【正文】 部為立井，支護(hù)形式為料石砌碹。暗斜井（集中下山）傾角22176。南翼邊界風(fēng)井為立井，井深260m，支護(hù)形式現(xiàn)澆砼井壁。2）采區(qū)劃分、布置方式和上下山位置及特征礦井近期供開采的采區(qū)為二采區(qū)和三采區(qū)，均為下山開拓方式。采區(qū)中部沿煤層布置皮帶運(yùn)輸下山、軌道運(yùn)輸下山和回風(fēng)下山，均采用錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)。采區(qū)中部沿煤層布置皮帶運(yùn)輸下山（兼做回風(fēng)下山）、軌道運(yùn)輸下山，均采用錨網(wǎng)錨索聯(lián)合支護(hù)。風(fēng)井為立井，井深260m。一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用。井口坐標(biāo)X=，Y=，標(biāo)高+。支護(hù)采用輕型放頂煤液壓支架，落煤采用雙滾筒搖壁式割煤機(jī)。煤塵爆炸指數(shù)10%，無爆炸性。所有操作過程都要符合高瓦斯礦井的安全規(guī)程，不得違反規(guī)定，認(rèn)真負(fù)責(zé)，各司其職，將自己本職工作做到位，做安全。 石門揭穿突出煤層前，采取防止煤與瓦斯突出安全措施，進(jìn)行綜合治理，其效果檢驗(yàn)指示必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，才能按防止煤與瓦斯突出措施組織揭穿突出煤層。三、如何預(yù)防瓦斯事故 煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的： （1）煤礦開采條件差 我國煤礦井下開采條件普遍較差 （2）瓦斯積聚的存在 煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不完善是瓦斯積聚的主要原因 （3）引爆火源的存在 煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源 （4）裝備不足、管理不落實(shí) 礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實(shí)有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用 （5）企業(yè)技術(shù)管理薄弱 一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患 爆炸上限濃度為300～400g/m179。 （3）煤塵爆炸的點(diǎn)燃熱源煤塵點(diǎn)燃濃度為650℃～990℃，在煤礦井下能點(diǎn)燃煤塵的熱源有：放炮火焰(這是大量存在的)、電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電纜接頭不良或電纜損壞產(chǎn)生的短路或撞擊產(chǎn)生電弧、斜井跑車產(chǎn)生的摩擦火花、皮帶堵轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦皮帶著火、礦井內(nèi)外因火災(zāi)、瓦斯燃燒或爆炸以及炸藥爆炸等 為避免煤塵發(fā)生爆炸采取的防范措施主要有： ①減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量和浮塵量 ②防止煤塵引燃 ③采取隔爆措施，限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大 ④抓好隱患排查治理 第七章 礦井機(jī)電運(yùn)輸一、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主井（斜井）提升，配用行星輪型減速器。雙碼提升。+73m至85m水平為暗斜井，采用串車提升，裝備XKT221型絞車，配用ZHLR100型減速器，JRQ1478型電機(jī)，功率200KW，每勾提升4輛1tU型固定礦車。85m水平井底中央泵房安裝五臺水泵，其中D580605型一臺，電機(jī)型號為JS1584型，功率680KW；D450605型二臺，電機(jī)型號JS1584型，功率680KW，200D439型二臺，配用JSQ1484及JS1484型電機(jī)，功率440KW。下組煤泵房安裝五臺泵，水泵型號為MD450605型，電機(jī)型號為Y45054型，功率為630KW。水倉容量為6000m3。礦井6KV地面變電所高壓配電設(shè)備為GG1A型高壓開關(guān)柜，井下兩個中央變電所及泵房為GFW1型礦用高壓開關(guān)柜。+73中央變電所主接線為單母線分段，主要負(fù)荷為暗斜井提升絞車及該水平其它負(fù)荷，進(jìn)線電源三路。85中央泵房高壓配電系統(tǒng)主接線為單母線分段，主要負(fù)荷為主排水泵680kw三臺，440kw兩臺。四、地面生產(chǎn)系統(tǒng)礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)由儲裝運(yùn)和洗煤車間組成，洗煤車間入洗粒度6～100mm，入洗能力45萬t/a。100、177。地面?zhèn)}儲能力設(shè)有兩座鐵路裝車倉，容量6170=1020t，6個半地下式淺倉，總?cè)萘?200t。地面露天儲煤場容量不小于6萬t，設(shè)有膠帶輸送機(jī)返倉系統(tǒng)。五、電氣安全管理電氣安全管理工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。因此，加強(qiáng)工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。如遇大風(fēng)大雨及發(fā)生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數(shù)。 沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)。應(yīng)盡可能保證在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里，這些建筑物不致對線路造成損壞。 拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。 避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。（二）、電纜線路的安全檢查電纜線路一般是敷設(shè)在地下的，要做好電纜的安全運(yùn)行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向及電纜頭位置等。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時，還須臨時增加安全檢查次數(shù)。對填充電纜膠（油）的電纜終端頭，還應(yīng)檢查有無漏油溢膠現(xiàn)象。 對暗設(shè)及埋地的電纜，應(yīng)檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標(biāo)是否完整。 線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。對車間配電線路，有專門的維護(hù)電工時，一般要求每周進(jìn)行1次安全檢查，其檢查項(xiàng)目如下： 檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況。 檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運(yùn)行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現(xiàn)象，螺栓是否緊固。絕對禁止在絕緣導(dǎo)線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。六、變電所的安全與管理變電所的運(yùn)行發(fā)展及其管理做好變電所的運(yùn)行管理工作，是實(shí)現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。（一）運(yùn)行制度 、認(rèn)真進(jìn)行。（1）交班人員應(yīng)詳細(xì)填寫各項(xiàng)記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作；遇有操作或工作任務(wù)時，應(yīng)主動為下班做好準(zhǔn)備工作。（3）接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接內(nèi)容，核對模擬圖板和現(xiàn)場運(yùn)行方式是否相符。（4）交接班時，應(yīng)盡量避免倒閘操作和許可工作。當(dāng)事故處理告一段落時，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。（二）巡回檢查制度為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，對所內(nèi)運(yùn)行及備用設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期和特殊巡視制度，并在實(shí)踐中不斷加以修訂改進(jìn)。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。（2）定期巡視項(xiàng)目。 2）瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。 4）變壓器及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的聲音、溫度是否正常。 