【正文】 偏后相間及對地距離是否過小。 13）設(shè)備缺陷有無發(fā)展變化。 11）直流母線電壓及浮充電流是否適當。 9）繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。 7）電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。 5）變壓器的冷卻裝置運行是否正常。 3）各連接點有無過熱現(xiàn)象。 1）注油設(shè)備油面是否適當，油色是否清晰，有無滲漏。特殊巡視按需要進行。（1）巡視周期。（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應(yīng)拒絕交接，并迅速報告上級領(lǐng)導，做出適當安排。在交接中發(fā)生事故或異常運行情況時，須立即停止交接，原則上應(yīng)由交班人員負責處理，接班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄簿上簽名。（2）交班人員應(yīng)將下列情況做詳盡介紹：，變更修飾情況，設(shè)備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關(guān)事項；、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。交接班人員應(yīng)嚴格按規(guī)定履行交接班手續(xù)，具體內(nèi)容和要求如下。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實際情況相符合的運行規(guī)章制度，交由值班人員學習并嚴格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。 對敷設(shè)在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進行檢查。 檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運行的異常情況。 檢查線路的負荷情況。（三）、車間配電線路的安全檢查要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構(gòu)形式、導線型號規(guī)格及配電箱和開關(guān)的位置等，并了解車間負荷的大小及車間變電室的情況。 電纜溝內(nèi)有無積水或滲水現(xiàn)象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。 對明敷的電纜，應(yīng)檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強腐蝕性物質(zhì)。電纜線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目： 電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對電纜線路一般要求每季度進行1次安全檢查，并應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負荷大小和發(fā)熱情況。在雷雨季節(jié)到來之前，應(yīng)重點檢查。 導線的接頭是否接觸良好，有無過熱發(fā)紅、嚴重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象；絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象。 線路上有無樹枝、風箏等雜物懸掛。 沿線路周圍，有無危險建筑物。架空線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目；電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象。（一）、架空線路的安全檢查對廠區(qū)架空線路，一般要求每月進行1次安全檢查。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運行維護重視不夠，導致個別區(qū)段的電力線路的安全性降低，增大了發(fā)生電氣事故的可能性。升井矸石經(jīng)架線式電機車牽引至翻矸機轉(zhuǎn)載，裝V型礦車，提升至矸石山卸載。倉下設(shè)給煤機，由膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝車路運或地銷，路運裝車能力450t/h，地銷裝車能力200t/h。6mm篩分，+100mm手選后落地待運，6mm末煤落地，6～100mm混煤入洗。原煤經(jīng)主井提升到地面卸載后，進入篩分系統(tǒng)先后進行177。二路電源進線。