【正文】 施工方案和質(zhì)量保證措施，編制有關(guān)安裝配合施工進度計劃，并負責實施； c、負責解決安裝方面的 工程技術(shù)及質(zhì)量問題，按照國家規(guī)范對安裝工程進行驗收及報驗，對安裝工程質(zhì)量負責； d、 指導(dǎo)分承包方編制、整理工程資料，建立安裝工程質(zhì)量臺帳； e、 制定項目機電材料采購計劃，參與材料設(shè)備的訂貨審定，并協(xié)助經(jīng)營科完成材料合同的簽定工作； f、 負責安裝材料進場的驗證及組織檢驗、試驗工作； g、 負責對項目安裝工程質(zhì)量事故進行調(diào)查、分析、監(jiān)督、處理； 13h、協(xié)助商務(wù)部進行現(xiàn)場施工變更的簽證、報價等工作。 （ 9）項目辦公室 a、負責項目質(zhì)量管理策劃、質(zhì)量體系運作審核、質(zhì)量體系建立與運行指導(dǎo)； b、協(xié)助項目經(jīng)理完善各項管理制度，協(xié)調(diào)各部門工作； c、負責項目行政后勤工作； d、負責項目消防保衛(wèi)工作； e、負責 CI 形象策劃方案在項目的落實與管理； f、負責外來文 函收發(fā)、交接及保管工作； g、負責項目經(jīng)理部對外宣傳、接待及項目會務(wù)管理工作； h、編制人員培訓(xùn)計劃并組織實施，建立培訓(xùn)與考核記錄。故本投標單位選擇操作人員的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相關(guān)工程施工經(jīng)驗的人員。 （ 2）土石方運輸組：負責土石 方 、砂 石 運輸。 （ 4）綜合作業(yè)班組：負責砼澆筑、現(xiàn)場整理。 （ 6）瓦工班組：負責砌筑。 （ 8）油漆班組：負責室內(nèi)涂料。第 二 類為非技術(shù)工種，此類人員為長期與本投標單位合作的勞務(wù)人員。 三、項目管理人員配置 項目管理及工程技術(shù)人員構(gòu)成表見附下表。為了保證 各項工作 均盡可能有充裕的時間施工，保證按期完成施工任務(wù)，應(yīng)該綜合考慮各方面的影響因素，充分醞釀任務(wù)、資源、時間、空間的總體布局。 16二、 CI 形象的部署原則 本 施工 單位必須在現(xiàn)場管理上達到 重慶 市 建筑施工現(xiàn)場的樣板工地，現(xiàn)場管理必須完全符合 CI手冊的要求。 三、在時間上的部署原則 根據(jù)總控進度計劃的安排，詳細設(shè)計分部工程進度計劃，確保整體工程總工期 按 計劃完成。 五 、場地的部署原則 由于施工場地狹小， 施工 材料盡量隨進隨用，合理安排材料進場。根據(jù)管理體系圖，項目經(jīng)理部建立崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，特制定以下 17制度，確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。然后參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，解決各方發(fā)現(xiàn)的圖紙問題，確保工程順利開始。 二、建立周例會制度 在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、設(shè)計、總包、業(yè)主指定分包參與的周例會，會上商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理商討解決。 此專題討論會不定時召開。因此，制定考察制度，公司或項目經(jīng)理部組織對主要分包、分供方進行考察，經(jīng)過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包、分供方。 18第五節(jié) 施工重點 根據(jù)本工程特點，本工程中的 機械旋 挖樁 、地梁 的施工重點部位，施工中采取切實可行的具體措施加以控制。 詳細擬訂施工方案，嚴格按照施工方案組織現(xiàn)場施工，確保質(zhì)量 、 安全 二、地梁 施工 施工過程中重點控制軸線、砼、鋼筋、模板質(zhì)量，確?；A(chǔ)質(zhì)量符合設(shè)計要求。問題得到解決后，馬上組織技術(shù)人員進行放 線施工。 器具準備計劃表 序號 儀器名稱 數(shù)量 用途 19序號 儀器名稱 數(shù)量 用途 1 J2級經(jīng)緯儀 1 軸線投測 2 DS3水準儀 1 標高傳送 3 無線對講機 2 通訊聯(lián)絡(luò) 4 50m鋼尺 3 軸線測量 5 電腦 15 辦公 6 數(shù)碼相機 1 記錄施工過程 7 電子溫控器 1 標養(yǎng)室 8 天氣溫度計 2 9 電子測溫器 2 10 衡器 1 砂漿計量 11 試模 12 砼強度檢測 三、技術(shù)工作計劃 根據(jù)工程進度和季節(jié)，針對不同的分項工程和工程進度情況，制定 各結(jié)構(gòu)、裝修等 專業(yè)分項施工技術(shù)方案。在 樁基施工前 前，項目經(jīng)理部委托本投標單位專業(yè)測量隊將軸線樁 引到現(xiàn)場四周固定的建筑物墻面上，作為施工軸線的投測點。 二、 臨水臨電 根據(jù) 建設(shè) 單位提供的施工現(xiàn)場水源情況及臨時用水要求，依據(jù)有關(guān)的施工規(guī)范，編制臨時用水設(shè)計方案，包括臨時施工生產(chǎn)給水系統(tǒng)及現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)。根據(jù)工程量及施工工期， 供水主管管徑 d： 32mm ，供水支管管徑 d： 25mm ,水管均采用鍍鋅鋼管，主管埋地深度 。 臨時用水系統(tǒng)的維護與管理 （ 1）施工時應(yīng)注意 配備消防 設(shè)施 ， 道路暢通，無阻塞或堆放雜物。 （ 3） 現(xiàn)場平面應(yīng)及時清掃，保證干凈整潔、無積水。 