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煤礦回風(fēng)立井井筒施工組織-全文預(yù)覽

2025-07-06 09:36 上一頁面

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【正文】 1 車床 C620 1 沈陽 2 電焊機(jī) BX2300 2 新鄉(xiāng) 25 3 鉆床 ZK25 1 丹東 4 客貨車 1 5 檢漏繼電器 JY802 2 徐州 6 激光指向儀 JZB1 4 沈陽 7 礦用照明綜合 保護(hù)裝置 KSGZ104/8 柴油發(fā)電機(jī) 120 第 八 章 施工 工期 及 保 證 工期的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 施工工期 XX煤礦回風(fēng)立井工期 191 天(不包括準(zhǔn)備期、注漿及揭煤),其中井筒 25m、風(fēng)硐及安全出口留口 45 天,風(fēng) 化及基巖段 116 天,馬頭門20天,收尾 10天。 第七章 勞動(dòng)力配備及 主要施工機(jī)械配備計(jì)劃表 第一節(jié) 勞動(dòng)力配備 工種、級(jí)別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 準(zhǔn)備期 施工期 掘進(jìn)工 10 70 砌壁工 5 8 機(jī)電維修工 3 3 泵 工 1 2 信號(hào)工 2 6 把鉤工 2 3 翻矸工 2 瓦檢、安檢員 2 6 機(jī)電大班 5 8 放炮 員 1 2 測量驗(yàn)收 2 4 絞車工 3 7 壓風(fēng)充燈 2 4 材料、 倉庫 2 4 汽車司機(jī) 1 4 食 堂 4 6 管理人員 4 6 合計(jì) 49 145 第二節(jié) 主要 施工 機(jī)械設(shè)備 計(jì)劃 表 序 號(hào) 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù) 量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 (kw) 生產(chǎn) 能力 到達(dá) 工地 時(shí)間 備 注 一 提升及懸吊設(shè)備 1 提升機(jī) 2 提升天輪 φ 3000 1 徐州 4 懸吊天輪 φ 650 單 16 徐州 20xx 5 懸吊天輪 φ 650 雙 4 徐州 20xx 6 鑿井絞車 JZ10/600 9 7 鑿井絞車 JZ5/400 2 8 鑿井絞車 JZA5/1000 1 二 裝矸及排矸設(shè)備 1 吊桶 3m3 1 徐州 20xx 2 中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī) HZ6 1 江西 55 120m179。 七 、注漿時(shí),應(yīng) 設(shè) 專人隨時(shí)觀察井壁, 發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象 要立即停泵, 以防造成井壁破壞。 三 、注漿過程中注意觀察注漿壓力和注漿量的變化情況,出現(xiàn)壓力突升突降,應(yīng) 立即 停止注 漿 ,查清原因 進(jìn)行 處理。 第四節(jié)、排水 井底采用風(fēng)泵,吊盤 上盤安設(shè)排水水箱及 排水 泵 排至地面 。 井筒施工完后 ,如井筒涌水量超過 6m3/h 時(shí) 或有 點(diǎn)時(shí),必須 采用上行或下行方式 進(jìn)行 壁后注漿, 確保 井筒達(dá)到移交標(biāo)準(zhǔn)。即可進(jìn)入注漿程序。 注漿漿液以單液為主,雙液為輔單 , 雙液相結(jié)合的方式,水泥漿水灰比應(yīng)控制在 ∶1 ~ ∶1 之間,水泥漿與水玻璃液( 3440Be)體積比控制在 1∶ ~ 1∶ 為宜,注漿終壓控制在靜水壓力的 ,采用雙液漿封孔。當(dāng)探的含水層水量較大時(shí), 在工作面澆筑砼止?jié){墊 , 選用 T179。