【正文】 2） 場地位于廠區(qū)總圖12A～14A、10B～11B之間，煙囪附近1脫硫工程北偏東位置，土建工程鋼筋、模板加工場、砼攪拌場和土建各工種辦公、休息室、倉庫均布置于此。（2）現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備存放場區(qū)域（3770 m2）場地位于廠區(qū)總圖16A～17A、14B～15B之間，場地已回填、碎石硬化完畢。（4）施工用地分配一覽表：序號施工用地名稱占地面積（m2）備注1脫硫現(xiàn)場施工區(qū)域2418模板加工場598鋼筋加工場598砼攪拌場1134各工種辦公、休息室、倉庫872現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備存放場區(qū)域3770設(shè)備存放場2178精密設(shè)備倉庫396現(xiàn)場辦公室324通道8723現(xiàn)場辦公室和安裝設(shè)備組合場區(qū)域11250設(shè)備組合場5922現(xiàn)場辦公室360設(shè)備暫存區(qū)域3150道路621施工用地合計17438m2。施工區(qū)東南方向原海塘邊道路，9米寬瀝青道路，約2003年11月投用，連接強蛟鎮(zhèn)。（2）區(qū)內(nèi)主要施工道路（業(yè)主負(fù)責(zé)部分）：施工道路按瀝青路結(jié)合碎石路、臨時路結(jié)合永久路的思路布置。臨時道路要與永久道路貫通布置。（3）進(jìn)入設(shè)備存放場地、安裝組合場地、建筑工程臨建場地道路分別為9m、9m、4m；采用碎石鋪墊和砼墊層設(shè)置。 (2)、場地排水施工場地采用區(qū)域排洪溝為主干、輔以場地排水明溝、機械排出的方案，明溝沿各道路路側(cè)布置，明溝與排洪溝聯(lián)接成網(wǎng)系，在海堤邊設(shè)臨時施工排水泵房，排出海塘。(3)、施工區(qū)域基坑開挖排水脫硫工程基坑開挖后，匯水區(qū)域大，匯水量大。擬考慮在基坑四周布置適量的集水井，通過排水明渠與排洪溝連通，排水時，用水泵從基坑抽水排入排水明渠，排入大海。另外，設(shè)備貯存的場地和加工配制、組合場地在規(guī)劃中應(yīng)合理布置。在上述土建施、工過程中要在脫硫區(qū)為150t吊車預(yù)留行走通道，3FGD區(qū)域脫硫塔與增壓風(fēng)機間的橫向煙道的6個基礎(chǔ)暫不施工，作為吊車通道，待除霧器及其附近煙道吊裝完畢150t吊車退出后再進(jìn)行施工。安裝工程：吸收塔殼體安裝、內(nèi)部裝置安裝、除霧器及其連接煙道安裝；增壓風(fēng)機待基礎(chǔ)完成即可安裝；石膏脫水間設(shè)備及空壓機隨土建的施工進(jìn)展進(jìn)行安裝施工，其中設(shè)備隨土建工程進(jìn)展倒出的場地進(jìn)行存放。施工區(qū)排水采用自然排水，場地留設(shè)3‰的坡度，在道路兩側(cè)設(shè)排水明溝。（3）現(xiàn)場施工用水管線上引出一路水管，作為現(xiàn)場和高空消防用水，施工區(qū)域的重點消防部位（設(shè)備堆放場、辦公區(qū)、生活區(qū)）配備消防管帶和部分移動式消防器材。脫硫裝置與主體工程同時施工，造成脫硫裝置間接口多，交叉作業(yè)復(fù)雜，增加了施工難度。所以應(yīng)該合理安排施工作業(yè)順序。：作業(yè)班分為砼工一個作業(yè)班；泥瓦工一個班組；木工一個班組；鋼筋一個班組；架子工一個班組；水電一個班組；綜合班組一個。 ：在施工現(xiàn)場設(shè)小型攪拌站，砼集中攪拌，電子計量，另設(shè)ZM350型攪拌機一臺供應(yīng)零星使用。施工測量是整個工程的第一道工序，貫穿于施工全過程。定位放線必須經(jīng)監(jiān)理和工程部測量人員復(fù)測確認(rèn)。6．3．2觀測（1）根據(jù)建筑施工圖，按設(shè)計規(guī)定的要求埋設(shè)好沉降觀測點，沉降觀測根據(jù)建設(shè)單位設(shè)好的永久水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)點引測，采用Ⅱ等水準(zhǔn)測量的方法測定，閉合法測量?？筛鶕?jù)建筑物的平面布置埋設(shè)水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點每隔一段時間定期檢查，以保證沉降觀測的正確性。（4）觀測點埋設(shè)：在基礎(chǔ)或柱上埋設(shè)預(yù)埋件，待模板拆除后，將觀測點與之焊接。根據(jù)建設(shè)單位提供的永久水準(zhǔn)點，在建筑物四周布設(shè)若干水準(zhǔn)點，組成水準(zhǔn)控制網(wǎng)，進(jìn)行高程控制及沉降觀測。