煤礦實(shí)習(xí)報(bào)告word版-在線瀏覽
2025-06-01 03:14本頁面
【正文】 km2。２、礦井發(fā)展情況 汪家寨煤礦由水城設(shè)計(jì)院進(jìn)行礦井設(shè)計(jì)，礦井分為平峒和斜井兩種開拓方式。其中：平峒井設(shè)計(jì)能力為60萬t/a，斜井設(shè)計(jì)能力為90萬t/a。平峒井曾于1958年由水城建井處開始建設(shè)，后于1961年停建。平峒井于1967年7月1日建成移交生產(chǎn)，斜井于1972年2月建成移交生產(chǎn)。后來水城礦務(wù)局建井處又對斜井南二采進(jìn)行了補(bǔ)套工程，該采區(qū)移交生產(chǎn)后，礦井生產(chǎn)能力達(dá)到150萬t/a。３、井巷布置及礦井生產(chǎn)狀況 礦井分三個(gè)水平開采。有斜一采、斜二采、斜三采（南二采）三個(gè)生產(chǎn)采區(qū)。 平峒運(yùn)輸大巷沿十七層（c401）煤層布置。平峒和斜井共用一個(gè)工業(yè)廣場。前者共用一條軌道上山和一條運(yùn)輸機(jī)上山、兩條上山均布置在十七層（c401）煤層的頂板巖石中；后者則增加一條運(yùn)輸機(jī)上山，布置在八層（c504）煤中，以分別運(yùn)送本組煤炭。采煤方法均為采區(qū)前進(jìn)式工作面后退式。三、生產(chǎn)系統(tǒng)１、運(yùn)輸系統(tǒng)：原煤運(yùn)輸路線：X31405工作面→X31405運(yùn)輸巷→X31405石門皮帶→1500大巷皮帶→0＃煤倉→0＃皮帶上山→0＃皮帶溜煤眼→斜四采皮帶機(jī)運(yùn)輸下山→地面。每臺(tái)移動(dòng)變壓器低壓側(cè)輸出1140電壓，分別接到每臺(tái)饋電開關(guān)電源側(cè)，再經(jīng)饋電開關(guān)負(fù)荷側(cè)送出，供到泵站及工作面。４、供水系統(tǒng)：地面凈化站→南二采1505運(yùn)輸石門→N31405回巷→N31405運(yùn)巷及乳化液泵站。(1)、工作面采高：～，工作面沿頂板回采；，破底回采。煤機(jī)每割一刀煤后。運(yùn)輸機(jī)采用支架推移油缸移置，推溜滯后煤機(jī)大于1015m，機(jī)頭、機(jī)尾采用單體配合推移油缸移置。采煤工藝流程：割煤—拉架—推溜。(2)、移架：移架滯后機(jī)組前滾筒3m，進(jìn)行跟機(jī)移架立即支護(hù)頂板，支架要移成一條直線，初撐力達(dá)到要求，支架接頂嚴(yán)實(shí)。推溜使用液壓支架推溜千斤頂進(jìn)行。３、支護(hù)方法 采用ZFSB4000/14/26型液壓支架支護(hù)頂板。②支架頂梁與頂板平行支設(shè)[頂梁仰俯角7o，支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超頂梁側(cè)護(hù)板高度的2/3)。③支架要拉成一條直線，其偏差不超過正負(fù)50mm，中心距偏差不超過正負(fù)100mm。5o)。２、勞動(dòng)組織表 六、瓦斯治理措施?。?）、瓦斯抽放系統(tǒng)選型: X31405綜采面回風(fēng)巷低負(fù)壓抽放系統(tǒng)采用我礦南二采泵房現(xiàn)有的兩臺(tái)SKW－85型水環(huán)式真空泵作為抽放泵，該泵最大抽速為：85 m3/min，電機(jī)功率為：132KW。（2）、抽采瓦斯方法：①、X31405回采時(shí)采用在采空區(qū)上隅角抽采瓦斯的抽采方法。②、當(dāng)采空區(qū)瓦斯涌出量較大，采取在工作面上隅角埋管抽采采空區(qū)瓦斯的方法難以解決采空區(qū)瓦斯時(shí)，同時(shí)采取在回風(fēng)巷向采空區(qū)裂隙帶施工抽采瓦斯鉆孔，抽采采空區(qū)裂隙帶內(nèi)的瓦斯的方法?？