【正文】 經(jīng)獲得環(huán)保部門批準(zhǔn)。 場地位置處于煤層露頭附近，有老窯開采多年，開采范圍不詳，老空區(qū)會對地面建筑產(chǎn)生影響，增加投資。 地勢較高，井筒長度長。 優(yōu)點： 7 重發(fā)利用原巨海煤礦場地，減少新征地面積，且周邊均為河灘荒地，征地容易； 地勢較低，井筒長度短； 與村莊公用保護煤柱，場地壓煤資源少； 地勢平坦，場地平整工程量少。 綜合比較，方案二較方案一有征地簡單，地勢平坦，場地壓煤量小的優(yōu)點，雖然有地勢低，場地較為狹小的缺點，但只要適當(dāng)填高場地，合理布置地面設(shè)施，做到地面功能分區(qū)集中、明確，就可解決這些問題。 第 二 節(jié) 井筒位置的確定 一、 井筒數(shù)目及用途 本 次設(shè)計共布置三個井筒，包括主斜井、副斜井和回風(fēng)立井，各井筒特征分述如下： 主斜井：凈寬 ，凈斷面 ，鋼筋混凝土砌碹 /錨網(wǎng)噴支護，斜長 ，井筒裝備一部帶寬 B=1000 的大傾角強力帶式輸送機，擔(dān)負全礦井的煤炭運輸任務(wù)，架設(shè)一部架空 乘人器，擔(dān)負全礦井人員升降任務(wù)， 敷設(shè)綜合管線， 并做為礦井的一個安全出口。 回風(fēng)立井：井筒直徑 ，混凝土砌碹，垂深 ，井筒內(nèi)裝備梯子間，擔(dān)負全礦井的回風(fēng)任務(wù)， 敷設(shè)黃泥灌漿管路， 并做為礦井的安全出口。 各井筒井壁結(jié)構(gòu)詳見圖 42 42 42 42 425。 表 421 井筒特征表 名稱 特征 主斜井 副斜井 回風(fēng)立井 井口 坐標(biāo) （ m） 緯距 X 西安 80 北京 54 經(jīng)距 Y 西安 80 北京 54 8 標(biāo)高 （ m） 井口 + + + 井底 + + + 井筒傾角（ 176。） 122 122 井筒長度（ m） 凈斷面（ m2） 井筒凈寬 /直徑（ m） 支護方式 鋼筋砼碹 /錨網(wǎng)噴 鋼筋砼碹 /錨網(wǎng)噴 混凝土碹 支護厚度（ mm） 400/150 400/150 800/400 井筒裝備 帶式輸送機 單鉤串車 梯子間 井筒用途 煤炭提升 安全出口 綜合管線 輔助提升 安全出口 綜合管線 回風(fēng) 安全出口 黃泥灌漿 備注 新掘 新掘 新掘 第三節(jié) 開拓系統(tǒng)的綜述 開拓方式選擇原則 （ 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行煤礦開采的有關(guān)方針、政策、法規(guī)、規(guī)范，以礦井資源開采條件為基礎(chǔ)，合理開采。 （ 3）保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益。 （ 5）礦井的初期巷道布置及采區(qū)位置避開采空區(qū)和村莊。 2022 年以來各礦均已關(guān)閉，大部井口已經(jīng)封閉和回填，部分井筒長期受水淹浸泡已經(jīng)坍塌。 開拓方式方案比選 設(shè)計從表土層厚度、煤層埋藏深度、煤層產(chǎn)狀以及井田水文地質(zhì)條件等方面分析，本礦井工業(yè)場地附近煤層埋深一般在 100~150m，適合于斜 井開拓方式。 利用遼莊村西側(cè)原山西巨海國際經(jīng)貿(mào)有限公司婁煩遼海煤礦工業(yè)場地，在工業(yè)場地北側(cè)的山坡上新建主斜井和副斜井兩個井筒，在工業(yè)場地東約 的井田邊界附近新建回風(fēng)立井，整合前各礦井口全部關(guān)閉。方位角向西北方向布置，傾角 25176。主斜井按確定的井口位置，以 122176。