所有儀器、工具專人負(fù)責(zé)保管，專人使用，并做好原始記錄，計算準(zhǔn)確，并將沉降量及時傳送監(jiān)理人員及設(shè)計單位。測量精度及觀測次數(shù)符合《工程測量規(guī)范》GB5002693要求。確定定位軸線，用石灰撒出上口開挖輪廓線。機械開挖時采用反鏟挖掘機挖土，人工配合修整，土方由自卸式汽車外運至建設(shè)單位指定的地點?；舆吰潞突仔拚麜r，應(yīng)用經(jīng)緯儀投射出土方開挖邊線及工作面寬度控制線，按線修整，以達(dá)到邊角規(guī)方、坡面平整的要求?；娱_挖后，應(yīng)及時通知地質(zhì)勘探設(shè)計單位（樁承載基礎(chǔ)免除）、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗槽。機械回填時采自卸汽車運土，推土機鋪土、攤平，振動碾壓機碾壓。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間。邊角應(yīng)用電動沖擊夯夯實?；靥钔敛捎煤俗用芏葍x進(jìn)行檢驗，回填土壓實系數(shù)應(yīng)不小于圖紙規(guī)定的要求，下層土經(jīng)檢驗合格后方可鋪填上層土。3)設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔留設(shè)，可用木方及木板所釘?shù)哪竞型饧?0mm厚苯板纏裹透明膠帶按孔大小、深度、位置固定于基礎(chǔ)內(nèi)形成預(yù)留孔。學(xué)習(xí)參考 基礎(chǔ)側(cè)模加固平面圖 M12對拉螺栓500750焊于鋼筋橫向支架∠5070Ф48鋼模 Ф25鋼筋箍環(huán) 繞基礎(chǔ)600ф48多層膠板6090木方基礎(chǔ)側(cè)模加固剖面圖M12對螺栓600600焊于鋼筋橫向支架∠6060Ф16模板內(nèi)擋筋400 （1）原材料進(jìn)場必須有出廠合格證和質(zhì)量證明書。并對每批鋼筋取樣作力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。 （3）技術(shù)員根據(jù)鋼筋料單，及時填寫鋼材跟蹤單，全過程控制鋼筋的進(jìn)場數(shù)量，試驗結(jié)果，并統(tǒng)計鋼筋接頭數(shù)量，以確定試件取樣組數(shù)。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求制作，加工時要注重鋼筋接頭的位置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求錯開，并保證間距，成品鋼筋分類堆放，并設(shè)置鑒別標(biāo)識牌。由質(zhì)量員逐根檢查焊接質(zhì)量，按規(guī)范要求隨機抽樣做試件，保證焊接質(zhì)量。（7）鋼筋綁扎完成后進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（8）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度。：砼由現(xiàn)場攪拌，罐、泵車運輸澆筑。控制段與段、層與層間的連接時間，避免出現(xiàn)冷縫。由于煙氣脫硫土建工程中基礎(chǔ)砼工程中大部份為大體積混凝土，因此從混凝土的攪拌至養(yǎng)護(hù)必須要嚴(yán)格控制，砼的組成材料：使用粗骨料、摻加粉煤灰摻合料、摻UNF3B緩凝高效減水劑降低混凝土的入模溫度：選擇較低溫季節(jié)澆筑混凝土，避開熱天澆筑混凝土，對澆灌量不大的塊體，安排在下午3時以后或夜間澆灌；加強施工中的溫度控制做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮徐變待性，減低溫度應(yīng)力，夏季避免暴曬，冬季采取保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度。合理安排施工程序，控制混凝土均勻上升，避免過大高差，及時回填土，避免結(jié)構(gòu)側(cè)面長期暴露；避免降溫與干縮共同作用，導(dǎo)致應(yīng)力累加?；炷翝仓螅鶕?jù)實測溫度和溫度升降曲線，計算每階段降溫時，混凝土的累計拉應(yīng)力，當(dāng)大于該齡期的混凝土抗拉極限強度，采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制內(nèi)外溫差在25℃范圍內(nèi)，使其緩慢降溫，提高彈性模量，充分發(fā)揮徐變待性，使各階段降溫時混凝土的累計拉應(yīng)力小于該齡期混凝土允許的抗拉強度，以控制裂縫出現(xiàn)。 測溫點見附圖（一）砼澆筑完畢后在其表面覆蓋一層塑料布并保濕養(yǎng)護(hù)，在低溫情況下增減50厚巖棉進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。