臨時用電方案 根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備用電量的計算，本工地采用 TN— S 三相五線接零保護系統(tǒng)以及三級配電兩級漏電保護，以及一箱一漏電的配電模式。電纜架空敷設(shè)和沿墻敷設(shè)時均必須采用絕緣物進行固定。 CI 方案 : CI 戰(zhàn)略實施的宗旨 :展示人文卓越的企業(yè)形象，塑造崇高誠信的企業(yè)精神，服務(wù)于項目建設(shè)實踐。 （ 2）現(xiàn)場圍墻上方設(shè)置固定支架，根據(jù)國家、社會重要時事，經(jīng)常性張掛公益性標語，顯示業(yè)主與我項目部關(guān)心公益之良好形象。 （ 4） 保證現(xiàn)場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標牌統(tǒng)一。項目現(xiàn)場全體人員，由項目統(tǒng)一配發(fā)胸牌，按標準佩帶。 （ 6） 保證現(xiàn)場各類施工機械、設(shè)施的規(guī)范統(tǒng)一。 四、 生產(chǎn)、生活、臨時設(shè)施 臨時生產(chǎn)、生活、辦公等設(shè)施 詳 見 總平面布置圖 。在地下結(jié)構(gòu)完成后及時組織驗收，合格后進行土方回填， 在進行 在上 構(gòu)施工。177。 。 三、高程控制 利用水準基點作為高程控制依據(jù)，將絕對高程計算為相對高程，并把177。 四、對軸線控制點和高程控制點的保護 對于施工期間使用的半永久性的導(dǎo)線測量控制點和高程控制點，先澆筑 500 500中間設(shè)φ 20鋼筋的 C20砼樁，鋼 筋頭要磨平，中心刻有十字形標志，涂抹紅色油漆；樁深度 ，四周用磚砌加以維護。 五、測量信息的傳遞 在每一次軸線或施工層控制標高引測后，測量員立即將軸線測設(shè)位置和標高的標識位置，用書面技術(shù)交底的形式向各有關(guān)技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員交底，經(jīng)過技術(shù)負責人和施工員復(fù)核無誤后再請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后再給施工員，施工員與放線人員再按照后視點測出各構(gòu)件具體位置和標高。保證鉆機工作正常。以鉆機儀器進行精確定位，并在護筒周邊打入護樁，以護樁控制樁心的軸線偏差。施鉆時，將鑰匙開關(guān)打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。從鉆桿工作畫面中可實時觀察到鉆桿的 X軸、 Y軸方向的偏移。實現(xiàn)鉆桿平穩(wěn)同步起立。 在鉆孔作業(yè)之前需要對鉆桿進行調(diào)垂。在鉆桿相對零位177。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動調(diào)垂按鈕進行自動調(diào) 垂作業(yè)；而鉆桿超出相對零位177。范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或操作箱上的電氣手柄進行手動調(diào)垂工作。 2）鉆孔作業(yè) 鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時，顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過顯示器監(jiān)測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位 25置，從而操作鉆孔作業(yè)。開孔時，以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力，一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態(tài)顯示鉆頭的運動位置，孔深的數(shù)字顯示此孔的總深度。完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機器手動回到鉆孔作業(yè)位置。 施工過程中通過鉆機本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，確保成孔質(zhì)量。 鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度 :由硬地層鉆到軟地層時 ,可適當加快鉆進速度；當軟地層變?yōu)橛驳貙訒r ,要減速慢進；在易縮徑的地層中 ,應(yīng)適當增加掃孔次數(shù) ,防止縮徑；對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進 ,以提高鉆進效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進并適當增加泥漿比重和粘度；如在實際施工過程中出現(xiàn)卵石層，則采取以下措施：對于粒徑較小的卵石層采用斗式鉆頭慢速鉆進，粒徑較大的卵石層采用錐形螺 旋鉆頭鉆進后更換斗式鉆頭清渣，如此往復(fù)，直至穿過卵石層；對于深度較淺的卵石層可采取人工直接開挖的方法穿過該層后改用旋挖鉆機鉆進的方法。 3）地質(zhì)情況記錄 地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；旋挖鉆機鉆進施工時及時填寫記錄表，主要填寫內(nèi)容為：工作項目，鉆進深度，鉆進速度及孔底標高；記錄表由專人負責填寫，交接班時應(yīng)有交接記錄；根據(jù)旋挖鉆機鉆孔鉆進速度的變化和土層取樣認真做好地質(zhì)情況記錄。 終孔 鉆孔樁必須達到設(shè)計要求的嵌巖深度，在鉆孔過程中，每達到淤泥層、強風化泥巖層、中風化泥巖層時均通知監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門核實并記錄。