掘至 4 號煤層底板下，布置一下放式井底煤倉，主斜井井底布置井底清理撒煤巷道并與 4 號煤層軌道大巷相連?；仫L(fēng)立井凈直徑，凈斷面 ，擔(dān)負全礦井的回風(fēng)任務(wù)。 4 號煤全井田在大巷北側(cè)布置各工作面順槽，工作面順槽分別與大巷合理相連，形成完整的運輸、通風(fēng)、排水、供電及井下消防灑水系統(tǒng)。待 41 號煤開采完畢后再開采下部 的 4 號煤層。 井下主運輸均采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸均采用無極繩連續(xù)牽引礦車方式。礦井通風(fēng)方式為機械抽出式。 本方案工業(yè)場地位置選擇、水平劃分及井筒斷面與方案一相同，仍在新工業(yè)場地新建主、副斜井，在井田西北邊界中部新建回風(fēng)立井。方位角向東北方向布置，傾角 25176。主斜井按確定的井口位置，以 195176。掘至 4 號煤層底板下，布置一下放式井底煤倉，主斜井井底布置井底清理撒煤巷道并與 4 號煤層軌道大巷相連。在井田北部沿東西方向布置膠帶運輸下山（沿 4 號煤底板）、輔助運輸下山（沿 4 號煤底板）、回風(fēng)下山（沿 4 號煤頂板）三條下山開拓大巷，各大巷間距 30m。 后期開采 +900 二水平時主斜井、回風(fēng)立井直接延伸至二水平，副斜井以暗斜井方式延伸至二水平。 礦井采用分列式通風(fēng)系統(tǒng)，主、副斜井進風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)。方案比較及選擇： 上述兩方案各有利弊，結(jié)合前面井筒比選內(nèi)容，各方案優(yōu)缺點詳見下表 431： 表 431 方案技術(shù)比較表 優(yōu) 點 缺 點 10 方案一 井筒比方案二少 大巷開拓工程量比方案二少 1300m； 開拓布置簡單，運輸轉(zhuǎn)載少一個環(huán)節(jié)； 工作面長度在 1km~ 之間，利于綜采布置； 工業(yè)場地、井筒、大巷保護煤柱損失少； 工作面沿煤層傾向長壁布置； 41 號煤層回采困難； 井下運輸距離長。 通過上表比較，方案一雖然有運輸距離長，工作面沿傾向的缺點，但具有工程量省，場地壓煤資源少等優(yōu)點。 水平劃分 考慮到本井田 9 號煤層間距及賦存特點，設(shè)計將三層煤分設(shè)兩個水平。 第四節(jié) 采區(qū)劃分 根據(jù)礦井的開采現(xiàn)狀，全井田共分為三個采區(qū)，即每層煤為一個采區(qū)（ 41 號煤含于 4 號煤層）。 采區(qū)接續(xù)詳見表 442。井底車場內(nèi)設(shè)高低道，高道存車線長度為，低道存車線長度為 ，采用調(diào)度絞車牽引及人力推車相結(jié)合的調(diào)車方式，車場通過能力能滿足輔助運輸?shù)囊蟆? 二、 硐室 硐室名稱及位置 根據(jù)生產(chǎn)和安全需要，在井下設(shè)有主變電所、主排水泵房、水倉、井底煤倉、井下消防材料庫、采區(qū)水泵房、采區(qū)變電所等硐室。主、副水倉平行布置，凈斷面 ，有效長度 250m，有效容積 1500m3，滿足安全規(guī)程要求。 其它硐室 消防材料庫布置在井底車場東側(cè)、軌道運輸大巷北側(cè)，采用錨網(wǎng)噴支護方式。 三、 井底車場巷道和硐室支護 井下主變電所、主排水泵房、水倉等硐室均采用半圓拱斷面，采用 C20 混凝土砌碹支護；、井底煤倉采用 C25 鋼筋混凝土支護方式；井底車場、消防材料庫、采區(qū)變電所、采區(qū)泵房等硐室均采用錨網(wǎng)噴支護方式。 