【正文】 。時(shí)， C=1。 ② 讓采煤機(jī)反向牽引，沿溜方向彎曲段切入煤壁，使采煤機(jī)進(jìn)入下刀工藝，同時(shí)將機(jī)頭頂向煤壁，使整個(gè)大溜成一條直線： ③ 讓采煤機(jī)反向牽引，再次割透機(jī)頭，割掉三角 煤，開始進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。首采工作面布置在井田西部邊界，工作面長度為 150m，工作面膠帶進(jìn)風(fēng)順槽、軌道回風(fēng)順槽均沿 4 號煤底板布置。 六、 采區(qū)及工作面回采率 井田內(nèi) 4 號煤層為厚煤層，依據(jù)《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》，采區(qū)回采率取 75%，工作面回采率機(jī)采回采率 95%，放頂煤回采率 80%； 第二節(jié) 采區(qū) 巷道及生產(chǎn)系統(tǒng) 一、 移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的采區(qū)數(shù)目、位置和工作面生產(chǎn)能力計(jì)算 (一 ) 采區(qū)數(shù)目和位置 根據(jù)礦井開拓部署，結(jié)合礦井規(guī)模和采煤工作面裝備水平，礦井移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，共布置 1 個(gè)生產(chǎn)采區(qū)。L膠帶運(yùn)輸大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置；軌道運(yùn)輸大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤底板布置；回風(fēng)大巷采用矩形斷面，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，沿 4 號煤頂板布置。以便于進(jìn)、回風(fēng)和運(yùn)料，回采工作面布置在大巷兩側(cè)。 排水系統(tǒng) （ 1）主排水系統(tǒng) 回采工作面（小水泵） → 軌道運(yùn)輸大巷（小水泵） → 主排水泵房 (主排水泵 )→ 管子道 → 副斜井 (排水管 )→ 工業(yè)場地 → 井下水處理站調(diào)節(jié)池。局部圍巖特別破碎帶巷道采用架設(shè)礦工鋼支架方式加強(qiáng)支護(hù)。井巷萬噸掘進(jìn)率為 ，萬噸掘進(jìn)體積為 m3。預(yù)計(jì)井下矸石量較少，井下少量掘進(jìn)矸石不出，井下回填臨時(shí)巷道處理。 錨桿采用長 2022mm，直徑 φ18mm 金屬錨桿，排間距 800800mm，三花式布置，單根錨桿的錨固力不小于 60KN。 21 井下材料、設(shè)備等輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 副斜井井 (礦用材料車、平板車 )→ 一水平井底車場 (礦用材料車、平板車 ) → 軌道運(yùn)輸大巷 (礦用材料車、平板車 ) → 輔運(yùn)回風(fēng)順槽 (礦用材料車、平板車 )→ 回采工作面。兩順槽均采用錨桿掛網(wǎng)支護(hù)方式，錨索補(bǔ)強(qiáng)。 采區(qū)尺寸 首采區(qū)為井田 4 號煤層一采區(qū)，采區(qū)基本呈三角型，采區(qū)東西寬約 1750m，南北長約 2050m，采區(qū)面積約 。C1＋ M2 五、 工作面回采方向 回采方式為采區(qū)內(nèi)采用后退式開采，工作面采用后退式開采。 （ 6）放煤方式： 在機(jī)組往機(jī)頭 (或機(jī)尾 )割煤時(shí)，將支架移出后，采用順序單輪逐 架放煤方式，通過收尾梁使頂煤落入后溜中，直到見矸石，收起尾梁，伸出插板。 回采 工作面機(jī)采，采高 ，滾筒載深 ，放煤高度為 ，采放比為 1：，采用 “一采一放 ”單輪順序放頂煤工藝，放煤步距為 ，循環(huán)進(jìn)尺 ，日割煤5 刀。