【正文】 實，上填的150厚6%水泥石粉穩(wěn)定層也人工淋水振搗密實。由于基礎梁標高為177。 清單里的內容在該方面有所不同：沒有了填砂、石渣墊層同石粉穩(wěn)定層。另外，墊層改為100厚C15，上搗150厚C35素混凝土層后，再進行50厚C30鋼網(wǎng)細石砼的施工，隨打隨抹。澆搗時為使梁混凝土能連續(xù)施工，用一臺或兩臺泵同時澆筑同一軸線主梁，由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)。二、 模板工程，首層摩托車停放處，—，樓板采用高支模搭設（具體內容詳見所附專項施工方案： 高支模專項施工方案）。 其它部分內容： 材料選定：（1） 模板：柱模板采用組合鋼模板，部分用木模板；剪力墻模板采用大模板，用套膠管穿墻螺桿拉結；梁模板部分采用組合鋼模板，部分采用現(xiàn)場加工的木模板；樓面板的模板采用現(xiàn)場加工的木模板，上蓋薄鐵板；（2） 支撐：采用ф48鋼管和可調的鋼管支頂。工藝流程 材料 加工領會施工圖紙 放樣彈線 支頂/支架 組模 拆模整修堆放放線（1） 各區(qū)段均以一邊縱橫邊軸為控制軸線，設置軸線控制點和永久高程 控制點；（2） 各層軸線控制點可通過垂線由一層引用，并校正閉合。人員安排方面用兩個班組，共600人，按施工段同時流水作業(yè)。剪力墻墻身模板在混凝土強度不 低于1Mpa、且澆筑完成兩天后方可拆除；（2） 樓面、次梁、主梁側模模板：經試驗，在混凝土強度達到設計強度的75%以上時才可以拆。拆模的砼試件不能水池養(yǎng)護，應自然養(yǎng)護，由公司做抗壓試驗；注意事項（1） 模板面水平度、柱模、剪力墻模垂直度以及混凝土面控制辦法： A：在各柱鋼筋上做+； B：復核各條柱、剪力墻模的垂直度以及檢查模板的穩(wěn)定性；（2） 成活后的模板拼裝應平整、密實，不應有大的漏洞，防止漏漿；（3） 柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面，接頭處支模平直，不變形；（4） 柱、墻模板澆筑混凝土前應全面檢查，清除模板內的雜物和垃圾；（5） 根據(jù)實際情況，合理安排工作面，省時省工；（6） 拆模后應及時整理，提高模板的周轉使用率；（7） 對跨度≥4米的梁應做反撓度預拱，預拱反撓度最大值取L*3‰；（8） 模板組合完成后必須進行驗收，辦工序交接檢，合格后方可進行鋼 筋綁扎；（10) 進行混凝土澆筑時，由熟練的木工在現(xiàn)場進行監(jiān)測和護模。柱筋要求閃光對焊的已在鐵工場完成，并按要求送檢。II級鋼筋用E50型焊條。（一） 、工藝流程：（見下頁） 下料單 是施工圖及施工規(guī)范 抽料員計算材料用量 復核符合 要求 質保書 復檢單 提醒糾正 否 備料 按批量爐號 加工 運輸 綁扎 質量預檢 送檢 否 送檢 驗收記錄 是隱蔽驗收 符合要求 澆筑混凝土 按要求整改 否（二） 、質量控制要點及保證措施柱：（1） 鋼筋規(guī)格及根數(shù)；（2） 彎曲部位置；（3） 搭接位置和搭接長度，要求在同一截面鋼筋接頭符合規(guī)范要求?？v向筋采用焊接形式連接；（3） 搭接位置和搭接長度：上鐵一般在跨中1/3范圍內搭接，下鐵在支座處搭接，長度按規(guī)范要求；（4） 伸入柱內的錨固長度，除特別注明外，按35d 處理；（5） 支座負筋的長度；按施工圖具體要求；（6） 箍筋的間距和位置：箍筋按設計要求加工。