85中央變電所主接線為單母線分段，主要負荷為采區(qū)及大巷運輸和該水平其它低壓負荷,三路電源進線。地面6KV變電所分別向井下+73中央變電所，85中央變電所，85泵房變電所饋電。三、供電系統(tǒng)礦井供電電源分別引自110KV變電站和矸石電廠地面配電室。排水管路兩趟，規(guī)格及長度分別為直徑325320m。排水管路三趟，規(guī)格及長度分別為直徑2731060m；直徑32510直徑2008，700m，水倉容量3600m3。二、排水系統(tǒng)+73m水平為礦井回風水平，泵房內(nèi)安裝150D306型水泵3臺，配用電機JS1154型，功率135KW，一趟直徑156排水管路直排地面，水倉容量250m3。付井為兩極提升，從地面至+73m水平為立井提升，為XKJ2，配用ZHCR11510型減速器，JRQ141010型電機，功率200KW。電動機為YR45028型，功率為355KW。目前測得的煤塵爆炸上限濃度為l000～2000g/m179。 煤礦在生產(chǎn)過程中，采掘裝運作業(yè)均可產(chǎn)生大量煤塵其中，采掘作業(yè)產(chǎn)生的煤塵量占80%，裝運產(chǎn)生的煤塵量占20%具有煤塵爆炸危險的煤礦都有發(fā)生特別重大煤塵爆炸事故的可能，其災(zāi)害程度可造成礦毀人亡在礦井正常通風的情況下，具備以下三個條件即可發(fā)生爆炸： （1）煤塵本身具有爆炸性 （2）煤塵在空氣中達到一定的濃度我國下限濃度為45g/m179。針對以上可能出現(xiàn)煤礦瓦斯事故的原因，瓦斯爆炸事故的防治可分為預防爆炸和抑制爆炸預防爆炸主要有：優(yōu)化通風網(wǎng)絡(luò)及通風系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進行瓦斯抽放，加強瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測，防止點火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失 ①煤礦瓦斯抽放技術(shù) 瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護大氣環(huán)境的重要手段 ②礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術(shù) 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶崟r自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當發(fā)現(xiàn)瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生 ③井下火源防治 對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現(xiàn)，如放炮時檢測瓦斯?jié)舛?，采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施另外加強明火的管理，嚴格動火制度，消除引爆瓦斯的火源 ④優(yōu)化通風網(wǎng)絡(luò)及通風系統(tǒng) 合理可靠的通風系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時設(shè)計，超前施工，同時投入使用 ⑤隔爆措施 礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置 采掘工作面均配置有瓦斯遙感監(jiān)控裝置，對采掘工作面瓦斯涌出情況實行動態(tài)監(jiān)控。二、瓦斯的防治 預防礦井煤與瓦斯突出的措施主要有： 突出煤層工作面采取先抽后采及先開采薄煤層作為解放層開采的區(qū)域性防突措施 突出煤層掘進工作面采取有疑必探、先探后掘的探掘措施，同時采取局部瓦斯抽放，進行防止煤與瓦斯突出措施效果檢驗，在效果檢驗指示標不超過的情況下，采取單循環(huán)控制進度的保護方式掘進。陶一煤礦2006年瓦斯等級鑒定結(jié)果為高瓦斯、低二氧化碳礦井。全部垮落法管理頂板，放頂步距為600mm。采煤方法及頂板管理：礦井生產(chǎn)集中在三采擴大區(qū)和二下采區(qū)，開采方法為走向長壁輕型綜采放頂煤采煤方法。南翼邊界風井為立井，井深260m，支護形式現(xiàn)澆砼井壁。裝備BDK6No20型主扇兩臺，配用電機功率2185KW。第六章 通風與安全一、礦井通風礦井通風：礦井為中央邊界抽出式通風系統(tǒng)，主斜井、付立井、五采立井為進風井，南翼邊界風井回風。三采區(qū)平均走向長1300m，傾斜長850m，為雙翼采區(qū)布置方式。二采區(qū)平均走向長1200m，傾斜長900m，為雙翼采區(qū)布置方式。井口坐標X=，Y=，標高+。斜長1200 m，支護形式為料石砌碹。