工作面高峰生產(chǎn)能力為 Q=800/h，取輸送機(jī)帶速 V=，則： = B――膠帶寬度， m； K——貨載截面系數(shù)， β=30176。 根據(jù)上述計(jì)算，考慮煤層傾角較大，為確保設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)計(jì)選用MG300/730WD 型采煤機(jī)，其主要參數(shù)如下： 表 511 采煤機(jī)技術(shù)特征表 型 號 采高 (m) 電機(jī)功率 (kW) 滾筒直徑 (m) 截深(mm) 牽引速度 (m/min) 機(jī)面高度 (mm) 重量 (t) MG300/730WD 730 600/800 1548 49 (2)工作面可彎曲刮板輸送機(jī) 工作面刮板輸送機(jī)選型需滿足三個(gè)方面要求： 一是運(yùn)輸能力與采煤機(jī)生產(chǎn)能力相適應(yīng)；二是外型尺寸和牽引方 式與采煤機(jī)相匹配；三是運(yùn)輸機(jī)長度與工作面長度相一致。 根據(jù)以上技術(shù)要求，結(jié)合采區(qū)煤層賦存情況，采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)選型如下： ① .采煤機(jī)應(yīng)具有的最小生產(chǎn) 能力 Qh= KtMND fQy ???? ? )( 式中： 14 Qh――工作面設(shè)備所需最小生產(chǎn)能力， t/h； Qy――要求的工作面年產(chǎn)量，按 12105t/a； D――年生產(chǎn)天數(shù)， 330d； f――能力富裕系數(shù)， ； N――日作業(yè)班數(shù)， 4 班； M――每日檢修班數(shù)， 1 班； t――每班工作時(shí)間， 6h； K――采煤機(jī)開機(jī)率，取 。 ② 為綜采工作面創(chuàng)造快速連續(xù)開采的條件，加大工作面 推進(jìn)長度，減少搬家次數(shù)，并保證快速搬家。因此，無論從礦壓角度還是從頂煤放出率來考慮，都希望直接頂?shù)淖钚『穸饶苓_(dá)到充滿采出煤厚的 空間。一般認(rèn)為煤層巖石硬度系數(shù)小于 3，抗壓強(qiáng)度小于 20MPa 時(shí)頂煤冒放性較好。井田內(nèi)各煤層煤塵均有爆炸危險(xiǎn)性，均屬自燃煤層，為低瓦斯礦井。 采區(qū)水泵房、采區(qū)變電所布置在回風(fēng)立井西側(cè)，采用錨噴支護(hù)方式；采區(qū)水倉容量600t，可滿足生產(chǎn)要求。 表 442 采區(qū)接續(xù)表 采區(qū)名稱 開采 水平 設(shè)計(jì)可采資源 /儲量(Mt) 設(shè)計(jì)生 產(chǎn)能力 (Mt/a) 服務(wù)年限 (a) 接續(xù)計(jì)劃 (a) 10 20 30 40 4 號煤一采區(qū) 一 4（ 41）號煤二采區(qū) 一 7 號煤一采區(qū)、 9 號煤一采區(qū) 二 第五節(jié) 井底車場及硐室 一、 井底車場 依據(jù)井田開拓部署，設(shè)計(jì)初期在一水平 4 號煤設(shè)置一車場，車場采用甩車場形式，車場水平標(biāo)高 +1100m，車場總長度 。 方案二 工作面沿煤層走向長壁布置； 41 號煤層可利用 4 號煤巷道回采； 井巷工程量較方案一多 ； 開拓、運(yùn)輸環(huán)節(jié)較一方案多一個(gè)環(huán)節(jié)； 工業(yè)場地、井筒、大巷保護(hù)煤柱損失大。 初期開采 +950 一水平時(shí)，在 4 號煤層，沿井田中部南北方向布置膠帶運(yùn)輸大巷（沿4 號煤底板）、軌道運(yùn)輸大巷（沿 4 號煤底板）、回風(fēng)大巷（沿 4 號煤頂板）三條開拓大巷，各大巷間距 30m。 方案二：斜井開拓方式與一方案相同采用斜井開拓，詳見圖 334。 初期開采 +1100 一水平時(shí)，在 4 號煤層，沿井田東南邊界東西方向布置膠帶運(yùn)輸大巷（沿 4 號煤底板）、軌道運(yùn)輸大巷（沿 4 號煤底板）、回風(fēng)大巷（沿 4 號煤頂板）三條開拓大巷，各大巷間距 30m。