樓板、地面板及屋面板（1） 鋼筋的規(guī)格和間距；（2） 受力筋和分布筋的加工、綁扎：A、 要求底筋相同的的相鄰跨板施工時底筋可以連通。所加工的鋼筋按要求做彎鉤； C、后澆帶部位的鋼筋底筋、面筋用焊點固于一條橫向φ12筋上，使其間距得到保證，同時在接口處用多齒板固定，保證鋼筋的位置和保護層的厚度。當短跨跨度小于1500時，則拉通；（4） 露天板板筋的設置，設計要求直通。要求遇孔洞盡量繞過。注意事項（1） ；（2） 鋼筋綁扎前應清除表面污漬；（3） 按規(guī)定要求做焊接試驗。為使梁板混凝土能連續(xù)施工，用泵澆筑同一軸線主梁，由兩邊向中間、中間向兩邊分層循環(huán)。按泵送混凝土供應指標：每小時約為40立方，基本上可降低施工縫的留置概率，可盡量不留施工縫。在主梁部位不留設施工縫。按4米分段裝柱模，搗混凝土。 人員的安排情況如下：用4個組60人分組分段連續(xù)流水，選用公司穩(wěn)定的專業(yè)施工隊伍。板中部位用同厚度的砼預制塊，壓尺控制厚度后再取出；C、 凡有雙層板筋的，按圖紙要求須設φ10蹬仔筋，形狀為 ,見方600布置；或采用60*60的細石混凝土墊塊墊高鋼筋；D、 鋼筋密實處，另搗細石混凝土；開孔的地方在振搗時應輔以人工用工具插實； E、地面砼厚度控制：在基層上打入長50cmφ1014的鋼筋或木樁做標記，~，并在柱腳處做標記。澆筑混凝土前，應將附加的ф10100筋（上下均有，1800長，搭接長度600）點焊固定。因此，砌磚的工藝控制暫考慮紅磚,對輕質磚不做考慮?？刂埔c為： 所進場的磚應按批量、樓層先試后用，質量不合格的不準使用； 在磚塊砌筑前應灑水潤濕（不應太濕）； 應有明顯完備的軸線標記：門口同窗口位置應現(xiàn)場說明；各預留洞口 的位置也應做好交底；當磚墻長度大于或等于7米時設構造柱，截面為：墻厚400，內配4Φ1ф6200筋； 砌筑過程中應避免出現(xiàn)質量通病。各分部、分項工程采取邊施工邊檢查驗收的方式，必須設樣板間或樣板段作為 工程實物質量驗收標準。抹灰前，做好基層刮清，磚墻部位充分淋濕，柱面和板底砼面刮素水泥漿一道，門窗四周用水泥砂漿填塞縫隙，后用1：1：6水泥石灰混合砂漿打底15厚，1：3水泥石灰砂漿批面5厚。（二）、內墻面和天花掃乳膠漆內墻面掃涂料（1） 、材料必須經業(yè)主認可后方可使用；（2）、工藝要求：在已光滑的墻面掃第一度面漆，檢查整修后涂刷第二度面漆；（3）、陰陽角部位通線校正，確保陰陽角線順直分明。 （三）、外墻裝飾（60240仿石磚，水泥膏粘貼） 外墻吊線進行垂直校正，用水泥砂漿做棱角，做為抹灰的標準點。注意窗臺處泄水坡度和滴水線位置的細部做法。無論是滴水線或鷹嘴，注意細部坡度要求； 在已抹灰的墻面上按仿石磚鋪貼要求和模數(shù)放樣，并修補細部出現(xiàn)的誤差； 依照放好樣的磚線尺寸進行鋁窗安裝。質量保證措施（1） 外墻瓷磚鋪貼線完成后，應經過對照檢查，確認無誤后才可進行作業(yè)；（2） 鋪貼過程中應進行質量檢查，若有破損或線條不平直或色差過大時 應及時糾正和更換；（3） 做好成品保護，即抹凈磚面水泥和濺落窗上或其它部位的水泥；（4） 拆除外排山時應全面檢查外墻磚是否污損，整理至符合觀感要求后方可拆除。鋪抹后表面用1：1水泥干砂，吸水后用抹子搓合。養(yǎng)護期內禁止上人和其它損傷性摩擦。鋪貼施工前，由施工員做好開線工作，注意收口位置要求，向班組做好技術、工藝和質量交底。