預(yù)埋件安裝前畫好十字中心線，再依據(jù)中心線進(jìn)行安裝固定，安裝后應(yīng)檢驗其位置及標(biāo)高是否準(zhǔn)確。由測量測定標(biāo)高位置，再由測量基準(zhǔn)線確定平面位置，綁扎在鋼筋上?；A(chǔ)頂部鐵件安裝，在確定標(biāo)高、位置后，要用水平尺找平，輔助Φ14鋼筋架起，利用鋼筋支架或頂筋焊接約束。螺栓的校正：以圖示螺栓的平面位置為依據(jù)，在鋼板上鉆孔，要求圓孔的誤差不大于1mm，在鉆孔的鋼板上劃出十字中心線，使十字中心線與控制尺寸線重合，再將螺栓與錨固架焊死，嚴(yán)格控制其螺栓的安裝精度。預(yù)埋件必須經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)入下道工序。對于敞口溝、池，底板與側(cè)壁應(yīng)同時施工，不留水平施工縫，模板一次性整體支設(shè)；對于封閉式溝池，應(yīng)在側(cè)壁距底板頂面大于300mm位置留一道水平施工縫，這樣模板需要兩次支設(shè)才能完成整體模板工程。螺栓桿中部應(yīng)設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)采用23030鋼板，與M12對拉螺栓沿接觸部位周邊滿焊無縫隙然后再進(jìn)行加固。由橫桿上按縱橫方向鋪設(shè)100100木方，橫方間距1500mm，縱方間距不大于750mm，再將頂板底模板鋪于其上，形成板底模。采用300mm寬標(biāo)準(zhǔn)橡膠止水帶，先施工段必須將中間圓球漏至外面，使圓球中心居于留設(shè)縫的中心線。沉降縫在用橡膠止水帶連接后，所留縫隙用苯板填充嚴(yán)實，再在外端面涂抹瀝青漆，達(dá)到防水要求。對于不同結(jié)構(gòu)相靠位置，均需涂瀝青兩道或墊油氈兩層；對于相鄰結(jié)構(gòu)在縫隙不大于50mm的部位應(yīng)加苯板，以保證不同結(jié)構(gòu)相互間沉降不受控制樓、空壓機室、循環(huán)水泵房等框架結(jié)構(gòu)工程按此施工。：定位放線→機械挖土、人工修土→驗槽處理→墊層→承臺及基礎(chǔ)梁→回填土及室外管線?；油谕?xí)r應(yīng)先沿灰線挖出輪廓，再分層開挖，挖至距樁頂300mm左右時，進(jìn)行人工修土找平，槽壁每隔2～3m釘上小木樁，作為坑底修土的標(biāo)高控制依據(jù)。土方施工過程中，嚴(yán)格保護(hù)定位龍門樁，室內(nèi)回填土?xí)r，保護(hù)好基礎(chǔ)墻、防潮層的完整。，既為上部主體工程提供工作臺面，又利于砼后期強度的增長。回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度為300mm，用蛙式打夯機夯實3～5遍。，混凝土用攪拌車?yán)连F(xiàn)場，用流槽或用HBT60型砼輸送泵送入模內(nèi)。模板采用組合鋼模板，通過鋼管支撐加固，鋼筋網(wǎng)片和部分基礎(chǔ)梁的鋼筋骨架采用坑外綁扎，再由人工放入基坑，鋼筋底部墊砼墊塊。，支承架采用直徑為Φ48鋼管支撐牢固在墊層上，以斜撐及鋼楞保證模板的位置。，及時清理模板內(nèi)部和鋼筋上的雜物、垃圾和油污，模板事先涂上隔離劑，并澆水濕潤。原材料進(jìn)場后，應(yīng)分批、分型號堆放整齊，根據(jù)質(zhì)量證明書查看其標(biāo)牌是否有誤。 （2）鋼筋加工前，由專職鋼筋翻樣按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求標(biāo)出鋼筋料單，經(jīng)技術(shù)員復(fù)核后，交鋼筋作業(yè)班組。 （4）鋼筋工程施工必須遵循先翻樣后下料的原則，配料表必須經(jīng)過審核。 （5）鋼筋綁扎應(yīng)在鋼筋翻樣的指導(dǎo)下進(jìn)行。在梁柱節(jié)點處，柱箍筋加密段應(yīng)特別注意綁扎質(zhì)量。澆砼時注意復(fù)核位置。由質(zhì)量員逐根檢查焊接質(zhì)量，按規(guī)范要求隨機抽樣做試件，保證焊接質(zhì)量。板筋底層綁扎后，水電等預(yù)埋管應(yīng)及時跟上，然后綁扎上皮筋，保證鋼筋的正確間距位置。（8）鋼筋保護(hù)層厚度控制以設(shè)計和規(guī)范要求為準(zhǔn)，各部位的保護(hù)層墊塊用高強水泥砂漿制作，制作時預(yù)插鉛絲，使用時可同鋼筋綁扎。質(zhì)量員要及時組織進(jìn)行隱蔽工程驗收。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。按每1m左右距離梅花型擺放。能保證柱梁板砼密實光潔平整，棱角分明，不漏漿。（2）柱模板安裝順序：安裝前檢查→搭設(shè)安裝架子→立柱?！