【正文】 ，自十一月至來年的四月份為結(jié)凍期，向陽山坡略簿，～，濕地低洼處超過2m。三 工作面介紹工作面位于三采區(qū)36層200回風(fēng)下山右部，上至240采空區(qū)、下至370空區(qū)、左鄰300接續(xù)面、右部靠近一采區(qū)320空區(qū)，工作面傾斜平均長92米，工作面走向平均長130米，回采斜面積12918平方米。從工作面回采區(qū)域來看，該區(qū)屬一單斜構(gòu)造，煤層走向100176?！?8176。該區(qū)斷層不發(fā)育。36煤層為簡單結(jié)構(gòu)煤層，煤種牌號為氣煤，36煤層為半亮型、玻璃光澤、條帶狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)生裂隙發(fā)育，硬度中等，常具階梯狀斷口，條痕為黑褐色，Ag:%，Vv:%，容重：，Q:6311卡/克，%.煤層自燃發(fā)火期36個(gè)月，煤炭自燃傾向性為容易自燃，煤炭自燃等級為一級。回采率96%。30層170回采工作面最大涌水量為120立方米/小時(shí)，36層170回采工作面涌水量為30立方米/小時(shí)，根據(jù)《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》之導(dǎo)水裂隙帶最大高度經(jīng)驗(yàn)公式:Hf=(100M/+)+，尚未波及30層。四 綜采面介紹 三采區(qū)36層90米左工作面采用單一煤層走向長壁后退式綜合機(jī)械化采煤法，設(shè)計(jì)主要內(nèi)容，見表2—1?！?5176。平均采高作業(yè)方式兩班半采煤半班準(zhǔn)備頂板管理全部垮落法采煤機(jī)MG200/501QWD刮板輸送機(jī)SGZ730/320液壓支架工作面：ZJ360011/23轉(zhuǎn)載輸送機(jī)破碎機(jī)SZD730/160PCM110液壓支架端頭：ZTHJ11400/15/24皮帶輸送機(jī)DSJ100/80/290SSJ1000/2752. 工作面巷道布置及支護(hù)形式該工作面位于三采區(qū)36層90石門左部，北鄰防水煤柱線，南接110采空區(qū)(無積水)，西至90石門煤柱線，東至采區(qū)東部邊界，上部為30煤層未采動，距36層層間距50m，下部為41煤層局部為采空區(qū)，距36層層間距60m?；仫L(fēng)巷和運(yùn)輸巷均沿煤層走向布置。90運(yùn)輸巷：凈寬凈高= m， m178。三排錨桿支護(hù)， m ，用于下料和回風(fēng)。采煤機(jī)只從工作面上端頭向下端頭割煤，在工作面上端頭斜切進(jìn)刀，采煤機(jī)沿輸送機(jī)彎曲段下行，并逐漸切入煤壁，進(jìn)入直線段后停機(jī),推移彎曲段及上部輸送機(jī)，采煤機(jī)下行割煤，割至下端頭后，前滾筒下降，后滾筒上升；采煤機(jī)空拉上行，隨機(jī)拉架、移溜、掃浮煤；采煤機(jī)割三角煤至上端頭。采煤司機(jī)在支架的保護(hù)下用遙控器操控采煤機(jī)：一名司機(jī)操作并負(fù)責(zé)觀察前滾筒割頂煤及頂板情況，一名司機(jī)操作并負(fù)責(zé)觀察后滾筒割底煤情況、控制采高，一名司機(jī)負(fù)責(zé)牽引并看管電纜、水管，采煤司機(jī)發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)停機(jī)處理。當(dāng)采煤機(jī)不能割透整個(gè)工作面時(shí)，在回風(fēng)巷內(nèi)靠近工作面硬幫煤壁處，沿工作面傾斜方向打眼做壁龕。2)、裝煤方式裝煤方式采用MG200/501QWD型采煤機(jī)組螺旋滾筒葉片和SGZ730/320溜子的鏟煤板裝煤。4)、支護(hù)形式工作面使用ZJ360011/23型急傾斜支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，工作面下出口及運(yùn)輸巷巷尾區(qū)域使用3架ZTHJ11400/15/24型急傾斜橫式端頭液壓支架，按1順序由工作面空區(qū)側(cè)向工作面硬幫側(cè)方向橫式并排布置在下出口端頭處，支護(hù)該區(qū)域頂板, 回風(fēng)巷和運(yùn)輸巷超前支護(hù)及切眼上出口和運(yùn)輸巷巷尾區(qū)域使用單體液壓支柱配合板帽子支護(hù)頂板。5)、工序質(zhì)量及要求采煤機(jī)割煤時(shí)，要求前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，煤壁上部不留傘檐，煤壁割平直，移溜時(shí)要移直，彎曲段距離不小于15m，拉架時(shí)保證拉直，架直177。6)、工作面推進(jìn)方式工作面采用后退式推進(jìn)。4. 設(shè)備介紹 采煤機(jī)型號：MG200/501QWD，主要技術(shù)參數(shù)見下表2—3。電機(jī)、減速機(jī)垂直布置。四、破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)型號：PCM110型輪式破碎機(jī)，；破碎能力1000t/h；電機(jī)功率110kw。六、乳化泵主要技術(shù)參數(shù)乳化泵：型號BRW160/， ，工程流量160 L/min，電機(jī)功率：110KW。