（2） 拋光磚鋪貼A、施工前，清洗干凈基層，掃純水泥漿縱橫各一道，然后作平水控制點。因此，在基層清理工作完成后要求打欄，以控制好面層標高，并注明各部位的標高；B、面磚鋪貼前，要求按顏色進行分類，有裂縫、掉角、表面上有缺陷的板塊手工剔出；C、用1：，3厚純水泥漿貼面磚并用水泥漿抹縫。七、門窗工程 本工程主要為鋁合金門窗，防火卷閘門，包櫸木門的安裝。 質量保證措施（1） 鋁窗包裝紙應完好，破損時應注意更換；（2） 現(xiàn)場拼裝時，止水帶不能被破壞，并更換所有包裝紙；（3） 安裝時應配合外墻紙皮磚的尺寸，上、下層應要求一致，水平垂直方向應符合觀感要求；（4） 鋁窗用固定片以水泥固定好，每邊至少三片，上、下端至少二片；（5） 鋁合金窗外周邊填防水膠密封。 對木門 在油漆過程中應注意控制干燥度，同時做好成品保護。屋面的防水、隔熱等層的設置如下：鋼筋砼屋面掃干凈縱橫掃水泥漿各一道 1： 2厚聚氨脂防水涂料 1： 現(xiàn)澆80厚（最簿處）泡沫混凝土 1： 3厚純水泥漿鋪貼地磚。分塊方面，按常規(guī)≤100平方，縫寬20，柔性材料填縫。在施工時除了嚴格按設計詳圖外，還應注意下列事項：規(guī)劃階段：（1） 檢查所有設施管路、基座等位置是否互相干涉，配合結構體施工前及早定案；（2） 根據(jù)省標準DBJ151997建筑防水工程技術規(guī)程的要求定出相應的施工方法，準備應有的工具；（3） 材料按設計要求選用。質量控制措施控制內容： （1）基層處理 （2）原材料及配合比； （3）表面平整度；（4）密實度；（5）坡度；（6）聚氨脂柔性防水涂膜膠涂刷：基層干燥度，時間間隔。 控制方法：（1） 全面清掃清理至砼面；（2） 控制好找平層砂漿（最好加防水劑）；（3） 用2米靠尺和塞尺做平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；（4） 認真清理砼表面，光滑處鑿毛處理；邊角、管根部清掃干凈，壓密壓光時不漏壓，目測或用小錘敲擊檢查；（5） 用沖筋刮平順找坡，通線復核。 基層清理 干燥度測定 節(jié)點附加增強層處理 涂料攪勻 干燥 干燥 第一遍涂刷 沿垂直方向重復涂刷涂料 蓄水試驗 隱蔽 要求在濕度不應太大的環(huán)境條件下施工。 質量控制措施 （1）原材料及配合比； （2）表面平整度；（3）密實度；（4）坡度。（1）控制好防水砂漿的攪拌時間，；（2）用2米靠尺和塞尺做平整度檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；（3）認真清理砼表面，光滑處鑿毛處理，邊角、管根部清掃干凈，壓密壓光時不漏壓，目測或用小錘敲擊檢查；（4） 用沖筋刮平順找坡，通線復核，用長方木、壓尺檢查找坡情況。米。施工平層用竹排滿鋪，外圍采用安全密網(wǎng)遮護。本腳手架主要用作外墻裝飾、安全防護和幕墻安裝工程使用。第四章、 施工難點分析及對策一、測量技術本工程工期為5個月，工期短但建筑面積大 。測量放線及平水控制要點如下： 在水準測量方面，由專職技術員引入，按網(wǎng)狀結構進行設置。在施工放線過程中，根據(jù)各分項，我們擬將施工組分成三個小組，以便于施工現(xiàn)場管理。同時，亦可保證各分部分項工程互相銜接，使整體工程的軸線、平水控制工作順利完成。鑒于不同牌號的“UEA”，否則會引起速凝、泌水分層、早凝、假凝等現(xiàn)象。另外，對分層厚度、振搗點及振搗時間等因素按工藝要求嚴格控制。 對策如下：后澆帶位置的底筋