井口坐標X=，Y=，標高+。副井為立井～暗斜井二級系統(tǒng)。井筒主要技術(shù)特征：主井為立井，傾角90度，支護形式料石砌碹。井下運輸：井底車場及85m水平運輸大巷采用ZK106/550型架線電機車牽引，煤炭運輸采用3噸底卸式礦車，矸石、物料及設(shè)備運輸采用1t固定式礦車、材料車及平板車。付井為兩極提升，從地面至+73m水平為立井提升，為XKJ2，配用ZHCR11510型減速器，JRQ141010型電機，功率200KW。電動機為YR45028型，功率為355KW。（3）向陽煤礦礦的儲量大約為1800多萬噸煤礦，每年的年產(chǎn)量為45萬噸，礦井服務(wù)年限為50年左右。煤塵爆炸指數(shù)10%，無爆炸性。之間。煤層傾角一般在10176。第五章 礦井開采生產(chǎn)技術(shù)礦井開采技術(shù)條件及水文地質(zhì)條件1）礦井開采技術(shù)條件（1）煤層賦存條件煤層穩(wěn)定程度：井田內(nèi)2煤為穩(wěn)定煤層，其余（不包括下組煤）均為極不穩(wěn)定煤層。4～9煤層均為中～高硫中灰低磷無煙煤。另外，九采擴大區(qū)的下山北部工作面，受火成巖侵入將煤層擠薄、煤層編號一般真厚m一般間距m穩(wěn)定性巖漿巖破壞程度可采程度煤層結(jié)構(gòu)1極不穩(wěn)定輕微大部可采2穩(wěn) 定中等可采～4極不穩(wěn)定嚴重局部可采無夾石5極不穩(wěn)定中等局部可采～6不穩(wěn)定輕微大部可采無夾石7極不穩(wěn)定嚴重局部可采有夾石1～～8極不穩(wěn)定輕微大部可采～9穩(wěn) 定未破壞可采有夾石1～2層，～登封市向陽煤礦主要可采的煤層煤質(zhì)本井田各煤層均為無煙煤。地質(zhì)構(gòu)造對開采的影響以斷裂構(gòu)造和火成巖侵入為主。巖漿巖：本區(qū)燕山運動晚期巖漿普遍沿軟弱的煤層呈床狀侵入，在煤系地層中，自上而下可分為五層，巖性以淺灰色、灰綠色斑紋結(jié)構(gòu)的閃長斑巖為主，次為全晶質(zhì)，中粒狀的閃長巖。即FFF9半F半F9，均為高角度正斷層。地層厚度49～83m，平均67m。影響該礦井的主要地質(zhì)因素：一、地層二、向陽煤礦井田地層由老到新有奧陶系中統(tǒng)、石炭系中統(tǒng)和上統(tǒng)、二疊紀、三疊紀及第四系。2）井田范圍：井田范圍北以陶31孔為界，南至第17勘探線，西起F4斷層，東至2煤層85m等高線及F3斷層，南北走向長8Km，～。井田內(nèi)從南向北村莊有東村和西村。區(qū)內(nèi)雨季集中在7～9月份，占全年70%以上。最大積雪厚度150mm?！妗?，℃。井田內(nèi)地表水系不發(fā)育，僅在東南側(cè)有季節(jié)性的車網(wǎng)口小溪，流向北北東，匯入牛叫河，由礦井排水，天氣降水匯合而成，流量很小。有近百條城鎮(zhèn)公路縱橫交錯，交通便利。實習內(nèi)容: （一）安全教育1班進行參觀地面工作場地參觀實習，對礦井周圍建筑的職能熟悉認識。2班進行參觀地面生產(chǎn)系統(tǒng)實習，對礦井周圍建筑的職能熟悉認識。第三章 實習的具體行程實習現(xiàn)階段安排： 9月12日，天氣晴朗，陽光明媚，我的心情也格外激動，因為今天我們將按照老師的安排，前往登封市金豐煤業(yè)有限公司開始為期兩周的認知實習！ 下午三點，我們到達公司后，見到了我們本次實習的負責人，李經(jīng)理李經(jīng)理給我們安排好宿舍后，就帶我們來到了公司的展覽廳，在這里李經(jīng)理給我們詳細介紹了公司的情況，以及今后的實習安排！ 實習近期安排：實習近20來天時間，在向陽煤礦實習。末出現(xiàn)無故缺勤，勤奮好學.為養(yǎng)成良好的精神狀態(tài)和工作作風、必須嚴格遵守煤礦安全規(guī)程，絕不違反任何一條，保障了井下的生產(chǎn)安全，也給自己帶來了安全完成教授安排的任務(wù)，完成礦領(lǐng)導交辦的所有工作任務(wù) 實踐、自身素質(zhì)與工作的關(guān)系我用學到的理論知識來指導自己的思想和工作，達到不斷提高理論素養(yǎng)的作用 通過深入實際，工作面勞動，聽現(xiàn)場工程技術(shù)人員講課作報告，調(diào)查研究，收集資料，編寫實習報告等，進一步培養(yǎng)學生編寫技術(shù)文件及獨立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工藝，初步了解生產(chǎn)的組織管理和技術(shù)管理工作。實習內(nèi)容：全面性了解參觀及礦井開拓部分實習：通過聽報告，收集資料和參觀等方式進行。詳細了解井田的地質(zhì)資料，全礦井的開拓布置，全礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)和各環(huán)節(jié)的主要機械設(shè)備，并調(diào)查研究礦井生產(chǎn)中的有關(guān)問題。使我們學