仓弥俊鷻z查校正→全體錨固。墻插筋按設(shè)計要求在模板上鉆孔插埋。（4）梁模板安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置→搭設(shè)梁模板支撐架→安裝梁底模板→綁扎鋼筋→安裝一側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！鷱?fù)核梁模尺寸、位置→安裝平板模板→模板復(fù)核。b. 在施工縫交接處，除模板底板有方木靠邊處加墊支漏海綿條壓緊，以防模板和已澆部分砼面結(jié)合不緊而漏漿，大尺寸模板組裝時，模板上下左右應(yīng)有方木緊靠，接觸面墊海棉條，并利用方木對拉螺栓壓緊，確保接縫平直嚴(yán)密不漏漿，從而確保砼表面平整光滑、無接縫痕跡。詳見下圖： （6）梁板支模的關(guān)鍵是對軸線、標(biāo)高、截面尺寸的把關(guān)，要求跟蹤檢查復(fù)核，大面積鋪板要求拼縫嚴(yán)密，平整度以拆模后板底不用粉刷就能滿足裝修要求為控制標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置的模板要保證位置正確、牢固。（7）木工班組必須對模板系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)高垂直度、截面尺寸、支撐強度等內(nèi)容的復(fù)核，并作出書面記錄與簽證。承重結(jié)構(gòu)必須達(dá)到設(shè)計強度才能拆模。（9）預(yù)埋件的施工梁底、底板埋件通過自攻螺栓與梁板底模板固定，梁頂、板頂埋件加筋固定在箍筋上；側(cè)面埋件，小的輕的確定中心線位置及標(biāo)高后，支模前后直接用M4螺栓固定在側(cè)模上，大的，重的埋件，先將埋件與鋼筋臨時，支模時確定標(biāo)高和中心位置，用M6螺栓固定在側(cè)模上，為防止水泥砂漿不滲進(jìn)埋件表面，埋件面四周均貼單面膠，支模時用力扭緊埋件上的螺絲，將單面膠壓縮到盡可能薄，拆模后將單面膠清理干凈。 （1）控制程序：根據(jù)工程需要委托試驗室設(shè)計配合比→鋼筋隱檢和技術(shù)復(fù)核→混凝土的生產(chǎn)（攪拌記錄和砼質(zhì)量控制記錄）→澆搗通知單（試驗室取樣、報告出來后做好混凝土強度管理和砼數(shù)理統(tǒng)計）→混凝土的運輸→混凝土的澆搗（澆搗混凝土的質(zhì)保措施）→養(yǎng)護(hù)和拆?！炷临|(zhì)量檢驗評定。所有砼的原材料檢驗、配合比、試塊強度檢驗由中心試驗室負(fù)責(zé)。（4）澆搗砼時應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，計量準(zhǔn)確，外加劑摻入量正確。樓板砼用平插入式振動器振后再用平板式振動器縱橫各振一遍，并及時由泥工跟班括平整。施工縫處必須把松散砼鑿除，并沖洗干凈后，加高一級標(biāo)號砂漿套漿后再澆砼，保證施工縫接縫嚴(yán)密。（7）每次澆搗砼必須做好詳細(xì)記錄，填好砼施工日記，按要求做好砼試塊，做到技術(shù)資料同工程同步。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來回振搗。（1）砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為2%；石灰膏控制在3%以內(nèi)。（3）砌磚前應(yīng)進(jìn)行盤角，每次盤角不超過五皮，新盤的大角及時先進(jìn)行吊靠，如有偏差及時修整，盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的標(biāo)高，控制好灰縫大小使灰縫均勻一致。（5）砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌筑法，即滿擠揉法。砌磚時一定要上跟線，下跟棱，左右相鄰要對齊，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm ，但不小于8mm，不大于12mm。（6）外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻交叉處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直通順，同時加設(shè)2根ф6鋼筋每500mm一道的拉結(jié)筋。（8）寬度小于1m的窗間墻應(yīng)用整磚砌筑，門窗兩側(cè)固定部位用實心磚砌筑。（10）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌時及時正確留出或預(yù)埋，寬度超過30cm的洞口其上面必須設(shè)過梁，宜采用鋼筋磚過梁。搭設(shè)順序為：立桿→小橫桿→大橫桿→