副斜井按確定的井口位置，以 122176。 （ 4）以人為本、依靠科技進(jìn)步、提高機(jī)械化水平、簡化開拓系統(tǒng)。 二、井壁結(jié)構(gòu) 根據(jù)井田內(nèi)各鉆孔地質(zhì)及水文地質(zhì)資料預(yù)計(jì)，各井筒施工時(shí)所穿各巖層巖性良好，無流砂層、破碎巖層和強(qiáng)富 水性含水層等不良地層，設(shè)計(jì)初步確定新建的主、副斜井和回風(fēng)立井井筒表土段及基巖段均采用普通鑿井法施工。 方案二：工業(yè)場地選擇在遼莊村西側(cè)原山西巨海國際經(jīng)貿(mào)有限公司婁煩遼海煤礦工業(yè)場地。井田南部有龍泉河自西向東流過，龍泉河兩岸河灘和兩岸臺地地勢較低，地面較為平坦，適合布置工業(yè)場地；龍泉河以北地勢逐漸 變高，地面溝谷縱橫，難以布置工業(yè)場地；再者礦井龍泉河以南資源已被小礦采礦破壞，可采資源主要集中在龍泉河以北，因此在龍泉河北岸布置工業(yè)場地是比較合理的。 三、 井田內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，儲量豐富，頂?shù)装鍡l件較好，水文地質(zhì)條件簡單，有利于提高資源回收率。交通運(yùn)輸十分便利，外運(yùn)條件較好。平均年降雨量為，雨水少，且降水量集中在 9 月份。09′35″ ～ 38176。 第 四 節(jié) 采區(qū)劃分 ............................................................................ 錯(cuò)誤 !未定義書簽。交通比較方便 。最大凍土深度 ～ 。 （二） 水源條件 本礦井供水水源采用婁煩縣靜游鎮(zhèn)遼莊村自來水，并已取得供水協(xié)議，生活用水供水量為 200m3/d，可滿足本礦地面生產(chǎn)、生活及消防用水需要。 6 第 二章 井田開拓 第一節(jié) 概述 一、 影響井田開拓開采的主要因素 本礦井設(shè)計(jì)開采的三層煤賦存穩(wěn)定平緩，礦井為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性，屬自燃煤層；井田已發(fā)現(xiàn) 三 條斷層 和一個(gè) 無陷落柱 ，無 巖漿入侵現(xiàn)象，地質(zhì)構(gòu)造屬簡單類型；水文地質(zhì)條件為較簡單，開采技術(shù)條件較好。 優(yōu)點(diǎn)： 工業(yè)場地比較平坦，挖填方工程量較小 ； 工業(yè)場地位于井田南北向中央附近，便于井下開拓巷道布置開拓井田內(nèi)的主要儲量中心，即井田東北部的三角部分； 工業(yè)場地附近在井田范圍內(nèi)地勢較高，不受龍泉河洪水威脅； 該場地已經(jīng)獲得環(huán)保部門批準(zhǔn)。 綜合比較，方案二較方案一有征地簡單，地勢平坦，場地壓煤量小的優(yōu)點(diǎn)，雖然有地勢低，場地較為狹小的缺點(diǎn)，但只要適當(dāng)填高場地，合理布置地面設(shè)施，做到地面功能分區(qū)集中、明確，就可解決這些問題。 表 421 井筒特征表 名稱 特征 主斜井 副斜井 回風(fēng)立井 井口 坐標(biāo) （ m） 緯距 X 西安 80 北京 54 經(jīng)距 Y 西安 80 北京 54 8 標(biāo)高 （ m） 井口 + + + 井底 + + + 井筒傾角（ 176。 2022 年以來各礦均已關(guān)閉，大部井口已經(jīng)封閉和回填，部分井筒長期受水淹浸泡已經(jīng)坍塌。主斜井按確定的井口位置，以 122176。待 41 號煤開采完畢后再開采下部 的 4 號煤層。方位角向東北方向布置，傾角 25176。 后期開采 +900 二水平時(shí)主斜井、回風(fēng)立井直接延伸至二水平，副斜井以暗斜井方式延伸至二水平。 水平劃分 考慮到本井田 9 號煤層間距及賦存特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將三層煤分設(shè)兩個(gè)水平。 二、 硐室 硐室名稱及位置 根據(jù)生產(chǎn)和安全需