紤]到X31405綜采面生產(chǎn)期間，預(yù)計(jì)X31406回風(fēng)巷密閉需要采取抽放瓦斯措施解決密閉前瓦斯超限問題，則預(yù)計(jì)X31405綜采面正常生產(chǎn)期間的最低抽放瓦斯混合量為25m3/min，抽放濃度為6％。X31405運(yùn)巷供水管路：從凈化站清水池用8管經(jīng)副井接到1500大巷，然后采用4管沿1500大巷接至401車場底彎道門子口，然后采用2管沿401車場底彎道、1510回風(fēng)通道、1505運(yùn)輸石門、X31405運(yùn)巷接至X31405工作面下出口。工作面每臺(tái)支架必須安設(shè)一組防塵水幕，防塵水幕必須霧化良好，覆蓋巷道全斷面。H——X31405回巷最高標(biāo)高，m；9806——1mH2O＝9806Pa。防塵管路的“三通”及閥門必須完好、靈活可靠。煤機(jī)安裝內(nèi)外噴霧，開機(jī)割煤時(shí)，必須打開煤機(jī)內(nèi)外噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2.0MPa。運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都必須安設(shè)噴頭，噴頭距安裝在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭上方，距機(jī)頭300400mm。七、防滅火措施消防管路與防塵管路共用。工作面運(yùn)、回巷距煤壁50m范圍內(nèi)各配備4個(gè)滅火器。 作業(yè)方式：采用“”單循環(huán)作業(yè)制，打眼、裝藥、聯(lián)線放炮、排煙、臨時(shí)支護(hù)、出矸等單行作業(yè)為主，永久支護(hù)與清理、挖水溝平行作業(yè)為輔。附圖：炮眼布置圖打眼：迎頭采用兩部7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)打眼。附圖：爆破說明書爆破工藝流程：做引藥 檢查瓦斯 裝藥→封泥 檢查瓦斯 爆破 檢查瓦斯 處理拒爆、殘爆。最后一段雷管總延期時(shí)間不超過130毫秒；選用MFB200型發(fā)爆器起爆，允許發(fā)爆雷管個(gè)數(shù)200發(fā)，起爆電壓2800V，起爆電流大于3A，放炮母線長度200米，放炮母線規(guī)格為橡套軟線21, 放炮母線直流電阻25Ω/Km,最大允許外部電阻1220Ω，串聯(lián)雷管數(shù)目43發(fā)，單發(fā)雷管電阻6Ω/發(fā)。三、扒裝：扒裝：采用人工扒裝煤矸進(jìn)入SGW420型刮板輸送機(jī)。見供水、防塵系統(tǒng)圖 壓風(fēng)系統(tǒng)：從X40104探煤上山接2寸管子到施工地點(diǎn)。 通風(fēng)系統(tǒng)：見通風(fēng)系統(tǒng)圖。 管線吊掛：吊掛必須整齊，鋪設(shè)成一條直線，管路嚴(yán)禁跑風(fēng)、漏水，必須帶法蘭盤，法蘭盤的螺絲必須齊全并擰緊，盤與盤之間必須加膠墊，風(fēng)水管采用8鐵絲吊掛，吊掛間距為5米。五、圖表 勞動(dòng)組織配備表六、支護(hù) 巷道形狀和尺寸見支護(hù)斷面圖。根據(jù)以往的成功經(jīng)驗(yàn)，該巷道采用錨網(wǎng)錨桿聯(lián)合支護(hù)，錨索間排距為1600mm800mm，錨桿間排距為800mm800mm；、L＝4300mm，樹脂錨桿規(guī)格為Φ20mm、L＝2500mm，鋼筋網(wǎng)規(guī)格為1400mm900mm,樹脂錨桿每眼用2節(jié)藥卷，錨索每眼用
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