表 451 井底車場巷道及硐室工程量表 序 號 巷道及硐室名稱 煤巖 支護形式 長度 (m) 凈斷面 (m2) 掘進體積 (m3) 備注 巷道 硐室 1 一水平井底車場 巖 錨網(wǎng)噴 1280 2 主變電所 巖 混凝土砌碹 30 800 3 主排水泵房 巖 混凝土砌碹 30 900 4 井下消防材料庫 巖 錨網(wǎng)噴 25 300 5 井底主、副水倉 巖 混凝土砌碹 300 2022 6 管子道 巖 混凝土砌碹 35 300 7 井底煤倉 巖 混凝土砌碹 30 1000 8 人車等候室 巖 混凝土砌碹 60 600 合 計 7180 12 第 三 章 采煤方法和采區(qū)巷道布置 第一節(jié) 采煤方法 一、 采煤方法選擇 煤層條件及開采技術(shù)條件 初期開采的 4 號煤厚 ～ ，平均 ，傾角 5176。為全井田穩(wěn)定可采厚煤層，結(jié)構(gòu)較簡單。頂板巖性為砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部為砂巖或炭 質(zhì)泥巖；底板為砂質(zhì)泥巖或中砂巖。 采煤方法選擇 根據(jù)珠烽煤礦煤層賦存條件，目前國內(nèi)成熟的開采技術(shù)，可供選擇的采煤方法有：分層綜采和綜采放頂煤兩種采煤方法，各采煤方法優(yōu)缺點如下： （ 1）采用分層開采，其頂分層破碎頂板與煤壁的控制將會帶來生產(chǎn)和安全管理上的問題和困難，將會使煤炭生產(chǎn)難以實現(xiàn)高產(chǎn)高效低成本的生產(chǎn)目標(biāo)?？梢詫崿F(xiàn)高產(chǎn)高效、安全、低成本的生產(chǎn)目標(biāo)。 因此根據(jù)煤層的賦存條件設(shè)計確定采用綜采放頂煤方法開采 4 號煤層， 4 號煤層與41 號煤層分叉處煤層厚度 ～ ，可利用 4 號煤采煤設(shè)備采用一次采全高和放頂煤結(jié)合的采煤方法。 4 號煤層冒放性分 析 （ 1）煤層強度 煤層強度是影響頂煤冒放性的關(guān)鍵因素。本井田 4 號煤層較軟，抗壓強度為 ，內(nèi)生裂隙較發(fā)育，因此有利于頂煤的冒放。放頂煤厚度太小，易發(fā)生超前冒頂，放頂煤時不易控制，易引起竄矸，原煤含矸率增大；放頂煤厚度過大，破壞不充分，頂煤放出率降低。 （ 3）煤 層結(jié)構(gòu) 煤層中單層夾矸厚度不大于 ，巖石硬度系數(shù)小于 3，頂煤中夾矸厚度占煤層厚度的比例小于 10％～ 15％時，頂煤冒放性好，否則，應(yīng)采取預(yù)破碎措施。 13 （ 4）頂板條件 影響煤層冒放性的煤層頂板包含直接頂和老頂兩部分，直接頂對頂煤壓裂無直接影響，但直接頂能夠隨采隨冒并具有一定的厚度是綜放開采頂煤破碎冒落后順利放出的基本條件，否則不利用頂煤回收。 4 號煤層頂板巖性砂質(zhì)泥巖、粉砂巖，局部為砂巖或炭質(zhì)泥巖，容易冒落，且厚度適中。 綜合上述分析，本礦井的煤層賦存及開采技術(shù)條件符合《煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)煤層采高及該地區(qū)采煤機械使用情況，主要采煤機械配備如下： 從目前綜采的發(fā)展趨勢看，設(shè)計高產(chǎn)高效的綜采面要求加大工作面的長度，加大截深，選用能切割硬煤的特大功率采煤機，提高采煤的切割速度，相應(yīng)要求提高移架速度，與大運量的重型可彎曲刮板輸送機相匹配，加強端頭支護，采用長距離順槽膠帶輸送機。同時各設(shè)備間要相互配套，保證運輸暢通，并增加運輸環(huán)節(jié)的緩沖能力，以期達到采運平衡，最大限度地發(fā)揮綜采優(yōu)勢。同時做到采準(zhǔn)工作快，增大巷道斷面特別是順槽斷面，利用頂板完整，煤層堅硬的條件，采用錨噴方式支護，以提高掘進速度，保證工作面的接替要