破工才可升井。 吊桶提升 時(shí)，必 須打停點(diǎn)穩(wěn)好吊桶，并清理吊桶下部粘結(jié)物后，方可發(fā)出提升信號(hào)。 下放長(zhǎng)、重物料必須綁扎牢固，各連接處經(jīng)專人驗(yàn)收合格 后方可下井，且下放時(shí)絞車必須緩慢運(yùn)行，井底工作面不得有人。 高、低壓開關(guān)操作時(shí)，人員戴絕緣手套并且必須站立在絕緣墊上。瓦檢員應(yīng)對(duì)當(dāng)班的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)測(cè)儀表、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)筒吊掛等情況進(jìn)行檢查，每檢查一遍都要認(rèn)真填寫瓦斯記錄本和瓦斯記錄牌，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或其它異常情況時(shí)，要向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，并積極進(jìn)行處理，如果當(dāng)班處理不完，在未得到領(lǐng)導(dǎo)明確指示或接班檢查員未到之前，當(dāng)班檢查員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。 ⑷ 井下監(jiān)測(cè)裝置要定期維護(hù)調(diào)試 ， 調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定；調(diào)試時(shí)必須 是 標(biāo)準(zhǔn)氣樣；調(diào)試完畢后，要認(rèn)真填寫調(diào)試維護(hù)記錄。 ? 加強(qiáng)機(jī)電防爆管理 ，消除引爆瓦斯的火源，工作面電器設(shè)備包機(jī)到人管理，并設(shè)立專用防爆記錄本，每小班電工對(duì)工作面電器設(shè)備防爆性能情況全面檢查一次，并向本隊(duì)值班人員匯報(bào)，做好記錄備查； ? 所有井下機(jī)電設(shè)備必須是礦用防爆型，不能失爆，電機(jī)安設(shè)綜合保護(hù)裝置。 六、 一通三防 通風(fēng) ? 風(fēng)機(jī)設(shè)專人看護(hù)，正常工作期間，任何人不得擅自停開風(fēng)機(jī)，發(fā)生無計(jì)劃停電、停風(fēng)，瓦斯檢查員必須向項(xiàng)目部匯報(bào)。 五、機(jī)電設(shè)備管理 加強(qiáng)機(jī)電管理，制訂切實(shí)可行的管理制度和操作規(guī)程。 模板架板必須牢固可靠，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即加固或更換。 ? 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆 (殘爆 )炮 眼。 ? 嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿。 人員入井前嚴(yán)格執(zhí)行入井檢身制度和出入井人員清點(diǎn)制度。 工程質(zhì)量保證體系 專人測(cè)量井筒半徑尺寸 井筒凈半徑不小于 設(shè)計(jì) 及時(shí)高速調(diào)整模板水平尺寸 及時(shí)調(diào)整模板垂直度 定期校對(duì)井筒中心 嚴(yán)格掌握掘進(jìn)斷面不欠挖 井 筒 工 程 質(zhì) 量 保 證 體 系 井壁厚度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求 采用光面爆破 嚴(yán)格每模檢查荒 徑、荒徑不夠、不穩(wěn)模 實(shí)行班組交接班驗(yàn)收制度 不使用不合格的材料 鋼筋綁扎符合規(guī)范要求 實(shí)行鋼筋加工驗(yàn)收制度 對(duì)鋼筋實(shí)行分類編號(hào) 按規(guī)格要求綁扎鋼筋 實(shí)行鋼筋綁扎工序驗(yàn)收制度 澆灌砼定人定位震搗密實(shí) 井筒涌水程度，竣工后涌水量不大于 6m3/h 實(shí)行質(zhì)量掛牌制 井筒竣工后進(jìn)行一次壁間和壁后注漿 井壁接茬采用微 膨脹砼 水泥、砂、石子嚴(yán)格采用配重計(jì)量 砼強(qiáng)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求德 嚴(yán)格掌 握砼配 合比杰 定期檢查計(jì)量裝置，保證準(zhǔn)確 專人計(jì)量加入添加劑 搞好材料驗(yàn)收，定期做好砼配比試驗(yàn) 砼表面質(zhì)量符合 質(zhì)量要求 加強(qiáng)砼搗固 澆筑砼前嚴(yán)格采用截導(dǎo)堵等措施，有效地處理井邦水 接茬圓滑，模板要經(jīng)常刷油 質(zhì) 量 管 理 系 統(tǒng) 實(shí)行各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量負(fù) 責(zé)制，下級(jí)保上級(jí)，一級(jí)保一級(jí)。 —— 對(duì)將要施工的工程關(guān)鍵部位工序、施工條件深入分析，對(duì)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題提前制定措施。序號(hào)工程名稱工程量（m）工 期（天） 第 九 章 質(zhì)量保證體系及保證質(zhì)量的主要措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本次工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國(guó)家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 對(duì)職工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，主要工種要持證上崗， 大型設(shè)備設(shè)專人操作，提高操作 水平 。 三 、注漿過程中注意觀察注漿壓力和注漿量的變化情況，出現(xiàn)壓力突升突降，應(yīng) 立即 停止注 漿 ，查清原因 進(jìn)行 處理。 注漿漿液以單液為