6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。 8）各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。 10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象；電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。 12）蓄電池的液面是否適當(dāng)，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。（3）特殊巡視項(xiàng)目。 2）雷電后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計(jì)數(shù)器是否動作。 4）重負(fù)荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現(xiàn)象。 6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象、連接點(diǎn)處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。 1）巡視高壓配電裝置一般應(yīng)兩人一起進(jìn)行，經(jīng)考試合格并由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的人員允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備。 2）巡視高壓設(shè)備時，不得移開或越過遮欄，并不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并保持下列安全距離： 10kV及以下 35Kv 1m 3）高壓設(shè)備的導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時，在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，在室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。 （三）設(shè)備缺陷管理制度保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)是確保安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。同時，也是為安排設(shè)備的檢修及試驗(yàn)等工作計(jì)劃提供依據(jù)，必須認(rèn)真執(zhí)行以下設(shè)備缺陷管理制度。（2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發(fā)生人身傷亡、大面積停電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急，必須立即處理；?II類缺陷是重大缺陷，它是指設(shè)備尚可繼續(xù)運(yùn)行，但情況嚴(yán)重，已影響設(shè)備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行之需要，或短期內(nèi)會發(fā)生事故，威脅安全運(yùn)行者；?III類缺陷為一般缺陷，它性質(zhì)一般、情況輕微，暫時不危及安全運(yùn)行，可列入計(jì)劃進(jìn)行處理者。發(fā)現(xiàn)緊急缺陷后，應(yīng)立即設(shè)法停電進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)重大缺陷后，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務(wù)必在一星期內(nèi)安排計(jì)劃進(jìn)行處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報，將其納入計(jì)劃檢修中予以消除。缺陷記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發(fā)現(xiàn)者姓名和日期、處理方案、處理結(jié)果、處理者姓名和日期等。（四）場地環(huán)境管理制度（1）要堅(jiān)持文明生產(chǎn)，定期清掃、整理，經(jīng)常保持場地環(huán)境的清潔衛(wèi)生和整齊美觀。（3）設(shè)備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴(yán)禁堆放雜物。（5）電纜溝蓋板應(yīng)完整無缺；電纜溝內(nèi)應(yīng)無積水。（7）機(jī)動車輛（如起重吊車）必須經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可駛?cè)胱冸娝鶇^(qū)域內(nèi)。（五）、技術(shù)管理技術(shù)管理是變電所管理的一個重要方面。技術(shù)管理應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。（2）一、二次接線及專業(yè)資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護(hù)裝置整定書等）。（4）設(shè)備檢修報告、試驗(yàn)報告、繼電保護(hù)檢驗(yàn)報告。（6）負(fù)荷資料。（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。（10）運(yùn)行工作計(jì)劃及月報。應(yīng)建立和保存的規(guī)程應(yīng)保存部頒的《電業(yè)安全工作規(guī)程》；《變壓器運(yùn)行規(guī)程》；《電力電纜運(yùn)行規(guī)程》；《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》；《變電運(yùn)行規(guī)程》和本所的事故處理規(guī)程。應(yīng)掛示的圖表應(yīng)掛示一次系統(tǒng)模擬圖、主變壓器接頭及運(yùn)行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設(shè)備定級及缺陷揭示表、繼電保護(hù)定值表、變電所季度工作計(jì)劃表、有權(quán)簽發(fā)工作票人員名單表、設(shè)備分工管理表和清潔工作區(qū)域劃分圖。 ，都要按規(guī)定進(jìn)行交接試驗(yàn)，用戶單位要與試驗(yàn)部門辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。對電氣設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)，是檢驗(yàn)新安裝或大修后電氣設(shè)備性能是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判定新安裝的電氣設(shè)備在運(yùn)輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發(fā)生變化，或者判定設(shè)備大修后其修理部位的質(zhì)量是滯符合要求。通過預(yù)防性試驗(yàn)可以及時發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備內(nèi)部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設(shè)備絕緣在運(yùn)行中損壞，造成停電甚至發(fā)生嚴(yán)重?zé)龎脑O(shè)備的事故。電氣設(shè)備的交接試驗(yàn)一般是由電業(yè)部門負(fù)責(zé)，要求符合《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗稱沼氣，此外還有氮?dú)?、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般?3%以上。但當(dāng)混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因?yàn)槊簤m在300400℃時能釋放出大量可燃?xì)怏w。 礦用電氣設(shè)備防爆的重要性電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯和煤塵的點(diǎn)火源。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設(shè)備電壓等級的提高，電氣設(shè)備的事故更易發(fā)生，因此搞好電氣設(shè)備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。（2）采用本質(zhì)安全技術(shù)，其特點(diǎn)就是限制熱源的熱量，使本質(zhì)安全型設(shè)備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點(diǎn)燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術(shù)只適用于“弱電”系統(tǒng)。（4）采用快速斷電技術(shù)，又叫超前斷電技術(shù)，其特點(diǎn)是采取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產(chǎn)生的電火花或電弧存在的時間小于點(diǎn)燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。 隔爆性能的保證（1）隔爆結(jié)構(gòu)要符合要求