八、絞車選用絞車：JM28一臺，JD25四臺，JD40一臺，JM14一臺。兩巷斷面積要滿足通風(fēng)要求。各處的通風(fēng)設(shè)施專人管理，需要設(shè)風(fēng)門的地方一律設(shè)雙道風(fēng)門，風(fēng)門要連鎖。兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開，關(guān)健風(fēng)門要設(shè)專人看管。水幕防塵在工作面兩巷各安裝兩道水幕，回風(fēng)口一道，回風(fēng)巷內(nèi)距工作面10m—15m安裝一道；運(yùn)輸巷口一道，運(yùn)輸巷內(nèi)距工作面10m—15m安裝一道，實(shí)現(xiàn)運(yùn)煤與噴霧同步進(jìn)行。通風(fēng)防塵加強(qiáng)工作面通風(fēng)管理工作。灑水沖洗巷道工作面運(yùn)輸巷每間隔50m，設(shè)置一個(gè)三通閥門，回風(fēng)巷每間隔100m，設(shè)置一個(gè)三通閥門，供防塵灑水用，運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷做到每天沖洗煤塵，嚴(yán)禁煤塵堆積超標(biāo)，沖洗煤塵由采煤隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施。工作面放炮時(shí)必須使用炮泥和水炮泥，放炮后要灑水降塵，以減少煤塵的生成量。隔爆水槽的安設(shè)要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。加強(qiáng)瓦斯檢查，發(fā)現(xiàn)其濃度超過1%時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，人員必須撤出工作面。放炮時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行：“一炮三檢”制，放炮地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，禁止放炮。本采面所有機(jī)電設(shè)備防爆率必須達(dá)到100%，工人攜帶的礦燈防爆率必須達(dá)到100%。貫徹“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，嚴(yán)格按照通風(fēng)區(qū)瓦斯抽放設(shè)計(jì)執(zhí)行。當(dāng)班瓦檢員發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)并及時(shí)采取必要措施。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)防火管理制度，維修使用各種電氣設(shè)備及鋪設(shè)電纜要符合要求，避免產(chǎn)生火花。盡可能提高煤炭回收率，減少采空區(qū)浮煤；工作面回采結(jié)束后要及時(shí)封閉采空區(qū)。杜絕設(shè)備漏油，合理使用液力聯(lián)軸節(jié)，防止機(jī)械摩擦產(chǎn)生高溫。加強(qiáng)通風(fēng)、防塵管理工作，確保采面及巷道瓦斯不超限，消滅一切可能出現(xiàn)的明火及火源。工作面需爆破時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行放炮相關(guān)規(guī)定，放炮后必須灑水。防塵管有專用防滅火“三通”閥門。皮帶不得在浮煤、浮矸上摩擦運(yùn)行，皮帶下的積貨必須及時(shí)清理干凈。1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即采取一切可能的辦法滅火，并立即將火災(zāi)地點(diǎn)、火災(zāi)性質(zhì)、人員位置等情況匯報(bào)礦調(diào)度室。一、皮帶輸送機(jī)管理安全技術(shù)措施皮帶開、停必須使用點(diǎn)鈴信號聯(lián)系，要求點(diǎn)鈴靈敏、可靠。所有入倉皮帶在距皮帶頭26m和20m的位置，必須設(shè)兩道“越位保護(hù)裝置”，斷電保護(hù)橫桿距皮帶架子管高度為500mm，要求靈敏可靠，并設(shè)置警示燈、警示牌。煤倉上口必須設(shè)護(hù)欄、倉篦子和警示燈。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶。每10部架子設(shè)一對防跑偏輥。人員通過各種輸送機(jī)必須設(shè)有穩(wěn)固過橋。皮帶上殘留的煤運(yùn)凈后方準(zhǔn)停機(jī)，司機(jī)離機(jī)后必須切斷電源。1減速機(jī)不得有煤粉、油垢和漏油現(xiàn)象。皮帶尾必須使用刮貨板。2）拆下的皮帶架子、滾和連接管要及時(shí)運(yùn)走，放置指定地點(diǎn)碼放整齊。4）拉皮帶尾使用慢速絞車，鋼絲繩繞過大架子2個(gè)滑輪，另一側(cè)用單體壓在標(biāo)準(zhǔn)的繩扣子上。壓戧柱必須打設(shè)牢固，達(dá)到初撐力。7）縮皮帶前，皮帶底貨必須清凈。二、刮板輸送機(jī)及轉(zhuǎn)載機(jī)管理安全技術(shù)措施啟動輸送機(jī)應(yīng)在采煤機(jī)