71570 18179。71870 6179。 16+1179。 第六節(jié) 供電系統(tǒng) 主斜井、回風(fēng) 立井共用一個(gè)變電所, 利用甲方提供 10KV電源在壓風(fēng)機(jī)房附近設(shè)臨時(shí)變電所,安裝 一臺(tái) S11500/10/ 箱式變壓器為地面低壓供電, 一臺(tái) S111250/10/6 箱式 變壓器 和一臺(tái) S11500/6/ 箱式 變壓器 為絞車和井下動(dòng)力供電 ,用電負(fù)荷見附表。 (三)排水管路選擇 排水管路為φ 89179。 無縫鋼管,作供水管,為鑿巖降塵使用,與壓風(fēng)管懸吊在一起。 第五節(jié) 供、排水系統(tǒng) (一)供水方案 用φ 55179。 +8) =。κ q=179。 (一)風(fēng)量計(jì)算 用風(fēng)設(shè)備 型 號(hào) 單臺(tái)耗風(fēng)量( m3/min) 數(shù)量(臺(tái)) 風(fēng)鉆 YT28 18 抓巖機(jī) HZ6 24 1 風(fēng)泵 BQF50/25 4 2 根據(jù)施工工藝和循環(huán)圖表,用風(fēng)量最大時(shí)為打眼,同時(shí)風(fēng)泵排水時(shí),所需風(fēng)量最大為 ,總耗風(fēng)量(考慮到抓巖與打眼不同時(shí)) Q 氣 =α178。 =( kw) 根據(jù)計(jì)算選 YBDT82, 2179。 ( 1)風(fēng)機(jī)風(fēng)量 Qj=KQ=179。 =S=( )2179。 ( 3)天輪選擇 選φ 650雙天輪 2 個(gè),其中 1 個(gè)做導(dǎo)向用。 6 無縫鋼管,溜灰管靜重 6890kg(含附件),沖擊力為 8500kg,總重 15390kg。 19201870GB/T89181996鋼絲繩,百米重量為 138kg,破斷力總和為 27970kg,其安全系數(shù)為 ma= 13 820 45 27 970? =6 滿足要求。 ( 3) 天輪選擇 選φ 650天輪 2 個(gè),其中 1 個(gè)做導(dǎo)向用。 ( 3)天輪選型 選用φ 650天輪 2 個(gè),其中 1 個(gè)作導(dǎo)向用。 ( 3)天輪選擇 選用φ 650天輪 6 個(gè),其中 3 個(gè)作導(dǎo)向用。 ( 3)天輪選擇 選用φ 650天輪 6 個(gè),其中 3 個(gè)作導(dǎo)向用。 第二節(jié) 回風(fēng)立井懸吊鋼絲繩、穩(wěn)車、天輪選型計(jì)算 吊盤 ( 1)鋼絲繩選擇 吊盤采用雙層盤,自重及物料總重 13200kg,中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī) 1臺(tái)重 8077 ㎏,矸石重 960 ㎏,水箱重 3600 ㎏,總重 26237 ㎏。 308 =符合《規(guī)程》 425條規(guī)定。 308 = 滿足《規(guī)程》 424條之規(guī)定。 升降人員時(shí)不得超過下列計(jì)算數(shù)值。?mbJVF = ?? =451kw630kw 其中 Vmb= 2060590? 179。 鋼絲繩安全系數(shù)計(jì)算 ma= SpQ? = 1293716282143? = 符合《規(guī)程》第 400條規(guī)定。 1179。 179。 44′ 3″ 符合《規(guī)程》要求。 內(nèi)偏角α = LBarctg2 = ?arctg =0176。 鋼絲繩最大懸垂高度為 H=295+=,取 324m。 三、提升系統(tǒng)的選型計(jì)算 主體框架跨距( m) 179。 40176。 第五章 鑿井設(shè)備選型及輔助系統(tǒng) 設(shè)計(jì)原則 回風(fēng)立井井徑 ,井深 295m,混凝土井壁。 井筒施工中,風(fēng)機(jī)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。井口附近不得有明火及帶電電源,應(yīng)根據(jù)具體情況確定。