傳動片沖壓模具設(shè)計說明書-在線瀏覽
2024-09-12 22:59本頁面
【正文】 ，但需要兩道工序兩副模具，成本高生產(chǎn)效率低，難以滿足大批量生產(chǎn)的要求。方案三也只需要一副模具，生產(chǎn)效率高，操作方便，但是制造精度不如復(fù)合模。3. 主要設(shè)計計算（1） 排樣方式的確定及其計算 傳動片的形狀為左右對稱，下端水平，采用直對排效率較高。查（《沖壓工藝與模具設(shè)計》 ）所得，工件間a1=2MM，沿邊a2=，條料寬度為70MM，步距S=32MM，一個步距的材料利用率為56%。圖（2）（2） 沖壓力的計算 該模具采用復(fù)合模，擬選用彈性卸料，結(jié)構(gòu)采用倒裝式復(fù)合模。項目分類項 目公 式結(jié) 果排樣沖裁件面積AA=37/360π30178。條料寬度BB=65++70步距S32一個步距的材料利用率ηη=A/BSx100%=（70x32）x100%56%沖壓力沖裁力FF=KLtτb=(37/360x2π30+65++ 2x24+2π5x2)x2x350卸料力FxFx=KxF=頂件力FDFD=KDF=沖壓工藝總力FZFZ= F+ Fx +FD=++225902公稱壓力：250KN發(fā)生公稱壓力時滑塊離下極點距離：6MM滑塊周邊行程80MM調(diào)節(jié)行程10MM標(biāo)準(zhǔn)行程均數(shù)：100次/MIN最大閉合高度最低360MM，最高160MM閉合高度調(diào)節(jié)是70MM滑塊中心到機(jī)身距離190MM工作臺左右尺寸560MM前后尺寸300MM工作臺孔尺寸左右260 MM（3）壓力中心 工件為幾何對稱形狀，則復(fù)合模的壓力中心定位工件的幾何中心。結(jié)合該模具的特點，工作零件的形狀相對簡單，適宜采用線切割機(jī)床加工，這種加工方法可以保證這些零件各個孔的同軸度，使裝配工作簡化。表（2）尺寸及分類尺寸轉(zhuǎn)換計算公式結(jié)果備注落料6565Aj=(Amaxx△)查表得沖裁模雙面間隙Zmax= ，Zmin= 6，凸模按最小單邊間隙配做。表（3）項目公式結(jié)果備注卸料板工作行程hIhI=h1+t+h2=1+2+25MM橡膠工作行程HIHI= hI+h修10MMh修為凸模修磨量，取5MM橡膠的自由高度H自由H自由=4 HI40MM取HI為H自由的25%橡膠的預(yù)壓縮量H預(yù)H預(yù)=15%H自由6MM一般H預(yù)=（10%~15%）H自由每個橡膠承受的載荷F1F1=F卸10180N選用一個圓筒形橡膠橡膠的外徑根據(jù)外形尺寸選用橡膠的安裝高度H安H安=H自由H預(yù)34MM4. 模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)模具類型設(shè)計由沖壓工
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