由監(jiān)理、業(yè)主及相關(guān)部門共同核實是否達到堪巖深度，在收方單上簽字確認，然后進行砼澆筑。通過鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對照，以驗證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計要求。如滿足設(shè)計要求，立即對孔深、孔徑、孔型進行檢查。 27孔深及沉渣厚度檢測：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度 L1，利用測繩測量孔深 L2，兩者對比，如果 L2 小于 L1，更換清底鉆頭，進行清底，并重新測定孔深。 清孔后測量鉆孔深度并做好記錄，根據(jù)提前準備的高程控制數(shù)據(jù)計算樁底標高，推算鋼筋籠長度，及加錨固長度的縱筋長，確定砼完成面（考慮浮漿）距井口高度，以控制施工中砼澆筑標高。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。 待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進行第二 次清孔，灌注混凝土前清孔必須達到以下標準：灌注砼前，孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于 28s?？椎壮猎臏y 量： 采用前端懸掛平砣的測繩在孔壁周圍測量孔深，測點不少于 4 個，兩者底標高之差為沉渣厚度，每次測量前必須采用鋼尺對測量繩進行校核 ,嚴禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。 28成孔檢測標 準 編號 檢查項目 允許偏差 1 孔徑 (mm) 不小于設(shè)計樁徑 2 孔深 (mm) 符合設(shè)計要求 3 傾斜度 ≤ 1% 4 沉渣厚度 (mm) 4cm 施工中的鉆渣及泥漿處理 針對旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用裝載機推土集中堆放，挖掘機挖掘上車，運渣車（自卸車）運輸，運輸?shù)街付▓龅丶卸逊?，為下步施工提供場地? 鉆孔過程中孔內(nèi)事故的預(yù)防及處理 1）卡埋鉆具 卡埋鉆具是旋挖鉆進施工中最容易發(fā)生的、也是危害較大的事故，因此在施工過程中一定要采取積極主動的措施加以預(yù)防 ，一旦出現(xiàn)事故，要采取有效措施及時處理。在鉆遇此地層前，應(yīng)提前制定對策，如調(diào)整泥漿性能、埋設(shè)長護筒等。所以，在這類地層鉆進要控制一次進尺量，一次鉆進深度最好不超過 40cm。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小 6cm以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長，以占鉆斗筒長的 2／ 3為宜，同時在使用過程中，鉆頭邊齒、 側(cè)齒磨損后要及時修復(fù)。因此，平時要注意鉆機本身的及時保養(yǎng)和維修，同時要調(diào)整好泥漿性能，使孔底在一定時間內(nèi)無沉渣。 ②鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。 ④護壁開挖法，即卡鉆位置不深時，用護筒、水泥等物品護壁，人工直接開挖清理沉渣。因此，鉆進過程中，要注意提鉆時卷揚機卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時要先釋放地層對鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。 3）動力頭內(nèi)套磨損、漏油 30發(fā)生這一現(xiàn)象的原因除了鉆機設(shè)計上存在欠缺外，主要是超鉆機設(shè)計能力鉆進所致，所以要注意旋挖鉆機的設(shè)計施工能力，不要超負荷 運行。在加強箍上等間距標出主筋位置，先將 6～ 8根主筋依次逐根焊接在加強箍上，形成鋼筋骨架，隨后將其它主筋均勻焊接到鋼筋骨架上，形成整個骨架，最后，將箍筋按設(shè)計圖紙間距點焊在鋼筋骨架上。鋼筋籠鋼筋骨架偏差見下表： 鋼筋籠骨架偏差表 序號 項 目 允許偏差（ mm） 1 鋼筋骨架直徑 177。 10 3 加強箍間距 177。 20 5 鋼筋骨架垂直度 骨架長度的 1% 6． 安裝 鋼筋籠利用人工搬運或三輪車拖運至吊裝位，然后吊車整體吊裝到孔內(nèi)，鋼筋籠上口到達護筒口上方時，用型鋼扁擔將鋼筋籠擱置在護筒上。需要埋設(shè)聲測管的樁，提前準備鍍鋅聲測管，下好料，并焊接密實，均勻綁扎在鋼筋籠縱筋上。第一吊點設(shè)在骨架的下部，第二吊點設(shè)在骨架長度的中點到上三分之二點之間。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到骨架與地面或平臺垂直，停止第一吊點起吊，用勁形骨架固定。若遇阻力應(yīng)停止下放，查明原因進行處理。 為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護層厚度，應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標號預(yù)制塊形式進行控制。 20 每構(gòu)件檢查 2 個斷面，用尺量 2 螺旋筋間距（ mm） +0， 20 每構(gòu)件檢查 5～ 10 個間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 5 4 保護層厚度（ mm） 177。符合要求后，鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長 2 根主筋的措施，延至孔口定位，防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動造成錯位。 10 用鋼尺量 2 鋼筋骨架長度 177。 20 用鋼尺量 3