如果立井工作面附近有地質(zhì)構(gòu)造,探鉆孔不得小于 3 個(gè),并預(yù)測工作面突出危險(xiǎn)性。首先進(jìn)行測量定向和導(dǎo)入高程, 采用先拱后墻的順序進(jìn)行掘進(jìn) 。 風(fēng)硐、安全出口隨井筒施工時(shí),先施工 3m 留口,然后用紅磚砌筑封閉,待井筒及馬頭門施工完畢后,將吊盤起至留口位置再進(jìn)行施工。=1222 VC、 VS、 VG、 VW=分別為水泥、砂、碎石、水的體積 S、 G 為砂、碎石重量 PC、 PS、 PG分別為水泥、砂、碎石的容重,取值為 、 、 ? 混凝土配比:水泥:砂:碎石:水 =500: 518: 1222: 180 =1: : : 四 、循環(huán)作業(yè) 采用 “ 工序滾班 ” 作業(yè)制,一掘一砌的施工作業(yè)方 式,循環(huán)率 84%,月成井 720/31179。48 (WC) WC= 水灰比CW== fw— 水泥實(shí)測強(qiáng)度 — 水泥標(biāo)號(hào) λ — 水泥富余系數(shù),取 ? 計(jì)算水用量 W=3 K)10(T? = 3 )10(? =180kg T— 塌落度,取 K— 骨料常數(shù),查 表得骨料最大粒徑 40mm,取 ? 計(jì)算水泥用量 C=WC *W =179。 支護(hù)材料 支護(hù)材料選用等級(jí) 、中砂、粒徑 2040mm碎石。起落模板時(shí),模板上不得站人。 三、砌壁 采用 ,模板由地面穩(wěn)車懸吊,砼由井口集中攪拌站配制, 溜灰管 下砼,入模后的砼用多臺(tái)風(fēng)動(dòng)插入式震動(dòng)棒振搗密實(shí)。抓巖機(jī)抓矸、裝矸操作時(shí),機(jī)頭、吊桶附近不得有人。 抓巖機(jī)抓巖時(shí),井下要有足夠的照明,并有專人指揮。2)+ R( N6247。2 ) + R( N2247。 每31小時(shí)一個(gè)循環(huán),循環(huán)率84%,月成井70m。當(dāng)施工完井筒 41m 后,開始正式 基巖 掘砌 。開始自下而上砌筑井壁,待井筒、風(fēng)硐、安全出口施工完畢后自上而下拆除模板和支架 。 — 排水: 工作面使用風(fēng)泵將水排至上盤排水水箱,再由250QK32/330 水泵將水排至地面,排水管路選用φ 108179。 — 裝巖:采用一臺(tái) HZ6B型中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸,排矸使用 8t自卸式汽車。臨時(shí)工程施工安排要銜接得當(dāng),確保井筒工程按時(shí)開工,附臨時(shí)工程一覽表。 三、給排水 施工用水和生活用水由建設(shè)單位提供,廢水排放由建設(shè)方指定地點(diǎn)。 第四節(jié) 大型施工設(shè)備進(jìn)場及安裝 一、進(jìn)場前,根據(jù)籌備期工期安排,制定詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃, 并合理安排設(shè)備進(jìn)場順序,并將計(jì)劃報(bào)公司機(jī)電管理部,以保證設(shè)備及時(shí)調(diào)配到位。 第二節(jié) 材料、機(jī)具 進(jìn)場保證 一、提前與建設(shè)單位或當(dāng)?shù)毓┴浬搪?lián)系,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃,并根據(jù)計(jì)劃與相關(guān)供貨商簽訂供貨協(xié)議,確保施工設(shè)備、材料、器具及時(shí)進(jìn)場。 3 號(hào)煤層位于延安組第一段下部, K1 標(biāo)志層之上。 2 下 號(hào)煤層位于延安組第一段上部, K2 標(biāo)志層以下,上距 2 號(hào)煤層,煤層埋深 ,底板標(biāo)高為 ,煤層厚度 ,無夾矸。 2 號(hào)煤層位于延安組第一段上部, K2 標(biāo)志層以下, 2 煤層埋深,底板標(biāo)高 ,煤層厚度 ,無夾矸。 二、構(gòu)造 井筒區(qū)處于傾向北西的單斜構(gòu)造的東部,發(fā)育有為寬緩的波狀起伏,地層傾角 2~ 3o。 5. 侏羅系下統(tǒng)富縣組( J1f) 為含煤地層之基底。下段厚度 。 ( J2z2) 由一套棕紅色、紫灰色、灰綠色泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)粒砂巖組成。 011m 為鎖口,采用鋼筋砼支護(hù);井頸段 1141m 采用鋼筋砼支護(hù), 砼強(qiáng)度等級(jí) C35;井身段 41270m 采用砼支護(hù),砼強(qiáng)度等級(jí) C40;井身 270288m 采用鋼筋砼支護(hù), 砼強(qiáng)度等級(jí) C40;井身 288295m 采用砼支護(hù), 砼強(qiáng)度等級(jí) C40。 第二節(jié) 井筒設(shè)計(jì)概況 回風(fēng)立井井筒凈直徑φ ,井深 295m。地表出露巖性以灰褐色亞沙土、沙土為主,厚度 0~ 1m,一般 。見少量鐵質(zhì)浸染,上部為灰綠色、紫灰色泥巖,夾灰白灰綠色細(xì)粒砂巖、粉砂巖;泥巖塊狀,無層理。由灰白色粗粒砂巖、中粒砂巖、細(xì)粒砂巖,灰黑色泥巖、粉砂巖及煤層組成。厚度 。煤層埋深 , 煤層厚度 ,為不可采煤區(qū)。弱瀝青光澤,參差狀斷口,內(nèi)外生裂隙較為發(fā)育,含有少量黃鐵礦結(jié)核。弱瀝青光澤,斷口參差狀;并為方解石充填,含有黃鐵礦結(jié)核。 第二章 施工前期準(zhǔn)備工作 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備 組織技術(shù)人員與管理人員勘 查 現(xiàn)場,認(rèn)真審閱施工圖紙,學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范,并在此基礎(chǔ)上編制 施工組織設(shè)計(jì)、 作業(yè)規(guī)程 和 措施,準(zhǔn)備好各種技術(shù)資料和表格,開工前做好各項(xiàng)技術(shù)交底和 員工 各項(xiàng) 安全技術(shù)培訓(xùn),組織測量人員做好測量工作,完成實(shí)測定位。 第三節(jié) 施工人員準(zhǔn)備 根據(jù)施 工需要,在進(jìn)場前根據(jù)施工階段不同,做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃,并將不同施工階段的各工種需求計(jì)劃報(bào)公司人勞部,以便能及時(shí)調(diào)配、補(bǔ)充施工人員。 二、供電 建設(shè)單位提供 10KV電源必須到現(xiàn)場。 第六節(jié) 施工平面布置 臨時(shí)工業(yè)廣場平面布置應(yīng)本著集中布置的原則,要求緊湊流暢,利于施工。 — 鑿巖:采用 1518 部 YT28 型 鑿巖機(jī)破巖。 15kw對(duì)旋風(fēng)機(jī) 接φ 600mm 膠質(zhì)風(fēng)筒 壓入式 通風(fēng) 。 模板采用組裝式鐵模板,溜灰管下砼 。 三、 2541m 采用短段掘砌施工法, “ 三八 ” 作業(yè)方式, 二掘一成, 提升 采用大絞車配 合 ,掘進(jìn)采用 風(fēng)鎬 與 風(fēng)動(dòng)錨頭 鉆相結(jié)合 ,眼深 ,爆破進(jìn)尺 ,機(jī)械裝矸, 綁扎鋼筋, 砌壁采用 整體金屬模板,溜灰管 下砼,機(jī)械振搗。? 雷管型號(hào)及段數(shù):選用 16 段毫秒延期電雷管 爆破參數(shù)的確定: ? 炮眼深度的選擇 根據(jù)鉆具及人員技術(shù)水平確定一次鉆眼深度為 ? 炮眼數(shù)目 N=N 掏槽 +N 輔助 +N 周邊 =( πD 掏槽 1/E 掏槽 1+πD 掏槽 2/E 掏 槽 2) +( πD 輔助 /E 輔助 1+πD 輔助 /E 輔助 2+πD輔助 /E 輔助 3) +πD 周邊 /E 周邊 =8+9+13+19+25+50 =124 D 為各圈眼的圈徑,一階掏槽為 ,二階
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